本实用新型专利技术公开了一种包装制品表面打标装置，其包括底安装架，所述底安装架内侧安装有输送辊，且底安装架顶部中心焊接固定有顶安装板，并且顶安装板外侧通过轴承座水平安装有调节螺纹杆，所述顶安装板外侧焊接固定有稳定柱；活动板，所述活动板与调节螺纹杆相互连接，且活动板与稳定柱相互连接，并且活动板末端设置有限位机构，所述限位机构与顶安装板边侧贴合；水平螺纹杆，所述水平螺纹杆通过轴承座安装在顶安装板外侧。该包装制品表面打标装置，通过新型的结构设计，可以对运输中的包装制品进行自动校正，令包装制品与激光打标机在竖直方向上对齐，并且可以便捷的调整激光打标机与包装制品的间距，保证标码的清晰。保证标码的清晰。保证标码的清晰。
【技术实现步骤摘要】
一种包装制品表面打标装置
[0001]本技术涉及表面打标设备
，具体为一种包装制品表面打标装置。
技术介绍
[0002]包装制品指的是包装袋和包装盒等，在物品流通过程中起保护产品、方便贮运和促进销售效果的容器、材料及辅助物，这些包装制品在出厂时，都需要使用打标机在表面打上生产日期、防伪和标志等条码，目前使用最多的是激光打标机，因为激光打标机打出的标码更加清晰。
[0003]现有激光打标机在使用时多为固定安装，与包装制品的间距无法便捷的调节，无法对不同尺寸的包装制品进行清晰的打标，且由于包装制品尺寸不同，在输送辊运输包装制品转移时，需要人工将包装制品与激光打标机对齐，避免无法打标和打标不完整的情况出现。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种包装制品表面打标装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种包装制品表面打标装置，以解决上述
技术介绍
中提出与包装制品的间距无法便捷的调节，无法对不同尺寸的包装制品进行清晰的打标，且由于包装制品尺寸不同，在输送辊运输包装制品转移时，需要人工将包装制品与激光打标机对齐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种包装制品表面打标装置，其包括：
[0008]底安装架，所述底安装架内侧安装有输送辊，且底安装架顶部中心焊接固定有顶安装板，并且顶安装板外侧通过轴承座水平安装有调节螺纹杆，所述顶安装板外侧焊接固定有稳定柱；
[0009]活动板，所述活动板与调节螺纹杆相互连接，且活动板与稳定柱相互连接，并且活动板末端设置有限位机构，所述限位机构与顶安装板边侧贴合；
[0010]水平螺纹杆，所述水平螺纹杆通过轴承座安装在顶安装板外侧，且水平螺纹杆上安装有活动块，并且活动块顶部与支撑杆底部相互连接，所述支撑杆顶部安装在活动座底部，且活动座贯穿轨迹窗，并且轨迹窗开设在顶安装板上，所述活动座内侧固定安装有激光打标机。
[0011]优选的，所述输送辊在底安装架内侧等间距密集分布，且输送辊中心与激光打标机中心处于同一垂面上。
[0012]优选的，所述调节螺纹杆与活动板为螺纹连接，且活动板的俯视形状为“L”字型。
[0013]优选的，所述稳定柱与活动板末端开设的孔洞为滑动连接，且稳定柱关于调节螺纹杆对称分布。
[0014]优选的，所述活动板和限位机构均关于输送辊对称分布。
[0015]优选的，所述限位机构包括侧限位板和引导辊，且侧限位板与活动板焊接固定，并且侧限位板内侧安装有引导辊。
[0016]优选的，所述侧限位板的俯视形状为直角三角形，且侧限位板内侧倾斜面上等间距安装有引导辊。
[0017]优选的，所述水平螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且水平螺纹杆两端对称螺纹安装有活动块，并且活动块外侧与顶安装板外侧面贴合。
[0018]优选的，所述支撑杆通过底端和顶端安装的柱状轴分别与活动块和活动座构成转动机构，且活动座与轨迹窗为滑动连接，并且活动座的侧视剖面形状为“H”字型。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术通过调节螺纹杆、稳定柱和活动板组成的结构，可以便捷的调整侧限位板的间距，便于对不同尺寸的包装制品进行引导，同时通过侧限位板内侧的引导辊，可以顺利的调整包装制品的位置，令包装制品与激光打标机对齐；
