一种新型铝电解电容器及其实现方法技术

本发明专利技术公开了一种新型铝电解电容器，包括壳体，壳体的内部设有芯包，芯包主要由第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔卷绕而成，且第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔从内至外依次设置，第一阳极箔与第一阴极箔之间、第一阴极箔与第二阳极箔之间、第二阳极箔与第二阴极箔之间以及第二阴极箔的外侧分别设有电解纸；本发明专利技术还公开了一种新型铝电解电容器的实现方法，本发明专利技术与现有技术相比，在保证不改变容量的前提下，第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔的长度为现有技术芯包中阳极箔以及阴极箔长度的一半，从而缩短芯包的卷绕时间，从而有效的提升了芯包的生产效率。升了芯包的生产效率。升了芯包的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝电解电容器及其实现方法


[0001]本专利技术属于电容器
，具体涉及一种新型铝电解电容器及其实现方法。

技术介绍

[0002]随着物质生活水平的提高，人们的健康意识提高，家电，健身器材，LED电源等等行业发展迅速，对牛角电容的需求也飞速增长。而牛角电容直径以30
‑
35为主，都以两对引条设计。
[0003]目前，电容器的芯包都是将两根阳极引条铆接在一张阳极箔上，两根阴极引条铆接在一张阴极箔上，阳极箔与阴极箔之间设有电解纸，因牛角电容直径以30
‑
35为主，所以阳极箔和阴极箔均较长，从而导致在卷绕芯包时，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型铝电解电容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供的一种新型铝电解电容器，具有提升芯包卷绕效率的特点。
[0005]本专利技术另一目的在于提供一种新型铝电解电容器的实现方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型铝电解电容器，包括壳体，壳体的内部设有芯包，壳体内部的上端连接有盖板，盖板上设有相对称的阴极引脚和阳极引脚，阴极引脚和阳极引脚分别与芯包连接，芯包主要由第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔卷绕而成，且第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔从内至外依次设置，第一阳极箔与第一阴极箔之间、第一阴极箔与第二阳极箔之间、第二阳极箔与第二阴极箔之间以及第二阴极箔的外侧分别设有电解纸，壳体为铝质构件。/>[0007]为了便于芯包与阴极引脚和阳极引脚进行连接，进一步地，第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔上均设有引线。
[0008]为了对盖板进行限位，使盖板的固定更加稳定，进一步地，壳体的上端位于盖板的下方设有上端束腰。
[0009]为了在壳体底部鼓底时起到固定作用，不会由于芯包晃动而造成漏液导致电容器失效，进一步地，壳体的中间位置设有两个中间束腰。
[0010]为了通过壳体进行散热，从而增加散热效果，进一步地，第一阳极箔和第二阳极箔的上下两边均位于电解纸的内部。第一阴极箔的下边位于电解纸下边的距离为0.5
‑
1mm。
[0011]在本专利技术中进一步地，所述的一种新型铝电解电容器的实现方法，包括以下步骤：
[0012](一)、切箔：将第一阳极箔、电解纸、第一阴极箔、第二阳极箔、第二阴极箔以及引线切成规定的尺寸；
[0013](二)、卷绕：分别将引线铆在第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔上，并按由内至外顺序将第一阳极箔、电解纸、第一阴极箔、电解纸、第二阳极箔、电解纸、第二阴极箔以及电解纸卷成芯包；
[0014](三)、浸渍：芯包干燥后，以相应工作电压的电解液浸渍，作为阴极，起修补氧化膜
的作用；
[0015](四)、装配封口：将第一阳极箔和第二阳极箔上的引线与阳极引脚焊接，将第一阴极箔和第二阴极箔上的引线与阴极引脚焊接，然后装入壳体，并封口。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术与现有技术相比，在保证不改变容量的前提下，第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔的长度为现有技术芯包中阳极箔以及阴极箔长度的一半，从而缩短芯包的卷绕时间，从而有效的提升了芯包的生产效率；
[0018]2、本专利技术壳体的中间位置设有两个中间束腰，中间束腰凹进去的部分与芯包直接接触，壳体底部鼓底时起到固定作用，不会由于芯包晃动而造成漏液导致电容器失效；
