一种1,3-环己二酮膜过滤精制设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种1,3

【技术实现步骤摘要】
一种1,3
‑
环己二酮膜过滤精制设备


[0001]本技术属于过滤设备的
，尤其是涉及一种1,3
‑
环己二酮膜过滤精制设备。

技术介绍

[0002]1,3
‑
环己二酮通常以间苯二酚为原料催化加氢合成，具有广泛的用途，可以用来制备抗心律不齐药物、抗血栓药物、抗肿瘤药物、镇痛药、杀病毒剂和5
‑
HT拮抗剂等药物，还可以用来制备低毒高效除草剂等农药。
[0003]但是，现有技术中，1,3
‑
环己二酮生产工艺中得到的中间体溶液里含有大分子色素和不溶性颗粒，不仅改变成品的颜色，而且使成品纯度降低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种1,3
‑
环己二酮膜过滤精制设备，以缓解上述的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种1,3
‑
环己二酮膜过滤精制设备，包括原料罐、一级循环单元、陶瓷膜过滤器、二级循环单元、纳滤膜过滤器及储存罐；所述原料罐与所述陶瓷膜过滤器通过所述一级循环单元连通，所述陶瓷膜过滤器与所述纳滤膜过滤器通过所述二级循环单元连通，所述纳滤膜过滤器与所述储存罐连通。
[0007]进一步地，所述一级循环单元包括一级缓冲罐和一级循环泵；所述原料罐具有第一出口；所述一级缓冲罐具有第一入口、第二入口及第二出口；所述一级循环泵具有第三入口和第三出口；所述陶瓷膜过滤器具有第四入口和第四出口；所述第一出口与所述第一入口管路连接，所述第二出口与所述第三入口管路连接，所述第三出口与第四入口管路连接，所述第四出口与所述第二入口管路连接。
[0008]进一步地，所述二级循环单元包括二级缓冲罐和二级循环泵；所述陶瓷膜过滤器具有第五出口；所述二级缓冲罐具有第五入口、第六入口和第六出口；所述二级循环泵具有第七入口和第七出口；所述纳滤膜过滤器具有第八入口、第八出口和第九出口；所述储存罐具有第九入口；所述第五出口与所述第五入口管路连接，所述第六出口与所述第七入口管路连接，所述第七出口与所述第八入口管路连接，所述第八出口与所述第九入口管路连接，所述第九出口与所述第六入口管路连接。
[0009]进一步地，所述一级缓冲罐具有第一放空口。
[0010]进一步地，所述二级缓冲罐具有第二放空口。
[0011]进一步地，所述陶瓷膜过滤器具有放净口。
[0012]进一步地，所述陶瓷膜过滤器竖直设置。
[0013]进一步地，所述陶瓷膜过滤器包括第一外筒体和陶瓷过滤膜筒体；所述陶瓷过滤膜筒体设置于所述第一外筒体的内部，且其两端分别与所述第一外筒体的两端连通；所述
第四入口设置于所述第一外筒体的底端，所述第四出口设置于所述第一外筒体的顶端；所述第五出口设置于所述第一外筒体的周面顶部，所述放净口设置与所述第一外筒体的周面底部。
[0014]进一步地，所述纳滤膜过滤器水平设置。
[0015]进一步地，所述纳滤膜过滤器包括第二外筒体和纳米过滤膜筒体；所述纳米过滤膜筒体设置于所述第二外筒体的内部，且其一端封闭，另一端与所述第二外筒体的第一端连通；所述第八出口设置于所述第二外筒体的第一端，所述第八入口和所述第九出口分别设置于所述第二外筒体的周面。
[0016]相对于现有技术，本技术提供的一种1,3
‑
环己二酮膜过滤精制设备具有以下优势：
[0017](1)本技术通过使用陶瓷过滤膜和纳米过滤膜的组合，可以脱除1,3
‑
环己二酮中间体溶液中的大分子色素和其他不溶性颗粒，经酸化、结晶后，可得到纯白色、有晶体光泽的产品，在贮存和运输环节会不易变色，且可以达到医药中间体的质量标准，纯度较高。
[0018](2)本技术可以用陶瓷过滤膜过滤1,3
‑
