一种用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器制造方法及图纸

一种用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器，包括定位支架，以及设于定位支架上的支撑导杆，支撑导杆和定位支架之间形成第二过水通道；支撑导杆上设有二级弹性阻挡组件，二级弹性阻挡组件的活动端朝向定位支架延伸并封住第二过水通道；二级弹性阻挡组件的活动端与支撑导杆之间形成第一过水通道，二级弹性阻挡组件的内部嵌设有第一弹性阻挡组件，第一弹性阻挡组件的活动端朝向定位支架延伸并封住第一过水通道，当进水管中的水压逐渐增大时，第一弹性阻挡组件、第二弹性阻挡组件依序被压缩，第一过水通道、第二过水通道依序开启。本实用新型专利技术通过弹性阻尼器，使得泡沫液的注入压力高于比例混合器低压处的水压，从而保证泡沫液的正常供给。的正常供给。的正常供给。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器


[0001]本技术涉及灭火设备
，特别涉及一种用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器。

技术介绍

[0002]目前，现有压力式泡沫比例混合装置主要由带胶囊的泡沫液压力储罐与利用文丘里原理制成的PHY型压力式比例混合器组成，当系统管网中的水流经比例混合器减压孔板时，在孔板的前后会形成压差。压高处的一部分水(3％或6％)通过泡沫罐的进水管进入罐内，挤压胶囊，将胶囊中的泡沫液通过泡沫罐的出液管挤压至比例混合器低压处与水混合形成泡沫混合液，形成的泡沫混合液输出到泡沫产生设备(中、低、高倍数泡沫产生器，泡沫枪，泡沫炮等)与空气混合产生泡沫灭火。现有压力式泡沫比例混合装置中，由于泡沫液的注入压力不高于比例混合器低压处的水压，导致在灭火的过程中，有时候泡沫液不能正常供给，从而影响灭火效果。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的是提供一种用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器，以保证泡沫液的正常供给。
[0004]一种用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器，所述弹性阻尼器安装于压力式泡沫比例混合装置的进水管中，包括安装于进水管中的定位支架，以及设于所述定位支架上且朝向压力式泡沫比例混合装置延伸的支撑导杆，所述支撑导杆和定位支架之间形成第二过水通道；
[0005]所述支撑导杆上设有二级弹性阻挡组件，所述二级弹性阻挡组件的活动端朝向所述定位支架延伸并封住所述第二过水通道；
[0006]所述二级弹性阻挡组件的活动端与所述支撑导杆之间形成第一过水通道，所述二级弹性阻挡组件的内部嵌设有第一弹性阻挡组件，所述第一弹性阻挡组件的活动端朝向所述定位支架延伸并封住所述第一过水通道，当进水管中的水压逐渐增大时，所述第一弹性阻挡组件、第二弹性阻挡组件依序被压缩，所述第一过水通道、第二过水通道依序开启。
[0007]相较现有技术，本技术通过弹性阻尼器，使得泡沫液的注入压力高于比例混合器低压处的水压，从而保证泡沫液的正常供给。
[0008]进一步地，所述定位支架包括安装于进水管中的圆板支架，以及匚型支架，所述匚型支架位于所述圆板支架远离压力式泡沫比例混合装置方向的侧壁上，所述圆板支架的中间处设有第二通孔；
[0009]所述支撑导杆设于所述匚型支架上，所述匚型支架的匚型内部、支撑导杆的外壁和第二通孔之间形成所述第二过水通道。
[0010]进一步地，所述第二弹性阻挡组件包括固设于所述支撑导杆上的第二调节板，套设于所述支撑导杆上的T型套筒，所述T型套筒上套设有第二弹性元件，所述第二弹性元件
的一端固定在所述第二调节板上，另一端固定在所述T型套筒的T型端；
[0011]所述T型套筒的T型端封住所述第二过水通道，所述第一弹性阻挡组件位于所述T型套筒内部。
[0012]进一步地，所述第二调节板为匚型结构，且匚型开口朝向所述定位支架，所述第二弹性元件卡在该匚型开口中。
[0013]进一步地，所述T型套筒的T型端的直径大于所述第二通孔的直径。
[0014]进一步地，所述T型套筒包括圆环型结构的第二挡板，以及焊接于所述第二挡板上的圆筒。
[0015]进一步地，所述圆筒的侧壁上设有第一通孔，所述第一通孔靠近所述第二挡板设置，所述第二挡板、支撑导杆的外壁和第一通孔之间形成所述第一过水通道。
