本实用新型专利技术公开了一种角接触球轴承装配装置，涉及装配装置领域，包括底板，所述底板的上表面圆心处通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端开设有通槽，所述通槽中设置有半圆形转盘，所述支撑柱的前侧设置有插销，所述通槽的前后侧壁上均通过开设的圆孔套设有固定轴。通过设置的支撑柱、半圆形转盘、插销、固定轴、放置板和夹持板之间的相互配合，能够通过拉动插销，使插销不与定位孔卡接，随后转放置板，使放置板竖直放置，随后对轴承进行初步装配，再翻转放置板，使轴承水平放置，转动支撑柱，使轴承内部的滚珠均匀分布，完成装配，避免了滚珠和内圈在装配时出现脱落的情况。了滚珠和内圈在装配时出现脱落的情况。了滚珠和内圈在装配时出现脱落的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种角接触球轴承装配装置
[0001]本技术涉及一种装配装置，特别涉及一种角接触球轴承装配装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，其中轴承在安装时需要先将滚珠放入外圈的凹槽中，随后再将内圈放入滚珠内侧。
[0003]目前装配装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
[0004]目前的轴承在安装时大多是工作人员将外圈平放在桌面上，随后再将滚珠放入外圈内部的一侧，在将内圈放入外圈的另一侧，由于内圈上侧还留有较多缝隙，因此在竖起轴承后，内圈以及滚珠有可能会与外圈脱离，安装较为不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种角接触球轴承装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的轴承在安装时大多是工作人员将外圈平放在桌面上，随后再将滚珠放入外圈内部的一侧，在将内圈放入外圈的另一侧，由于内圈上侧还留有较多缝隙，因此在竖起轴承后，内圈以及滚珠有可能会与外圈脱离，安装较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角接触球轴承装配装置，包括底板，所述底板的上表面圆心处通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端开设有通槽，所述通槽中设置有半圆形转盘，所述支撑柱的前侧设置有插销，所述通槽的前后侧壁上均通过开设的圆孔套设有固定轴，所述半圆形转盘的上方设置有放置板，所述放置板的上表面设置有四个夹持板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述半圆形转盘的中部固定连接有连接块，且两个固定轴的相对端分别与连接块的前后侧壁固定连接，所述半圆形转盘上开设有若干定位孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述插销滑动连接在通槽前侧壁下方开设的插销孔中，所述插销外套设有弹簧一，且弹簧一的两端分别与支撑柱和插销的前端圆板固定连接，且插销与若干定位孔中的一个卡接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的底面圆心处通过连接杆与连接块固定连接，所述放置板的圆周面上开设有四个滑杆孔，且四个滑杆孔均匀分布在放置板的前后侧和左右侧，每个所述滑杆孔中均滑动连接有滑杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述滑杆孔的上侧均开设有滑槽，且滑槽与外界相连通，每个所述滑杆的上侧均固定连接有滑条，且滑条与滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述滑条分别与四个夹持板一一对应，且夹持板固定连接在滑条的上表面中部，且四个夹持板的相对面上均设置有防滑垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述滑杆的相对端均固定连接有弹簧二，且弹簧二的另一端与滑杆孔的内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的支撑柱、半圆形转盘、插销、固定轴、放置板和夹持板之间的相互配合，能够通过拉动插销，使插销不与定位孔卡接，随后转放置板，使放置板竖直放置，随后对轴承进行初步装配，再翻转放置板，使轴承水平放置，转动支撑柱，使轴承内部的滚珠均匀分布，完成装配，避免了滚珠和内圈在装配时出现脱落的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑柱局部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术半圆形转盘结构示意图；
[0018]图4为本技术插销立体结构示意图；
[0019]图5为本技术滑杆立体结构示意图。
[0020]图中：1底板、2支撑柱、3通槽、4半圆形转盘、5插销、6固定轴、7放置板、8夹持板、9连接块、10定位孔、11弹簧一、12滑杆孔、13滑杆、14滑条、15弹簧二、16滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种角接触球轴承装配装置，包括底板1，底板1的上表面圆心处通过轴承转动连接有支撑柱2，通过设置支撑柱2的下端通过轴承与底板1转动连接，能够使放置在放置板7上表面的轴承进行转动，从而便于使滚珠在轴承内部均匀分布，支撑柱2的上端开设有通槽3，通槽3中设置有半圆形转盘4，通过设置半圆形转盘4，能够便于调整放置板7的放置角度，支撑柱2的前侧设置有插销5，通槽3的前后侧壁上均通过开设的圆孔套设有固定轴6，通过设置圆孔和固定轴6，能够使放置板7进行转动，实现了结构的完整性，半圆形转盘4的上方设置有放置板7，放置板7的上表面设置有四个夹持板8。
[0023]半圆形转盘4的中部固定连接有连接块9，且两个固定轴6的相对端分别与连接块9的前后侧壁固定连接，半圆形转盘4上开设有若干定位孔10，通过设置定位孔10，能够使半圆形转盘4调整多个角度。
[0024]插销5滑动连接在通槽3前侧壁下方开设的插销孔中，插销5外套设有弹簧一11，通过设置弹簧一11，能够通过弹簧一11的拉力使插销5的后端始终向后移动，从而使插销5与若干定位孔10中的一个卡接，且弹簧一11的两端分别与支撑柱2和插销5的前端圆板固定连接，且插销5与若干定位孔10中的一个卡接。
[0025]放置板7的底面圆心处通过连接杆与连接块9固定连接，通过设置连接块9，能够将放置板7撑起至一定高度，从而使放置板7顺利进行转动，放置板7的圆周面上开设有四个滑杆孔12，通过设置滑杆孔12和滑杆13，能够使夹持板8在移动时更加稳定，且四个滑杆孔12均匀分布在放置板7的前后侧和左右侧，每个滑杆孔12中均滑动连接有滑杆13。
[0026]每个滑杆孔12的上侧均开设有滑槽16，且滑槽16与外界相连通，每个滑杆13的上侧均固定连接有滑条14，通过设置滑条14和滑槽16，能够避免滑杆13在滑杆孔12中出现转动，实现了结构的完整性，且滑条14与滑槽16滑动连接。
[0027]四个滑条14分别与四个夹持板8一一对应，且夹持板8固定连接在滑条14的上表面中部，通过在夹持板8上设置防滑垫，能够避免轴承外圈在四个夹持板8之间夹持固定时出现滑落，且四个夹持板8的相对面上均设置有防滑垫。
[0028]四个滑杆13的相对端均固定连接有弹簧二15，通过设置弹簧二15，能够通过弹簧二15的拉力使四个夹持板8始终保证向中部移动，从而对轴承外圈进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角接触球轴承装配装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面圆心处通过轴承转动连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端开设有通槽(3)，所述通槽(3)中设置有半圆形转盘(4)，所述支撑柱(2)的前侧设置有插销(5)，所述通槽(3)的前后侧壁上均通过开设的圆孔套设有固定轴(6)，所述半圆形转盘(4)的上方设置有放置板(7)，所述放置板(7)的上表面设置有四个夹持板(8)。2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承装配装置，其特征在于：所述半圆形转盘(4)的中部固定连接有连接块(9)，且两个固定轴(6)的相对端分别与连接块(9)的前后侧壁固定连接，所述半圆形转盘(4)上开设有若干定位孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承装配装置，其特征在于：所述插销(5)滑动连接在通槽(3)前侧壁下方开设的插销孔中，所述插销(5)外套设有弹簧一(11)，且弹簧一(11)的两端分别与支撑柱(2)和插销(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：车德和，刘振善，车玉琳，
申请(专利权)人：大连巨利达轧机轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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