一种易碎品专用包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及易碎品包装技术领域，尤其涉及一种易碎品专用包装盒，包括壳体、侧板A、侧板B、减震组件A、减震组件B、调节组件和底板；壳体上转动设置盖板，盖板靠近壳体的内侧设置弹性压板；两个侧板A对称设置在壳体的内部，侧板A的两端均设置滑槽A，相邻的两个滑槽A之间设置凸肩A；两个侧板B对称设置在壳体的内部，侧板B的两端设有滑槽B，相邻的两个滑槽B之间设置凸肩B；减震组件A设置在滑槽A内，减震组件B设置在滑槽B内，调节组件分别设置在侧板A和侧板B内，调节组件分别控制连接对应的减震组件A或减震组件B，底板设置在壳体内。本实用新型专利技术适合包装不同大小尺寸的易碎品，并且具有良好的抗震抗摔性能。好的抗震抗摔性能。好的抗震抗摔性能。

【技术实现步骤摘要】
一种易碎品专用包装盒


[0001]本技术涉及易碎品包装
，尤其涉及一种易碎品专用包装盒。

技术介绍

[0002]在物品运输的过程中，往往会因为道路的问题，或者一些难以避免的碰撞，从而导致包装箱内的物品受到冲击，特别是易碎物品，在其所受冲击的时候容易破裂或者损坏，因此，易碎品的包装一直以来都是包装行业头疼的问题。
[0003]现有的易碎品包装盒大小都有固定的规格，包装时内部空间需要进行填充；并且现有的易碎品包装盒都是在普通的包装盒内通过增加泡沫垫或者塞入充气薄膜，然后将易碎品放置在泡沫垫或者充气薄膜内部。采用泡沫垫包装的方式需要提前设计好泡沫垫的内部尺寸，而易碎品的形状和大小并不是一成不变的，因此其使用范围具有非常大的局限性；而使用塞入充气薄膜的方式，在包装的易碎品边缘或者拐角部分容易划破薄膜，造成漏气，从而使其丧失抗摔减震的作用，因此在包装过程还需要对其边角进行独立的包装处理。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种易碎品专用包装盒，能够适用与不同尺寸大小的易碎品包装，并且具有良好的抗震抗摔性能，同时本技术可重复使用。
[0005]本技术的技术方案：一种易碎品专用包装盒，包括壳体、侧板A、侧板 B、减震组件A、减震组件B、调节组件和底板；
[0006]壳体上转动设置盖板，盖板靠近壳体的内侧设置弹性压板；两个侧板A对称设置在壳体的内部，侧板A的两端均设置滑槽A，相邻的两个滑槽A之间设置凸肩A；两个侧板B对称设置在壳体的内部，侧板B的两端设有滑槽B，相邻的两个滑槽B之间设置凸肩B；侧板A两侧的凸肩A分别插入对应侧板B上的滑槽 B内，侧板B两侧的凸肩B分别插入对应侧板A上的滑槽A内；
[0007]减震组件A设置在滑槽A内，凸肩B与减震组件A弹性连接；减震组件B 设置在滑槽B内，凸肩A与减震组件B弹性连接；调节组件分别设置在侧板A 和侧板B内，调节组件分别控制连接对应的减震组件A或减震组件B；
[0008]底板设置在壳体内，底板位于侧板A和侧板B的下方，底板的下方设置弹簧C，弹簧C的底部与壳体的底板抵接。
[0009]优选的，减震组件A包括弹簧A、滑块A和双向丝杆A；滑块A滑动设置在滑槽A内，双向丝杆A转动设置在侧板A内，双向丝杆A的两端分别插入两侧滑槽A内，滑块A与双向丝杆A螺纹连接；两个弹簧A对称设置在凸肩B的两侧，弹簧A套设在双向丝杆A上，且其中一个弹簧A远离凸肩B的一端与滑块A 抵接。
[0010]优选的，减震组件B包括弹簧B、滑块B和双向丝杆B,滑块B滑动设置在滑槽B内，双向丝杆B转动设置在侧板B内，双向丝杆B的两端分别插入两侧滑槽B内，滑块B与双向丝杆B
螺纹连接；两个弹簧B对称设置在凸肩A的两侧，弹簧B套设在双向丝杆B上，且其中一个弹簧B远离凸肩A的一端与滑块B 抵接。
[0011]优选的，调节组件包括丝杆、锥齿轮、轴套、旋钮和外齿纹柱；丝杆上设置锥齿轮，双向丝杆A和双向丝杆B的端部也分别设置锥齿轮，丝杆和双向丝杆A或双向丝杆B上的锥齿轮垂直啮合；轴套与丝杆滑动连接，旋钮设置在轴套上，外齿纹柱设置在轴套上；侧板A和侧板B上均设置齿纹槽，各外齿纹柱分别与对应的齿纹槽滑动连接，且外齿纹柱与齿纹槽卡接。
[0012]优选的，旋钮A和旋钮B的外边缘均设置防滑齿。
[0013]优选的，壳体上设置搭扣，盖板上设置锁板，锁板与搭扣配合。
[0014]优选的，壳体的外部涂有防水层，侧板A和侧板B相互靠近的一侧设置弹性垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]通过设置弹性压板，利用弹性压板从上方将内部的易碎品简易包装盒压紧，并通过设置底板与弹簧C的结构，利用弹簧C对底板及底板上的易碎品进行支撑，防止易碎品在包装盒内受到上下方向上的震动冲击；通过设置两组侧板A 和侧板B，并将其设置成弹性连接，防止易碎品受到前后、左右方向上的震动冲击；通过设置调节组件，利用调节组件可任意调节侧板A和侧板B之间形成的空间大小，便于放置不同大小尺寸的易碎品；本技术的两侧设置了把手，方便搬运，同时本技术还设置了搭扣的结构，利用搭扣方便使用者打开或者关闭盖板。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种易碎品专用包装盒的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种易碎品专用包装盒中侧板A和侧板B的连接结构示意图(俯视)。
