一种复合板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合板切割装置，包括切割机架，切割机架上设有输送板材的皮带组件及切割板材的复合板切割机，复合板切割机位于皮带组件的上方，且复合板切割机与切割机架滑动连接，皮带组件位于切割位置处设有向内凹陷的避空位，复合板切割机包括切割件，切割件可嵌设于避空位内。本实用新型专利技术取得的有益效果：由于切割件可嵌设于避空位内，当复合板切割机滑动时，保证能完全切断板材，满足板材的切割需求，同时皮带组件与板材之间的摩擦力大，保证能稳定的输送板材。保证能稳定的输送板材。保证能稳定的输送板材。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板切割装置


[0001]本技术涉及板材切割的
，具体涉及一种复合板切割装置。

技术介绍

[0002]在防水保温一体板生产的过程中，对防水保温一体板切割出所需的长度尺寸，由于需要对防水保温一体板切断，目前切割装置普遍采用传动辊对防水保温一体板进行输送，相邻的传动辊之间存在间隙使得对防水保温一体板的切断变得容易，但是采用传动辊对防水保温一体板传动容易出现打滑的情况，对防水保温一体板传动的稳定性差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种复合板切割装置，其包括切割机架、皮带组件及复合板切割机，该复合板切割装置具有既可满足板材的切割、又可稳定输送板材的优点。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种复合板切割装置，包括切割机架，所述切割机架上设有输送板材的皮带组件及切割板材的复合板切割机，所述复合板切割机位于所述皮带组件的上方，且所述复合板切割机与所述切割机架滑动连接，所述皮带组件位于切割位置处设有向内凹陷的避空位，所述复合板切割机包括切割件，所述切割件可嵌设于所述避空位内。
[0006]作为优选，所述皮带组件包括多个皮带轮及输送皮带，多个所述皮带轮沿输送方向及竖直方向间隔设置，所述输送皮带套设于所述皮带轮外，所述皮带组件还包括第一避让带轮、第二避让带轮及第三避让带轮，所述第一避让带轮及所述第二避让带轮分别设置在所述第三避让带轮的两侧且位于所述第三避让带轮的上方，所述输送皮带依次绕设于所述第一避让带轮的上方、所述第三避让带轮的下方及所述第二避让带轮的上方，所述输送皮带与板材抵触的表面向内凹陷形成所述避空位，通过这样设置，所述输送皮带绕设于所述第一避让带轮、所述第二避让带轮及所述第三避让带轮外形成向内凹陷的所述避空位，使得所述复合板切割机的锯片可嵌设于所述避空位内，即使得所述复合板切割机的锯片的底端低于板材的底端，既能保证切断板材，又不影响所述输送皮带稳定输送板材。
[0007]作为优选，所述第一避让带轮及所述第二避让带轮均与所述第三避让带轮相切设置，通过这样设置，能增大所述输送皮带与板材抵触的表面面积，增大所述输送皮带与板材之间的摩擦力，进一步保证所述输送皮带能稳定输送板材。
[0008]作为优选，所述切割机架上还设有安全横梁，且所述安全横梁位于所述避空位内，所述安全横梁的顶端面低于所述输送皮带与板材抵触的表面，通过这样设置，所述安全横梁对所述输送皮带起到保护作用，避免所述复合板切割机出现故障对所述输送皮带造成磨损或切断。
[0009]作为优选，多个所述皮带轮包括皮带驱动件、第一带轮、第二带轮、第三带轮及第四带轮，所述第一带轮及所述第二带轮与所述第三带轮及第四带轮沿输送方向间隔设置，
所述第一带轮与所述第二带轮及所述第三带轮与所述第四带轮沿竖直方向间隔设置，且所述第一带轮位于所述第二带轮的上方，所述第三带轮位于所述第四带轮的上方，所述第一带轮及所述第三带轮的顶端与所述第一避让带轮及所述第二避让带轮的顶端位于同一水平面上，所述皮带驱动件设置在所述切割机架上，且所述皮带驱动件的输出端与所述第一带轮连接，通过这样设置，所述皮带驱动件驱动所述第一带轮转动，通过所述第一带轮、所述第二带轮、所述第三带轮、所述第四带轮、所述第一避让带轮、所述第二避让带轮及所述第三带让带轮与所述输送皮带的配合关系，带动所述输送皮带转动，对板材进行输送。
[0010]作为优选，所述第三带轮与所述第四带轮之间还设有张紧带轮，所述张紧带轮与所述输送皮带的表面抵触，通过这样设置，所述张紧带轮压向所述输送皮带，能调节所述输送皮带的张紧程度。
[0011]作为优选，所述第二带轮与所述切割机架沿竖直方向滑动连接，通过这样设置，所述第二带轮相对所述切割机架沿竖直方向滑动连接，从而调整所述输送皮带的张紧程度。
[0012]作为优选，所述切割机架上还设有用于检测板材切割长度的长度检测传感器，通过这样设置，所述长度检测传感器用于检测板材的切割长度，提高板材被切割后长度尺寸的精准度。
[0013]作为优选，所述切割件为锯片，所述锯片嵌设于所述避空位内，所述切割机架包括横跨于所述皮带组件上方的安装横梁，所述安装横梁的长度方向垂直于板材的输送方向，所述复合板切割机与所述安装横梁滑动连接，所述安装横梁上还设有横移驱动件，所述横移驱动件的输出端与所述复合板切割机连接，通过这样设置，所述横移驱动件驱动所述复合板切割机相对所述横梁滑动，从而对板材进行切割。
