热膨胀性耐火材料制造技术

本发明专利技术提供一种热膨胀性耐火材料，其含有选自热塑性树脂及橡胶中的至少一种基质树脂以及热膨胀性石墨，膨胀压力为3.0N/cm2以上。根据本发明专利技术，能够提供可发挥优异的耐火性的耐火材料。火材料。火材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热膨胀性耐火材料


[0001]本专利技术涉及含有热膨胀性石墨的热膨胀性耐火材料。

技术介绍

[0002]在建筑领域，为了防火，房屋组件、柱子、墙体材料等建筑材料使用耐火材料。作为耐火材料，使用向树脂中除了配合阻燃剂、无机充填剂等之外，还配合了热膨胀性石墨的热膨胀性耐火材料等(例如，参照专利文献1)。这种热膨胀性耐火材料通过加热而膨胀，燃烧残渣形成耐火隔热层，体现耐火隔热性能。
[0003]含有热膨胀性石墨的热膨胀性耐火材料被设置于例如设置于建筑物的开口部的门、窗户等房屋组件和包围它们的门框、窗框等框的间隙，在发生火灾时，该片材向厚度方向膨胀，闭塞房屋组件和框材的间隙，能够防止火势蔓延。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2017
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141463号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的问题
[0008]但是，已知即使在使用了含有热膨胀性石墨的热膨胀性耐火材料的情况下，在火灾时，如果经过长期间，则耐火材料剥落等，有时难以闭塞房屋组件和框的间隙。
[0009]因此，本专利技术的目的在于，提供耐火材料难以剥落、耐火性优异的热膨胀性耐火材料。
[0010]用于解决问题的技术方案
[0011]为了解决上述课题进行了深入研究，结果，本专利技术人发现，通过膨胀压力为一定以上的热膨胀性耐火材料能够解决上述课题，该耐火材料含有选自热塑性树脂及橡胶中的至少一种基质树脂、及热膨胀性石墨。
[0012]还发现，通过乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物具有特定结构的热膨胀性耐火材料也能够解决上述课题，该耐火材料含有作为热塑性树脂的所述乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物、及热膨胀性石墨。
[0013]进一步发现，通过耐火材料也能够解决上述课题，该耐火材料含有作为热塑性树脂的乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物、热膨胀性石墨、及交联剂。
[0014]即，本专利技术涉及下述[1]～[15]。
[0015][1]一种热膨胀性耐火材料，其含有选自热塑性树脂及橡胶中的至少一种基质树脂以及热膨胀性石墨，膨胀压力为3.0N/cm2以上。
[0016][2]根据所述[1]所记载的热膨胀性耐火材料，对于基质树脂100质量份，所述热膨胀性石墨的含量相为20～500质量份。
[0017][3]根据所述[1]或[2]所记载的热膨胀性耐火材料，还含有阻燃剂。
[0018][4]根据所述[1]～[3]中任一项所记载的热膨胀性耐火材料，所述热塑性树脂为乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物或聚氯乙烯系树脂。
[0019][5]根据所述[1]～[4]中任一项所记载的热膨胀性耐火材料，所述橡胶包含氯丁二烯橡胶。
[0020][6]根据所述[4]所记载的热膨胀性耐火材料，所述乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物含有190℃下的熔体流动速率(MFR)为8.0g/10min以下的低MFR成分。
[0021][7]根据所述[4]或[6]所记载的热膨胀性耐火材料，所述乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物含有乙酸乙烯酯含量为20质量％以上的高VAC成分。
[0022][8]根据所述[1]～[7]中任一项所记载的热膨胀性耐火材料，还含有交联剂。
[0023][9]根据所述[4]所记载的热膨胀性耐火材料，所述热塑性树脂为聚氯乙烯系树脂。
[0024][10]根据所述[9]所记载的热膨胀性耐火材料，还含有增塑剂。
[0025][11]根据所述[10]所记载的热膨胀性耐火材料，所述增塑剂含有固体增塑剂。
