一种便于规格切割的DTY丝线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于规格切割的DTY丝线切割机，包括传送带、凹型框和导向组件，凹型框设于传送带顶端，导向组件设于凹型框的内腔，导向组件包括双向螺杆，双向螺杆设于凹型框内腔，双向螺杆外壁对称设有两个联动环，两个联动环底端均活动设有导向辊，凹型框一侧设有切断组件，两个联动环顶端均设有限位组件，限位组件包括限位柱，限位柱设于联动环顶端，凹型框顶端开设有限位长槽，限位柱设于限位长槽内腔。本实用新型专利技术通过人工先将缠绕着两股纱线头分开，并分别放置在两个导向辊的两侧，通过传送带的传送，使得两股纱线持续在凹型框的下方被隔开，并分成两股在传送带处进行传送，降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于规格切割的DTY丝线切割机


[0001]本技术涉及DTY丝线切割机领域，特别涉及一种便于规格切割的DTY丝线切割机。

技术介绍

[0002]DTY是拉伸变形丝英文缩写，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝，DTY又叫涤纶纱线，涤纶纱线本身是化纤的一种，没有哪一家化纤企业能够保证他们所生产的能够完全没有废丝，或多或少都会有瑕疵，而纺织厂的回丝和化纤厂的废丝均可以进行再回收利用，在对废丝回收时，需要对其进行切割裁断，便于储存运输和再生产，通过将丝线经由传送带传送至挤压辊处，挤压辊利用挤压的摩擦力将丝线带动至切割辊处，通过切割辊转动，实现对丝线的定长切割，使得丝线被切割成段状；
[0003]现有的丝线在送料时，是通过人工将料桶内的丝线呈一股一股状放置在传送带上，当两股丝线缠绕在一起时，直接放置在传动带上传送，易造成切割后的丝线规格不统一，影响丝线切割后的质量，还需工作人员在传送带送料口处，用手不停的将两股丝线分隔开，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于规格切割的DTY丝线切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于规格切割的DTY丝线切割机，包括传送带、凹型框和导向组件，所述凹型框固定连接于传送带的顶端，所述导向组件设置于凹型框的内腔；
[0006]所述导向组件包括双向螺杆，所述双向螺杆转动连接于凹型框的内腔，所述双向螺杆的外壁对称螺纹连接有两个联动环，两个所述联动环的底端均活动设置有导向辊，所述凹型框的一侧设置有切断组件，两个所述联动环的顶端均设置有限位组件。
[0007]优选的，所述限位组件包括限位柱，所述限位柱固定连接于联动环的顶端，所述凹型框的顶端开设有限位长槽，所述限位柱滑动连接于限位长槽的内腔。
[0008]优选的，所述切断组件包括固定块、衔接板和刀片，所述固定块固定连接于凹型框的一侧，所述衔接板活动穿插连接于固定块的中部，所述刀片活动安装于衔接板的底部。
[0009]优选的，所述切断组件包括固定块、衔接板和刀片，所述固定块固定连接于凹型框的一侧，所述衔接板活动穿插连接于固定块的中部，所述刀片活动安装于衔接板的底部。
[0010]优选的，两个所述联动环的底端均固定连接有定位柱，两个所述定位柱的外壁分别与两个导向辊的中部活动穿插连接，两个所述定位柱的底端均螺纹连接有锁紧螺帽。
[0011]优选的，所述双向螺杆的一端贯穿凹型框的边侧并固定连接有连接盘，所述连接盘的外壁等间隔固定连接有四个卡接柱，四个所述卡接柱的一端固定连接有转动环，所述传送带的底端固定连接有工型支撑架。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过设置的传动带、凹型框、联动环、双向螺杆、导向辊、切断组件和限位组件，通过人工先将缠绕着两股纱线头分开，并分别放置在两个导向辊的两侧，通过传送带的传送，使得两股纱线持续在凹型框的下方被隔开，并分成两股在传送带处进行传送，降低工作人员的劳动强度；
[0014](2)本技术通过在衔接板处开设的插接槽，在衔接板处螺纹连接的第二螺栓，通过给予第二螺栓作用力，可对刀片进行拆卸更换，提高刀片使用的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术双向螺杆结构示意图。
