一种具有两极旋转功能的工业用X射线管制造技术

本申请提供了一种具有两极旋转功能的工业用X射线管，属于X射线管技术领域。该一种具有两极旋转功能的工业用X射线管，包括射线管体、卡件和卡座。所述卡件包括承接套、固定块和卡块，所述射线管体活动插接于所述承接套内，所述限位块侧壁与所述卡块内壁之间固定连接有第一弹簧，所述卡座包括螺纹座，所述承接套插接于所述螺纹座内，所述固定块和所述卡块均滑动连接于所述螺纹座内，所述螺纹座内间隔分布有卡槽，所述卡槽与所述限位块卡接。通过本装置的设计，整体设计实现射线管体使用过程中对其转动旋转的设计，使其便于调节射线管体最终照射角度，整体设计降低射线管体的局限性。整体设计降低射线管体的局限性。整体设计降低射线管体的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有两极旋转功能的工业用X射线管


[0001]本申请涉及X射线管
，具体而言，涉及一种具有两极旋转功能的工业用X射线管。

技术介绍

[0002]X射线管是工作在高电压下的真空二极管，目前，参考常规的X射线管设计，X射线管两端均为固定式设计，无法旋转，使其在实际使用时无法调节X射线的位置，进而无法改变X射线管照射角度，整体设计局限性较大。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种具有两极旋转功能的工业用X射线管，旨在改善X射线管两端均为固定式设计，无法旋转调节角度问题。
[0004]本申请实施例提供了一种具有两极旋转功能的工业用X射线管，包括射线管体、卡件和卡座。
[0005]所述卡件包括承接套、固定块和卡块，所述射线管体活动插接于所述承接套内，且所述射线管体外壁与所述承接套内壁贴合，所述固定块和所述卡块均对称固定连接于所述承接套外壁，所述卡块侧壁均固定连接有限位块，所述限位块侧壁与所述卡块内壁之间固定连接有第一弹簧，所述卡座包括螺纹座，所述承接套插接于所述螺纹座内，所述固定块和所述卡块均滑动连接于所述螺纹座内，所述螺纹座内间隔分布有卡槽，所述卡槽与所述限位块卡接。
[0006]在上述实现过程中，通过螺纹座把本装置与外部连接，通过射线管体进行使用，使用过程中，当需要转动射线管体时，通过固定块和卡块均滑动连接于所述螺纹座内设计带动承接套转动，使其带动承接套和保护套位于螺纹座内转动，同时，转动过程中，通过卡槽和限位块以及第一弹簧配合，实现对承接套的卡接，使其便于随意转动后对射线管体的卡接，通过本装置的设计，整体设计实现射线管体使用过程中对其转动旋转的设计，使其便于调节射线管体最终照射角度，整体设计降低射线管体的局限性。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述承接套包括保护套和固定套，所述固定套套接所述保护套外部，所述固定块和所述卡块均对称固定连接于所述固定套外壁。
[0008]在上述实现过程中，通过保护套和固定套整体构成承接套，通过固定套设计实现对固定块和所述卡块的支撑固定，同时，保护套为EPE珍珠棉。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述固定块底部固定连接有支撑板，所述固定块通过所述支撑板滑动连接于所述螺纹座内。
[0010]在上述实现过程中，通过支撑板设计以及固定块通过所述支撑板滑动连接于所述螺纹座内设计，实现固定块带动承接套转动的设计。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述螺纹座内开设有滑道，所述支撑板滑动连接于所述滑道内。
[0012]在上述实现过程中，通过支撑板滑动连接于所述滑道内设计，实现固定块的转动连接设计，使其便于转动调节射线管体角度。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述滑道上表面开设有滚槽，所述支撑板底部转动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接于所述滚槽内。
[0014]在上述实现过程中，通过滚珠滑动连接于所述滚槽内设计，整体设计提升润滑度，使其转动过程中更加顺畅。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述限位块外壁对称固定连接有滑块，所述卡块内对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
[0016]在上述实现过程中，通过滑块滑动连接于所述滑槽内设计，整体设计实现限位块可伸缩设计，同时配合第一弹簧，实现卡接。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述螺纹座上表面对称开设有第一缺口，所述第一缺口与所述滑道连通，所述卡块外壁与所述第一缺口内壁匹配设置。
[0018]在上述实现过程中，通过第一缺口设计，使其便于卡块通过第一缺口进入到滑道内，便于后续的卡接。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述螺纹座上表面对称开设有第二缺口，所述第二缺口也与所述滑道连通，所述固定块外壁与所述第二缺口内壁匹配设置。
[0020]在上述实现过程中，通过第二缺口设计便于固定块通过第二缺口进入到滑道内，同时，便于增加流畅度。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述螺纹座内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与所述固定套底部对应设置。
[0022]在上述实现过程中，通过第二弹簧设计加强对固定套的稳固，间接加强对射线管体的稳固。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述卡块内开设有空腔，所述第一弹簧一端固定连接于所述空腔内壁。
[0024]在上述实现过程中，通过第一弹簧一端固定连接于所述空腔内壁设计，整体设计实现对第一弹簧的固定。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的承接套俯视结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的固定块侧视结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的螺纹座俯视结构示意图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的卡槽俯视结构示意图；
[0031]图6为本申请实施方式提供的卡块主视俯视结构示意图。
[0032]图中：100
‑
射线管体；200
‑
卡件；210
‑
承接套；211
‑
保护套；212
‑
固定套；220
‑
固定
块；221
‑
支撑板；2211
‑
滚珠；230
‑
卡块；231
‑
限位块；2311
‑
滑块；232
‑
第一弹簧；233
‑
滑槽；234
‑
空腔；300
‑
卡座；310
‑
螺纹座；311
‑
第一缺口；312
‑
第二缺口；313
‑
滑道；3131
‑
滚槽；314
‑
第二弹簧；315
‑
卡槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0034]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有两极旋转功能的工业用X射线管，其特征在于，包括射线管体(100)；卡件(200)，所述卡件(200)包括承接套(210)、固定块(220)和卡块(230)，所述射线管体(100)活动插接于所述承接套(210)内，且所述射线管体(100)外壁与所述承接套(210)内壁贴合，所述固定块(220)和所述卡块(230)均对称固定连接于所述承接套(210)外壁，所述卡块(230)侧壁均固定连接有限位块(231)，所述限位块(231)侧壁与所述卡块(230)内壁之间固定连接有第一弹簧(232)；卡座(300)，所述卡座(300)包括螺纹座(310)，所述承接套(210)插接于所述螺纹座(310)内，所述固定块(220)和所述卡块(230)均滑动连接于所述螺纹座(310)内，所述螺纹座(310)内间隔分布有卡槽(315)，所述卡槽(315)与所述限位块(231)卡接。2.根据权利要求1所述的一种具有两极旋转功能的工业用X射线管，其特征在于，所述承接套(210)包括保护套(211)和固定套(212)，所述固定套(212)套接所述保护套(211)外部，所述固定块(220)和所述卡块(230)均对称固定连接于所述固定套(212)外壁。3.根据权利要求1所述的一种具有两极旋转功能的工业用X射线管，其特征在于，所述固定块(220)底部固定连接有支撑板(221)，所述固定块(220)通过所述支撑板(221)滑动连接于所述螺纹座(310)内。4.根据权利要求3所述的一种具有两极旋转功能的工业用X射线管，其特征在于，所述螺纹座(310)内开设有滑道(313)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛元成，
申请(专利权)人：杭州正欣玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：