电源插座连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电源插座连接器，其包含有绝缘本体、中心端子、弹性端子及固定端子。其中中心端子设有接触部、环套部、固持部及接合部，固定端子设有圆孔；绝缘本体设有前端面、后端面及连接前后端面的各侧面，后端面设有用以容置固定端子的置放凹部，其内设有若干凸肋及贯穿至插接槽的各容置槽，其用以收容中心端子环套部及固持部，中心端子接合部凸露出置放凹部，固定端子之圆孔套设于中心端子接合部，使两者连接，并同时经过冲压与绝缘本体若干凸肋抵压，使凸肋产生变形，达到稳固定位固定端子之功效，进而增加中心端子的稳固效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术系有关于一种电源插座连接器，尤其是指一种中心端手与绝缘本体固定后，中心端子与固定端子铆合，藉由绝缘本体上的凸肋使固定端子与绝缘本体的抵触，使凸肋产生变形，达到稳固作用的电源插座连接器。
技术介绍
一般电子设备上常备有电源插座连接器，用来接受电源供应器所提供的电源，但电源插座连接器中最重要的是作为连接的中心端子，中心端子稳固与否将是决定电源插座连接器质量的重要关键。习用的电源插座连接器如图1、2所示，其设有绝缘本体100、中心端子300、弹性端子400及固定端子200，其中绝缘本体100设有前端面1001、后端面1002及连接前后端面的各侧面(未标示)，该前端面1001设有插接槽1004，后端面1002设有贯穿至插接槽的容置槽1005，用以收容中心端子300；固定端子200设有圆孔套设于中心端子300，且中心端子300与固定端子200抵接，用以固定中心端子300，由于固定端子200悬空于绝缘本体100，很容易产生松动的现象，而中心端子300是仅通过与固定端子200的抵接来达到定位的效果，所以由于固定端子100的松动很容易造成中心端子300松动的现象，影响整个连接器的接触质量。所以实有必要对现有产品的缺失做进一步的改良，以使中心端子300有更加的稳固效果。
技术实现思路
针对上述电源插座连接器所存在的缺陷，本技术的主要目的在于提供一种电源插座连接器，通过在绝缘本体之固定端子置放凹部内增加若干凸肋，且该凸肋的高度高于中心端子固持部外露于置放凹部的高度，使固定端子于置-->放时能与绝缘本体上的凸肋抵压，使凸肋产生变形，达到牢固定位固定端子的功效，进而使中心端子与固定端子铆合后亦可达到牢固定位的功效。本技术的上述目的可以通过以下的技术方案加以实现：该电源插座连接器，其包含有绝缘本体、中心端子、弹性端子及固定端子，其中绝缘本体设有前端面、后端面及连接前后端面的各侧面，前端面设有贯穿至绝缘本体内部的插接槽、后端面的上半部设有置放凹部，用以收容固定端子；后端面的下半部设有贯穿至绝缘本体内部的第一容置槽，用以收容弹性端子，该第一容置槽与插接槽为连通设计，且第一容置槽底壁设有凹槽；在置放凹部内设有若干凸肋及贯穿至绝缘本体内部的第二容置槽，其中该凸肋的高度高于中心端子固持部外露于置放凹部的高度，第二容置槽与插接槽之间设有第三容置槽，第二容置槽与第三容置槽皆是用以收容中心端子。中心端子设有接触部、环套部、固持部及接合部，其中接触部位于插接槽内以供对接电源插座连接器套设、环套部定位于第三容置槽内、固持部定位于第二容置槽中且部分凸露出绝缘本体外，而接合部则凸露出置放凹部；弹性端子定位于第一容置槽内且其设有接触部及一抵挡弹片，其接触部凸露于插接槽内以与对接电源插座连接器电性接触、抵挡弹片抵持于上述凹槽，达到牢固定位弹性端子的功效；固定端子定位于置放凹部内且其设有圆孔，其套设于中心端子接合部，使两者连接，经过冲压使固定端子与绝缘本体若干凸肋干涉，牢固定位固定端子，进而使中心端子与固定端子连接后，亦达到牢固定位中心端子的功效。本技术之设计弥补了习知技术的缺陷，通过在固定端子的置放凹部内增加若干凸肋，固定端子经过冲压与绝缘本体凸肋抵接，使凸肋产生变形，达到牢固定位固定端子的功效，进而中心端子与固定端子抵接后，可达到牢固定-->位中心端手的功效。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为习知电源插座之剖面图；图2为图1剖面图之局部放大图；图3为本技术具体实施例之分解图；图4为本技术具体实施例绝缘本体立体图；图5为本技术具体实施例之剖面图；及图6为图5剖面图之局部放大图。