[0021]2.本技术通过水平螺纹杆、活动块、支撑杆、活动座和轨迹窗的结构设计，可以快速稳定的调节固定激光打标机在垂直方向上的位置，较电动伸缩杆和液压杆，成本更低，也更易维护。
附图说明
[0022]图1为本技术正视结构示意图。
[0023]图2为本技术侧视剖面结构示意图。
[0024]图3为本技术侧限位板俯视剖面结构示意图。
[0025]图4为本技术侧限位板和引导辊正视结构示意图。
[0026]图中：1、底安装架；2、输送辊；3、顶安装板；4、调节螺纹杆；5、稳定柱；6、活动板；7、限位机构；701、侧限位板；702、引导辊；8、水平螺纹杆；9、活动块；10、支撑杆；11、活动座；12、轨迹窗；13、激光打标机。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0032]一种包装制品表面打标装置，其包括：
[0033]底安装架1，底安装架1内侧安装有输送辊2，且底安装架1顶部中心焊接固定有顶安装板3，并且顶安装板3外侧通过轴承座水平安装有调节螺纹杆4，输送辊2在底安装架1内侧等间距密集分布，且输送辊2中心与激光打标机13中心处于同一垂面上，上述的结构设计使得装置可以对包装制品进行稳定转移，且便于调整机构调整包装制品在输送辊2上的位置，顶安装板3外侧焊接固定有稳定柱5；
[0034]活动板6，活动板6与调节螺纹杆4相互连接，且活动板6与稳定柱5相互连接，并且活动板6末端设置有限位机构7、调节螺纹杆4与活动板6为螺纹连接，且活动板6的俯视形状为“L”字型，上述的结构设计使得调节螺纹杆4可以通过旋转驱动活动板6进行水平方向上的位移，稳定柱5与活动板6末端开设的孔洞为滑动连接，且稳定柱5关于调节螺纹杆4对称分布，上述的结构设计使得活动板6在被调节螺纹杆4驱动时不会旋转，仅能沿着稳定柱5进行水平位移，限位机构7与顶安装板3边侧贴合，活动板6和限位机构7均关于输送辊2对称分布，上述的结构设计使得限位机构7可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装制品表面打标装置，其特征在于，其包括：底安装架(1)，所述底安装架(1)内侧安装有输送辊(2)，且底安装架(1)顶部中心焊接固定有顶安装板(3)，并且顶安装板(3)外侧通过轴承座水平安装有调节螺纹杆(4)，所述顶安装板(3)外侧焊接固定有稳定柱(5)；活动板(6)，所述活动板(6)与调节螺纹杆(4)相互连接，且活动板(6)与稳定柱(5)相互连接，并且活动板(6)末端设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)与顶安装板(3)边侧贴合；水平螺纹杆(8)，所述水平螺纹杆(8)通过轴承座安装在顶安装板(3)外侧，且水平螺纹杆(8)上安装有活动块(9)，并且活动块(9)顶部与支撑杆(10)底部相互连接，所述支撑杆(10)顶部安装在活动座(11)底部，且活动座(11)贯穿轨迹窗(12)，并且轨迹窗(12)开设在顶安装板(3)上，所述活动座(11)内侧固定安装有激光打标机(13)。2.根据权利要求1所述的一种包装制品表面打标装置，其特征在于：所述输送辊(2)在底安装架(1)内侧等间距密集分布，且输送辊(2)中心与激光打标机(13)中心处于同一垂面上。3.根据权利要求1所述的一种包装制品表面打标装置，其特征在于：所述调节螺纹杆(4)与活动板(6)为螺纹连接，且活动板(6)的俯视形状为“L”字型。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨裕锋，
申请(专利权)人：河源市青云包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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