[0019]3、本专利技术第一阴极箔的下边位于电解纸下边的距离为0.5
‑
1mm，卷绕成芯包后，安装在壳体内部时，露出的第一阴极箔可以与壳体的底部接触，从而通过壳体进行散热，从而增加散热效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术芯包展开时的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的结构示意图；
[0022]图中：1、壳体；2、盖板；3、阴极引脚；4、阳极引脚；5、上端束腰；6、中间束腰；7、芯包；71、第一阳极箔；72、电解纸；73、第一阴极箔；74、第二阳极箔；75、第二阴极箔；76、引线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
2，本专利技术提供以下技术方案：一种新型铝电解电容器，包括壳体1，壳体1的内部设有芯包7，壳体1内部的上端连接有盖板2，盖板2上设有相对称的阴极引脚3和阳极引脚4，阴极引脚3和阳极引脚4分别与芯包7连接，芯包7主要由第一阳极箔71、第一阴极箔73、第二阳极箔74和第二阴极箔75卷绕而成，且第一阳极箔71、第一阴极箔73、第二阳极箔74和第二阴极箔75从内至外依次设置，第一阳极箔71与第一阴极箔73之间、第一阴极箔73与第二阳极箔74之间、第二阳极箔74与第二阴极箔75之间以及第二阴极箔75的外侧分别设有电解纸72，壳体1为铝质构件。
[0026]通过采用上述技术方案，与现有技术相比，在保证不改变容量的前提下，第一阳极箔71、第一阴极箔73、第二阳极箔74和第二阴极箔75的长度为现有技术芯包中阳极箔以及阴极箔长度的一半，从而缩短芯包7的卷绕时间，从而有效的提升了芯包7的生产效率。
[0027]具体的，第一阳极箔71、第一阴极箔73、第二阳极箔74和第二阴极箔75上均设有引线76。
[0028]通过采用上述技术方案，便于芯包7与阴极引脚3和阳极引脚4进行连接。
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，壳体1的上端位于盖板2的下方设有上端束腰5。
[0031]通过采用上述技术方案，通过上端束腰5对盖板2进行限位，使盖板2的固定更加稳定。
[0032]实施例3
[0033]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，壳体1的中间位置设有两个中间束腰6。
[0034]通过采用上述技术方案，中间束腰6凹进去的部分与芯包7直接接触，壳体1底部鼓底时起到固定作用，不会由于芯包7晃动而造成漏液导致电容器失效。
[0035]实施例4
[0036]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，第一阳极箔71和第二阳极箔74的上下两边均位于电解纸72的内部。第一阴极箔73的下边位于电解纸72下边的距离为0.5
‑
1mm，本实施例优选为0.5mm。
[0037]通过采用上述技术方案，卷绕成芯包7后，安装在壳体1内部时，露出的第一阴极箔73可以与壳体1的底部接触，从而通过壳体1进行散热，从而增加散热效果。
[0038]进一步地，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝电解电容器，包括壳体，其特征在于：壳体的内部设有芯包，芯包主要由第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔卷绕而成，且第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔从内至外依次设置，第一阳极箔与第一阴极箔之间、第一阴极箔与第二阳极箔之间、第二阳极箔与第二阴极箔之间以及第二阴极箔的外侧分别设有电解纸。2.根据权利要求1所述的一种新型铝电解电容器，其特征在于：所述壳体为铝质构件。3.根据权利要求1所述的一种新型铝电解电容器，其特征在于：所述第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔上均设有引线。4.根据权利要求1所述的一种新型铝电解电容器，其特征在于：所述壳体内部的上端连接有盖板。5.根据权利要求4所述的一种新型铝电解电容器，其特征在于：所述盖板上设有相对称的阴极引脚和阳极引脚，阴极引脚和阳极引脚分别与芯包连接。6.根据权利要求4所述的一种新型铝电解电容器，其特征在于：所述壳体的上端位于盖板的下方设有上端束腰。7.根据权利要求1所述的一种新型铝电解电容器，其特征在于：所述壳体的中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蔚，严为能，
申请(专利权)人：横店集团东磁有限公司，
类型：发明
国别省市：