一种电机存放架制造技术

本实用新型专利技术涉及电机设备技术领域，具体涉及一种电机存放架，通过所述减震组件安装在所述架体内，所述竖向调节组件安装在所述架体上，当电机放置在所述电机存放架上与所述电机安装板发生碰撞时，所述电机安装板会受到向下的压力，所述压力通过所述电机安装板作用在所述液压支撑杆和所述缓冲弹簧上，所述液压支撑杆和所述缓冲弹簧受力收缩，所述液压支撑杆收缩时，通过所述竖向调节组件带动所述电机安装板向下移动，对所述电机起到缓冲的作用，使得所述电机不会因碰撞造成电机结构的损伤。所述电机不会因碰撞造成电机结构的损伤。所述电机不会因碰撞造成电机结构的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电机存放架


[0001]本技术涉及电机设备
，尤其涉及一种电机存放架。

技术介绍

[0002]电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，广泛应用于各种机械设备上，现有技术中，由于没有专用的电机存放设备，电机使用完后通常存放在普通货物架上，在放置电机时，容易因电机和货架碰撞造成电机结构的损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电机存放架，旨在解决现有技术中的没有专用的电机存放设备，电机使用完后通常存放在普通货物架上，在放置电机时，容易因电机和货架碰撞造成电机结构的损伤的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种电机存放架，包括架体、减震组件和竖向调节组件；
[0005]所述竖向调节组件设置在所述架体上，并位于所述架体的一侧；
[0006]所述减震组件包括底座、液压支撑杆、缓冲弹簧和电机安装板，所述电机安装板与所述架体通过所述竖向调节组件滑动连接，并位于架体靠近所述竖向调节组件的一侧；所述底座与所述架体固定连接，并设置在所述架体上；所述液压支撑杆的一端与所述底座固定连接，所述液压支撑杆的另一端与所述电机安装板固定连接；所述缓冲弹簧的一端设置在所述底座上，所述缓冲弹簧的另一端与所述电机安装板抵接，所述缓冲弹簧位于所述底座和所述电机安装板之间。
[0007]其中，所述底座安装在所述架体的底部，所述电机安装板放置在所述架体的内部，所述电机安装板通过所述竖向调节组件与所述架体滑动连接，在所述竖向调节组件的带动下，使得所述电机安装板只能在所述架体内竖直移动；所述液压支撑杆的一端与所述底座固定连接，所述液压支撑杆的另一端与所述电机安装板固定连接，为所述电机安装板提供支撑和缓冲；所述缓冲弹簧的一端设置在所述底座上，所述缓冲弹簧的另一端与所述电机安装板抵接，所述缓冲弹簧位于所述底座和所述电机安装板之间，使得所述缓冲弹簧受到所述电机安装板挤压时可以为所述电机安装板提供向上的弹力，对电机安装板起到弹性缓冲的作用。
[0008]其中，所述液压支撑杆包括缸筒、活塞和活塞杆，所述缸筒与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述电机安装板的一侧；所述活塞与所述缸筒滑动连接，并设置在所述缸筒内；所述活塞杆与所述活塞固定连接，并位于所述活塞远离所述缸筒的一侧。
[0009]所述活塞与所述缸筒滑动连接，并设置在所述缸筒内，所述活塞杆与所述活塞固定连接，通过所述活塞在所述缸筒内上下移动带动所述活塞缸上下移动，进而带动所述电机安装板上下移动。
[0010]其中，所述缸筒还具有液压油腔，所述液压油腔设置在所述缸筒内。
[0011]通过在密封的所述液压油腔内充入油气混合物，使得所述液压油腔内的气压高于外界的大气压，由于压力差的存在使得所述活塞能向上运动，在所述活塞受到向下的力时，又能压缩所述液压油腔内的气体，使得所述活塞受到向下的力时能向下移动。
[0012]其中，所述竖向调节组件包括竖向导轨和竖向滑块，所述竖向导轨与所述架体固定连接，并位于所述架体靠近所述缓冲弹簧的一侧；所述竖向滑块与所述竖向导轨滑动连接，并与所述电机安装板固定连接，且位于所述竖向导轨靠近所述电机安装板的一侧。
[0013]所述竖向导轨通过螺栓安装在所述架体的竖直支架内，所述竖向滑块与所述竖向导轨滑动连接，所述竖向滑块与所述电机安装板固定连接，通过所述竖向滑块在所述竖向导轨内滑动，进而带动所述电机安装板上下移动。
[0014]其中，所述竖向导轨具有竖向滑槽，所述竖向滑槽位于所述竖向导轨靠近所述竖向滑块的一侧，并与所述竖向滑块配合。
[0015]所述竖向滑槽用于安装所述竖向滑块，对所述竖向滑块的滑动进行导向；通过所述竖向滑槽对所述竖向滑块进行导向，使得所述竖向滑块只能沿所述竖向导轨的竖直方向移动。