环己二酮中间体溶液中的不溶性颗粒，用纳米过滤膜过滤溶液中的大分子色素，通过过滤膜之后的溶液较澄清，粘度显著降低，为后续反应和最终成品1,3
‑
环己二酮的品质打下了基础。
[0019](3)本技术采用陶瓷过滤膜作为粗滤处理，保护了油性大分子不破坏纳米过滤膜，大大提高了纳滤膜的使用寿命。
[0020](4)未通过过滤膜的溶液循环流回至两个缓冲罐内，解决了膜过滤过程中的废水问题，大大降低了环保压力，且全程闭路循环，降低人力成本。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术实施例所述的一种1,3
‑
环己二酮膜过滤精制设备整体结构的设备标记图；
[0023]图2为本技术实施例所述的一种1,3
‑
环己二酮膜过滤精制设备整体结构的端口标记图；
[0024]图3为本技术实施例所述的陶瓷膜过滤器的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所述的纳滤膜过滤器的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
原料罐；101
‑
第一出口；2
‑
陶瓷膜过滤器；201
‑
第四入口；202
‑
第四出口；203
‑
第五出口；204
‑
放净口；205
‑
第一外筒体；206
‑
陶瓷过滤膜筒体；3
‑
纳滤膜过滤器；301
‑
第八入口；302
‑
第八出口；303
‑
第九出口；304
‑
第二外筒体；305
‑
纳米过滤膜筒体；4
‑
储存罐；401
‑
第九入口；5
‑
一级缓冲罐；501
‑
第一入口；502
‑
第二入口；503
‑
第二出口；504
‑
第一放空口；6
‑
一级循环泵；601
‑
第三入口；602
‑
第三出口；7
‑
二级缓冲罐；701
‑
第五入口；702
‑
第六入口；703
‑
第六出口；704
‑
第二放空口；8
‑
二级循环泵；801
‑
第七入口；802
‑
第七出口。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1,3
‑
环己二酮膜过滤精制设备，其特征在于：包括原料罐、一级循环单元、陶瓷膜过滤器、二级循环单元、纳滤膜过滤器及储存罐；所述原料罐与所述陶瓷膜过滤器通过所述一级循环单元连通，所述陶瓷膜过滤器与所述纳滤膜过滤器通过所述二级循环单元连通，所述纳滤膜过滤器与所述储存罐连通。2.根据权利要求1所述的一种1,3
‑
环己二酮膜过滤精制设备，其特征在于：所述一级循环单元包括一级缓冲罐和一级循环泵；所述原料罐具有第一出口；所述一级缓冲罐具有第一入口、第二入口及第二出口；所述一级循环泵具有第三入口和第三出口；所述陶瓷膜过滤器具有第四入口和第四出口；所述第一出口与所述第一入口管路连接，所述第二出口与所述第三入口管路连接，所述第三出口与第四入口管路连接，所述第四出口与所述第二入口管路连接。3.根据权利要求2所述的一种1,3
‑
环己二酮膜过滤精制设备，其特征在于：所述二级循环单元包括二级缓冲罐和二级循环泵；所述陶瓷膜过滤器具有第五出口；所述二级缓冲罐具有第五入口、第六入口和第六出口；所述二级循环泵具有第七入口和第七出口；所述纳滤膜过滤器具有第八入口、第八出口和第九出口；所述储存罐具有第九入口；所述第五出口与所述第五入口管路连接，所述第六出口与所述第七入口管路连接，所述第七出口与所述第八入口管路连接，所述第八出口与所述第九入口管路连接，所述第九出口与所述第六入口管路连接。4.根据权利要求3所述的一种1,3
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环己二酮膜过滤精...

【专利技术属性】
技术研发人员：景明，高深，高志国，
申请(专利权)人：天津市安凯特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：