[0026][12]根据所述[11]所记载的热膨胀性耐火材料，所述增塑剂含有液体增塑剂，液体增塑剂相对于固体增塑剂的质量比例(液体增塑剂/固体增塑剂)为5/95～60/40。
[0027][13]一种热膨胀性耐火材料，含有乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物及热膨胀性石墨，所述乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物含有190℃下的熔体流动速率(MFR)为8.0g/10min以下的低MFR成分。
[0028][14]一种热膨胀性耐火材料，含有乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物及热膨胀性石墨，所述乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物含有乙酸乙烯酯含量为20质量％以上的高VAC成分。
[0029][15]一种热膨胀性耐火材料，含有乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物及热膨胀性石墨，还含有交联剂。
[0030]专利技术效果
[0031]根据本专利技术，能够提供耐火材料难以剥落、耐火性优异的热膨胀性耐火材料。
附图说明
[0032]图1表示本专利技术的耐火多层片材的一实施方式。
[0033]图2表示此时的耐火多层片材的一实施方式。
[0034]图3是示意性地显示耐火多层片材穿过通路的一实施方式的图。
具体实施方式
[0035][热膨胀性耐火材料][0036]本专利技术的热膨胀性耐火材料是含有选自热塑性树脂及橡胶中的至少一种基质树脂和热膨胀性石墨的耐火材料，膨胀压力为3.0N/cm2以上。以下，也有时将本专利技术的热膨胀性耐火材料简称为耐火材料。
[0037](膨胀压力)
[0038]本专利技术的耐火材料的膨胀压力为3.0N/cm2以上。如果耐火材料的膨胀压力低于3.0N/cm2，则在发生火灾时，如果长期间暴露于火焰中，则闭塞房屋组件的间隙的力变弱，耐火材料容易从房屋组件剥落等，耐火性变差。
[0039]从使耐火性更良好的观点来看，热膨胀性耐火材料的膨胀压力优选为5.0N/cm2以上，更优选为7.0N/cm2以上，进一步优选为9.0N/cm2以上。热膨胀性耐火材料的膨胀压力越高越好，但实际上为20N/cm2以下。
[0040]耐火材料的膨胀压力可以根据后述的热膨胀性石墨的配合量、热塑性树脂及橡胶的种类、有无使用交联剂等进行调节。
[0041]本专利技术的热膨胀性耐火材料的膨胀压力变高的原因不确定，但推测是由于，通过使用热膨胀性石墨，且适当对热塑性树脂及橡胶种类的选择、有无使用交联剂等方面进行调整，在火灾时，耐火材料的一部分碳化，耐火材料高温时的流动性降低。
[0042]本专利技术的膨胀压力为500℃下的膨胀压力，如下测定。
[0043](1)准备厚度1.8mm、宽度25mm、长度25mm的片状的耐火材料。
[0044](2)设置加热板，在距加热板的表面离开1.2cm的位置设置测力计。
[0045](3)将加热板表面加热至500℃，在该加热板的表面上放置上述片状的耐火材料，然后在耐火材料上配置陶瓷制的板(材质为硅酸钙，厚度2mm、宽度30mm、长度30mm)。
[0046](4)在加热板上，以500℃加热上述耐火材料250秒钟，将由测力计测定的最大的应力除以治具的面积的值设为膨胀压力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热膨胀性耐火材料，其含有选自热塑性树脂及橡胶中的至少一种基质树脂以及热膨胀性石墨，膨胀压力为3.0N/cm2以上。2.根据权利要求1所述的热膨胀性耐火材料，对于基质树脂100质量份，所述热膨胀性石墨的含量相为20～500质量份。3.根据权利要求1或2所述的热膨胀性耐火材料，还含有阻燃剂。4.根据权利要求1～3中任一项所述的热膨胀性耐火材料，所述热塑性树脂为乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物或聚氯乙烯系树脂。5.根据权利要求1～4中任一项所述的热膨胀性耐火材料，所述橡胶包含氯丁二烯橡胶。6.根据权利要求4所述的热膨胀性耐火材料，所述乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物含有190℃下的熔体流动速率即...

【专利技术属性】
技术研发人员：大月健一，辻井美香，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：