[0016]进一步地，所述第一弹性阻挡组件包括依序穿设于所述支撑导杆上的第一调节板、第一弹性元件和第一挡板，所述第一调节板固定在所述圆筒的底部，所述第一弹性元件的一端固定在所述第一调节板上，另一端固定在所述第一挡板上；
[0017]所述第一挡板越过所述第一通孔并封住所述支撑导杆和所述第二挡板之间的缝隙，即封住所述第一过水通道。
[0018]进一步地，所述第一挡板与所述支撑导杆的连接处设有第一密封环。
[0019]进一步地，所述第一挡板的外缘上设有第二密封环，所述第二密封环与所述圆筒的内壁接触。
附图说明
[0020]图1为本技术中压力式泡沫比例混合装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器的结构示意图；
[0022]图3为图2中弹性阻尼器的第一弹性阻挡组件开启时(即流量位10L/S以下)的结构示意图；
[0023]图4为图2中弹性阻尼器的第一弹性阻挡组件和第二弹性阻挡组件均开启时(即流量为10L/S以上)的结构示意图。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]定位支架10圆板支架101匚型支架102支撑导杆11第二弹性阻挡组件12第二调节板121T型套筒122第二弹性元件123第一弹性阻挡组件13第一调节板131第一弹性元件132第一挡板133
[0026]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公
开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]请参阅图1至图4，本技术一实施例中提供的一种用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器，所述弹性阻尼器安装于压力式泡沫比例混合装置的进水管中，包括安装于进水管中的定位支架10，以及设于所述定位支架10上且朝向压力式泡沫比例混合装置延伸的支撑导杆11，所述支撑导杆11和定位支架10之间形成第二过水通道；
[0031]所述支撑导杆11上设有二级弹性阻挡组件12，所述二级弹性阻挡组件12的活动端朝向所述定位支架10延伸并封住所述第二过水通道；
[0032]所述二级弹性阻挡组件12的活动端与所述支撑导杆11之间形成第一过水通道，所述二级弹性阻挡组件12的内部嵌设有第一弹性阻挡组件13，所述第一弹性阻挡组件13的活动端朝向所述定位支架10延伸并封住所述第一过水通道，当进水管中的水压逐渐增大时，所述第一弹性阻挡组件13、第二弹性阻挡组件12依序被压缩，所述第一过水通道、第二过水通道依序开启。
[0033]需要说明的是，本技术通过弹性阻尼器来减缓进水速度，即减小进水水压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器，其特征在于：所述弹性阻尼器安装于压力式泡沫比例混合装置的进水管中，包括安装于进水管中的定位支架，以及设于所述定位支架上且朝向压力式泡沫比例混合装置延伸的支撑导杆，所述支撑导杆和定位支架之间形成第二过水通道；所述支撑导杆上设有二级弹性阻挡组件，所述二级弹性阻挡组件的活动端朝向所述定位支架延伸并封住所述第二过水通道；所述二级弹性阻挡组件的活动端与所述支撑导杆之间形成第一过水通道，所述二级弹性阻挡组件的内部嵌设有第一弹性阻挡组件，所述第一弹性阻挡组件的活动端朝向所述定位支架延伸并封住所述第一过水通道，当进水管中的水压逐渐增大时，所述第一弹性阻挡组件、第二弹性阻挡组件依序被压缩，所述第一过水通道、第二过水通道依序开启。2.根据权利要求1所述的用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器，其特征在于，所述定位支架包括安装于进水管中的圆板支架，以及匚型支架，所述匚型支架位于所述圆板支架远离压力式泡沫比例混合装置方向的侧壁上，所述圆板支架的中间处设有第二通孔；所述支撑导杆设于所述匚型支架上，所述匚型支架的匚型内部、支撑导杆的外壁和第二通孔之间形成所述第二过水通道。3.根据权利要求2所述的用于压力式泡沫比例混合装置的弹性阻尼器，其特征在于，所述第二弹性阻挡组件包括固设于所述支撑导杆上的第二调节板，套设于所述支撑导杆上的T型套筒，所述T型套筒上套设有第二弹性元件，所述第二弹性元件的一端固定在所述第二调节板上，另一端固定在所述T型套筒的T型端；所述T型套筒的T型端封住所述第二过水通道，所述第一弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂建新，胡强，邓利平，
申请(专利权)人：江西荣和特种消防设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：