[0014]作为优选，所述横移驱动件包括连接座及横移电机，所述安装横梁上设有导轨，所述连接座设有与所述导轨相适配的滑块，所述滑块套设于所述导轨外，所述安装横梁上还设有齿条，所述横移电机设置在所述连接座上，且所述横移电机的输出轴外套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述复合板切割机设置在所述连接座上，通过这样设置，所述横移电机的输出轴转动带动所述齿轮转动，通过所述齿轮与所述齿条的啮合，带动所述安装座相对所述安装横梁滑动，最终带动所述复合板切割机相对所述安装横梁滑动对板材进行切割，并且通过所述导轨与所述滑块配合，为所述复合板切割机的移动起到了导向作用。
[0015]相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：
[0016]采用本技术的复合板切割装置，所述皮带组件上设有向内凹陷的避空位，由于所述切割件可嵌设于所述避空位内，所述复合板切割机相对所述切割机架滑动时，能保证完全切断板材，并且所述皮带组件与板材之间摩擦力大，所述皮带组件保证能稳定的输送板材。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例复合板切割装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例在图1中A部的局部放大示意图。
[0019]其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
[0020]1、切割机架；2、皮带组件；3、复合板切割机；4、安全横梁；5、长度检测传感器；6、横移驱动件；11、安装横梁；20、避空位；21、第一带轮；22、第二带轮；23、第三带轮；24、第四带
轮；25、输送皮带；26、第一避让带轮；27、第二避让带轮；28、第三避让带轮；29、张紧带轮；61、横移电机；62、连接座。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明，但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
[0022]参考图1
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2，本实施例公开了一种复合板切割装置，包括切割机架1，切割机架1上设有输送板材的皮带组件2及切割板材的复合板切割机3，复合板切割机3位于皮带组件2的上方，且复合板切割机3与切割机架1滑动连接，皮带组件2位于切割位置处设有向内凹陷的避空位20，复合板切割机包括切割件，切割件可嵌设于避空位20内。
[0023]采用本技术的复合板切割装置，皮带组件2上设有向内凹陷的避空位20，由于切割件可嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板切割装置，其特征在于，包括切割机架(1)，所述切割机架(1)上设有输送板材的皮带组件(2)及切割板材的复合板切割机(3)，所述复合板切割机(3)位于所述皮带组件(2)的上方，且所述复合板切割机(3)与所述切割机架(1)滑动连接，所述皮带组件(2)位于切割位置处设有向内凹陷的避空位(20)，所述复合板切割机(3)包括切割件，所述切割件可嵌设于所述避空位(20)内。2.根据权利要求1所述的复合板切割装置，其特征在于，所述皮带组件(2)包括多个皮带轮及输送皮带(25)，多个所述皮带轮沿输送方向及竖直方向间隔设置，所述输送皮带(25)套设于所述皮带轮外，所述皮带组件(2)还包括第一避让带轮(26)、第二避让带轮(27)及第三避让带轮(28)，所述第一避让带轮(26)及所述第二避让带轮(27)分别设置在所述第三避让带轮(28)的两侧且位于所述第三避让带轮(28)的上方，所述输送皮带(25)依次绕设于所述第一避让带轮(26)的上方、所述第三避让带轮(28)的下方及所述第二避让带轮(27)的上方，所述输送皮带(25)与板材抵触的表面向内凹陷形成所述避空位(20)。3.根据权利要求2所述的复合板切割装置，其特征在于，所述第一避让带轮(26)及所述第二避让带轮(27)均与所述第三避让带轮(28)相切设置。4.根据权利要求2所述的复合板切割装置，其特征在于，所述切割机架(1)上还设有安全横梁(4)，且所述安全横梁(4)位于所述避空位(20)内，所述安全横梁(4)的顶端面低于所述输送皮带(25)与板材抵触的表面。5.根据权利要求2所述的复合板切割装置，其特征在于，多个所述皮带轮包括皮带驱动件、第一带轮(21)、第二带轮(22)、第三带轮(23)及第四带轮(24)，所述第一带轮(21)及所述第二带轮(22)与所述第三带轮(23)及第四带轮(24)沿输送方向间隔设置，所述第一带轮(21)与所述第二带轮(22)及所述第三带轮(23)与所述第四带轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹先华，夏石松，黄朝明，李清宇，徐言喜，岳粹云，严长林，杨利军，吴超，
申请(专利权)人：深圳市卓宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：