[0019]图3为本技术提出的一种易碎品专用包装盒中图2内A部分的放大图。
[0020]图4为本技术提出的一种易碎品专用包装盒中调节组件的结构示意图。
[0021]附图标记：1、壳体；2、盖板；3、弹性压板；4、侧板A；401、滑槽A； 402、凸肩A；5、侧板B；501、滑槽B；502、凸肩B；6、减震组件A；61、弹簧A；62、滑块A；63、双向丝杆A；7、减震组件B；71、弹簧B；72、滑块B； 73、双向丝杆B；8、调节组件；81、丝杆；82、锥齿轮；83、轴套；84、旋钮；85、外齿纹柱；9、齿纹槽；10、底板；11、弹簧C；12、搭扣；13、锁板；14、把手。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种易碎品专用包装盒，包括壳体1、侧板A4、侧板B5、减震组件A6、减震组件B7、调节组件8和底板10；
[0024]壳体1上转动设置盖板2，盖板2靠近壳体1的内侧设置弹性压板3；两个侧板A4对称设置在壳体1的内部，侧板A4的两端均设置滑槽A401，相邻的两个滑槽A401之间设置凸肩A402；两个侧板B5对称设置在壳体1的内部，侧板 B5的两端设有滑槽B501，相邻的两个滑槽B501之间设置凸肩B502；侧板A4两侧的凸肩A402分别插入对应侧板B5上的滑槽B501内，侧板B5两侧的凸肩B502 分别插入对应侧板A4上的滑槽A401内；
[0025]减震组件A6设置在滑槽A401内，凸肩B502与减震组件A6弹性连接；减震组件B7设置在滑槽B501内，凸肩A402与减震组件B7弹性连接；调节组件8 分别设置在侧板A4和侧板B5内，调节组件8分别控制连接对应的减震组件A6 或减震组件B7；
[0026]底板10设置在壳体1内，底板10位于侧板A4和侧板B5的下方，底板10 的下方设置弹簧C11，弹簧C11的底部与壳体1的底部抵接。
[0027]减震组件A6包括弹簧A61、滑块A62和双向丝杆A63；滑块A62滑动设置在滑槽A401内，双向丝杆A63转动设置在侧板A4内，双向丝杆A63的两端分别插入两侧滑槽A401内，滑块A62与双向丝杆A63螺纹连接；两个弹簧A61对称设置在凸肩B502的两侧，弹簧A61套设在双向丝杆A63上，且其中一个弹簧 A61远离凸肩B502的一端与滑块A62抵接；
[0028]减震组件B7包括弹簧B71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易碎品专用包装盒，其特征在于，包括壳体(1)、侧板A(4)、侧板B(5)、减震组件A(6)、减震组件B(7)、调节组件(8)和底板(10)；壳体(1)上转动设置盖板(2)，盖板(2)靠近壳体(1)的内侧设置弹性压板(3)；两个侧板A(4)对称设置在壳体(1)的内部，侧板A(4)的两端均设置滑槽A(401)，相邻的两个滑槽A(401)之间设置凸肩A(402)；两个侧板B(5)对称设置在壳体(1)的内部，侧板B(5)的两端设有滑槽B(501)，相邻的两个滑槽B(501)之间设置凸肩B(502)；侧板A(4)两侧的凸肩A(402)分别插入对应侧板B(5)上的滑槽B(501)内，侧板B(5)两侧的凸肩B(502)分别插入对应侧板A(4)上的滑槽A(401)内；减震组件A(6)设置在滑槽A(401)内，凸肩B(502)与减震组件A(6)弹性连接；减震组件B(7)设置在滑槽B(501)内，凸肩A(402)与减震组件B(7)弹性连接；调节组件(8)分别设置在侧板A(4)和侧板B(5)内，调节组件(8)分别控制连接对应的减震组件A(6)或减震组件B(7)；底板(10)设置在壳体(1)内，底板(10)位于侧板A(4)和侧板B(5)的下方，底板(10)的下方设置弹簧C(11)，弹簧C(11)的底部与壳体(1)的底板抵接。2.根据权利要求1所述的一种易碎品专用包装盒，其特征在于，减震组件A(6)包括弹簧A(61)、滑块A(62)和双向丝杆A(63)；滑块A(62)滑动设置在滑槽A(401)内，双向丝杆A(63)转动设置在侧板A(4)内，双向丝杆A(63)的两端分别插入两侧滑槽A(401)内，滑块A(62)与双向丝杆A(63)螺纹连接；两个弹簧A(61)对称设置在凸肩B(502)的两侧，弹簧A(61)套设在双向丝杆A(63)上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹人国，
申请(专利权)人：江西金叠利包装有限公司，
类型：新型
国别省市：