[0017]图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术图1的B处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、传送带；2、工型支撑架；3、连接盘；4、凹型框；5、双向螺杆；6、联动环；7、导向辊；8、限位柱；9、限位长槽；10、定位柱；11、锁紧螺帽；12、固定块；13、衔接板；14、第一螺栓；15、刀片；16、插接槽；17、第二螺栓；18、转动环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种便于规格切割的DTY丝线切割机，包括传送带1、凹型框4和导向组件，凹型框4固定连接于传送带1的顶端，传送带1的一端可设有安装块，通过安装块可安装有切割机构，切割机构可设置为挤压辊和切割辊，通过挤压辊的碾压配合传送带1的传动，将丝线带动至切割辊处，经由切割辊的转动，将丝线切割呈段状，导向组件设置于凹型框4的内腔，导向组件包括双向螺杆5，双向螺杆5转动连接于凹型框4的内腔，双向螺杆5的外壁对称螺纹连接有两个联动环6，两个联动环6的底端均活动设置有导向辊7，凹型框4的一侧设置有切断组件，两个联动环6的顶端均设置有限位组件，通过转动双向螺杆5，使得双向螺杆5在凹型框4内转动的同时，带动两个联动环6做相背离运动，使得两个导向辊7做相背离运动，进一步的可对两股丝线隔开的间距进行调节，进而可对两股丝线进行隔开后间距的调整，避免厚度较大的两股丝线在分开后，由于间距较小易发生重新缠绕在一起的现象，提高导向辊7使用的实用性；
[0022]限位组件包括限位柱8，限位柱8固定连接于联动环6的顶端，凹型框4的顶端开设有限位长槽9，限位柱8滑动连接于限位长槽9的内腔，通过限位柱8和限位长槽9的设置，在双向螺杆5带动联动环6移动的同时，联动环6带动限位柱8在限位长槽9内滑动，可对联动环6进行限位，使得联动环6只能做水平移动；
[0023]切断组件包括固定块12、衔接板13和刀片15，固定块12固定连接于凹型框4的一侧，衔接板13活动穿插连接于固定块12的中部，刀片15活动安装于衔接板13的底部，刀片15
可对两股丝线的缠绕处进行切割，提高两股丝线分开移动的流畅度；
[0024]固定块12的一侧螺纹连接有第一螺栓14，通过给予第一螺栓14作用力，可解除固定块12与衔接板13的相对限位，进一步的可调节衔接板13与固定块12的相对位移，便于对衔接板13的拆卸更换，衔接板13的底部开设有插接槽16，刀片15滑动连接于插接槽16的内腔，衔接板13的底端螺纹连接有第二螺栓17，第二螺栓17的一端与刀片15的顶部螺纹连接，并贯穿衔接板13的底端，通过给予第二螺栓17作用力，即可将刀片15从衔接板13的底端处拆卸出，提高刀片15使用的实用性；
[0025]两个联动环6的底端均固定连接有定位柱10，两个定位柱10的外壁分别与两个导向辊7的中部活动穿插连接，两个定位柱10的底端均螺纹连接有锁紧螺帽11，通过给予锁紧螺帽11转动力，使得锁紧螺帽11脱离定位柱10外壁，可将导向辊7从定位柱10处拆卸出，提高导向辊7使用实用性，且通过转动设置的导向辊7，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于规格切割的DTY丝线切割机，包括传送带(1)、凹型框(4)和导向组件，其特征在于，所述凹型框(4)固定连接于传送带(1)的顶端，所述导向组件设置于凹型框(4)的内腔；所述导向组件包括双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)转动连接于凹型框(4)的内腔，所述双向螺杆(5)的外壁对称螺纹连接有两个联动环(6)，两个所述联动环(6)的底端均活动设置有导向辊(7)，所述凹型框(4)的一侧设置有切断组件，两个所述联动环(6)的顶端均设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种便于规格切割的DTY丝线切割机，其特征在于，所述限位组件包括限位柱(8)，所述限位柱(8)固定连接于联动环(6)的顶端，所述凹型框(4)的顶端开设有限位长槽(9)，所述限位柱(8)滑动连接于限位长槽(9)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种便于规格切割的DTY丝线切割机，其特征在于，所述切断组件包括固定块(12)、衔接板(13)和刀片(15)，所述固定块(12)固定连接于凹型框(4)的一侧，所述衔接板(13)活动穿插连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凌宇，王帮建，王志伟，孟冬兵，李卫华，
申请(专利权)人：江苏立新化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：