图中1-绝缘本体，10-前端面，11-侧面，12-后端面，101-插接槽，125-第一容置槽，126-第二容置槽，14-第三容置槽，122-置放凹部，112-凹槽，123-凸肋，121-槽孔，2-固定端子，21-尾部，22-圆孔，3-中心端子，31-接触部，32-环套部，33-固持部，34-接合部，4-弹性端子，41-尾部，42-抵挡弹片，43-接触部.具体实施方式如图3、4与5所示，为本技术电源插座连接器的一具体实施例，在此实施例中，该电源插座连接器，其包含有绝缘本体1、固定端子2、中心端子3及弹性端子4，其中绝缘本体1设有前端面10、后端面12及连接前后端面的各侧面11，前端面10设有贯穿至绝缘本体1内部的插接槽101、后端面12的上半部设有置放凹部122，用以收容固定端子2，该置放凹部122内设有若干凸肋123及贯穿至绝缘本体1内部的第二容置槽126，其中该等凸肋123的高度高于中心端子3固持部33外露于置放凹部122的高度；该第二容置槽126与插接槽101之间设有第三容置槽14，其中插接槽101、第三容置槽14及第二容置槽126-->在同一直线连通且三者的直依次减小，三者皆是用以收容中心端子3，且第三容置槽14及第二容置槽126孔与中心端子3的配合部位采紧配合设计，以使中心端子3能稳固于绝缘本体1内而不松动；而后端面12的下半部则是贯穿至绝缘本体1内部的第一容置槽125，用以收容弹性端子4，该第一容置槽125与插接槽101连通且在底壁设有一凹槽112。中心端子3由前至后依序为接触部31、环套部32、固持部33及接合部34，各部的中心轴线皆在同一直在线，以环套部32的直为最大，且环套部32、固持部33及接合部34三者直依次减小，其中接触部31定位于插接槽101内、环套部32定位于第三容置槽14内，藉由第三容置槽14后壁的作用达到中心端子3的定位，以利对接；中间的固持部33定位于第二容置槽126内，并有少部分凸露于置放凹部122，后端的接合部34凸露于置放凹部122内。弹性端子4则定位于第一容置槽125内，且其设有接触部43、抵挡弹片42及尾部41，其中接触部43凸露于插接槽101内以达到与对接电源插头连接器(未标示)实现电性连接，抵挡弹片42与上述凹槽112抵持用以固定弹性端子4，而尾部41用以与印刷电路板焊接。固定端子2则是定位于置放凹部122内，在与中心端子3铆合连接时，同时与绝缘本体1置放凹部122内的若干凸肋123抵接，达到牢固定位固定端子2的功效，其设有圆孔22及尾部21，其中圆孔22用以套设于中心端子接合部34，两者同样是采紧配合，需以外力施以铆合，用以牢固定位中心端子3，并达到连接的作用，而尾部21用以连接至印刷电路板。如图3、4、5与6所示，本实施例于组装时，弹性端子4由第一容置槽125插入绝缘本体1内部，其边缘定位于槽孔121内，抵挡弹片42抵挡于凹槽112内用以固定弹性端手4；中心端子3由插接槽101插入绝缘本体1内部，由于第-->二容置槽126的直仅供固持部33及接合部34通过，所以环套部32定位于第三容置槽14中，接触部31被定位于插接槽101内以供对接电源插头连接器(未标示)套设，固持部33定位于第二容置槽126中且部分凸露出绝缘本体1外而接合部34凸露出置放凹部122；最后固定端子2容置于置放凹部122中，固定端子2上的圆孔22套合于中心端子3接合部34，经由冲压使固定端子2与中心端子3接合部34铆合固定，此时因绝缘本体1上的若干凸肋123的的高度高于中心端子3固持部33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源插座连接器，其设有绝缘本体、中心端子、弹性端子及固定端子，其中该中心端子设有接触部、环套部、固持部及接合部，各部分别套设于绝缘本体内的容置槽中，绝缘本体的前端面设有插接槽，后端面设有用以容置固定端子的置放凹部，其内设有贯穿至插接槽的各容置槽，其特征在于：置放凹部内设有若干凸肋，固定端子与绝缘本体凸肋抵接。

【技术特征摘要】
1.一种电源插座连接器，其设有绝缘本体、中心端子、弹性端子及固定端子，其中该中心端子设有接触部、环套部、固持部及接合部，各部分别套设于绝缘本体内的容置槽中，绝缘本体的前端面设有插接槽，后端面设有用以容置固定端子的置放凹部，其内设有贯穿至插接槽的各容置槽，其特征在于：置放凹部内设有若干凸肋，固定端子与绝缘本体凸肋抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家奇，钟凯，
申请(专利权)人：实盈电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]