[0016]其中，所述减震组件还包括底部弹簧支座和顶部弹簧抵接板，所述底部弹簧支座与所述底座固定连接，并与所述缓冲弹簧固定连接，且位于所述底座靠近所述电机安装板的一侧；所述顶部弹簧抵接板与所述电机安装板固定连接，并与所述缓冲弹簧固定连接，且位于所述电机安装板靠近所述底座的一侧。
[0017]所述减震组件还包括底部弹簧支座和顶部弹簧抵接板，所述底部弹簧支座与所述底座固定连接，对所述缓冲弹簧起到支撑限位的作用；所述顶部弹簧抵接板与所述电机安装板固定连接，并与所述缓冲弹簧固定连接，使得所述缓冲弹簧能在竖直方向上更好地受力。
[0018]其中，所述减震组件还包括侧向支撑杆，所述侧向支撑杆的一端与所述电机安装板固定连接，所述侧向支撑杆的另一端与电机抵接。
[0019]通过所述侧向支撑杆对所述电机进行限位，使得所述电机放置更牢固。
[0020]其中，所述侧向支撑杆具有弧形接触面，所述弧形接触面位于所述侧向支撑杆靠近所述电机的一侧。
[0021]所述侧向支撑杆通过所述弧形接触面与所述电机紧密贴合，对所述电机的限位效果更好。
[0022]本技术的一种电机存放架，通过所述减震组件安装在所述架体内，所述竖向调节组件安装在所述架体上，当电机放置在所述电机存放架上与所述电机安装板发生碰撞时，所述电机安装板会受到向下的压力，所述压力通过所述电机安装板作用在所述液压支撑杆和所述缓冲弹簧上，所述液压支撑杆和所述缓冲弹簧受力收缩，所述液压支撑杆收缩时，通过所述竖向调节组件带动所述电机安装板向下移动，对所述电机起到缓冲的作用，使得所述电机不会因碰撞造成电机结构的损伤。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的电机存放架的结构示意图。
[0025]图2是本技术的电机存放架的主视图。
[0026]图3是本技术的电机存放架的左视图。
[0027]图4是本技术的图1的A处放大图。
[0028]图5是本技术的液压支撑杆的剖视图。
[0029]图中：1
‑
架体、2
‑
减震组件、3
‑
竖向调节组件、4
‑
电机、21
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底座、22
‑
液压支撑杆、23
‑
缓冲弹簧、24
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电机安装板、25
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侧向支撑杆、26
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底部弹簧支座、27
‑
顶部弹簧抵接板、221
‑
缸筒、222
‑
活塞、223
‑
活塞杆、2211
‑
液压油腔、251
‑
弧形接触面、31
‑
竖向导轨、32
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机存放架，其特征在于，包括架体、减震组件和竖向调节组件；所述竖向调节组件设置在所述架体上，并位于所述架体的一侧；所述减震组件包括底座、液压支撑杆、缓冲弹簧和电机安装板，所述电机安装板与所述架体通过所述竖向调节组件滑动连接，并位于架体靠近所述竖向调节组件的一侧；所述底座与所述架体固定连接，并设置在所述架体上；所述液压支撑杆的一端与所述底座固定连接，所述液压支撑杆的另一端与所述电机安装板固定连接；所述缓冲弹簧的一端设置在所述底座上，所述缓冲弹簧的另一端与所述电机安装板抵接，所述缓冲弹簧位于所述底座和所述电机安装板之间。2.如权利要求1所述的电机存放架，其特征在于，所述液压支撑杆包括缸筒、活塞和活塞杆，所述缸筒与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述电机安装板的一侧；所述活塞与所述缸筒滑动连接，并设置在所述缸筒内；所述活塞杆与所述活塞固定连接，并位于所述活塞远离所述缸筒的一侧。3.如权利要求2所述的电机存放架，其特征在于，所述缸筒还具有液压油腔，所述液压油腔设置在所述缸筒内。4.如权利要求1所述的电机存放架，其特征在于，所述竖向调节组...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红波，曹德凤，冯伟，程旭刚，张恩宇，杨伟明，
申请(专利权)人：昆明苏净工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：