本实用新型专利技术公开了一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆表面的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离转杆的一端固定连接有固定板，所述固定板远离固定杆的一侧开设有固定凹槽，所述固定凹槽的内腔固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术通过发酵罐本体、电机、转杆、固定杆、固定板、固定凹槽、伸缩杆、毛刷、清洗管、清洗喷头、进水管、放置凹槽、压力传感器、自动加压泵、进料管、自动泄压阀、出料管、阀门与控制器的配合使用，能够在使用时对罐体内的压力进行检测，并在使用后方便快速清理罐壁，为后续使用提供了便利。为后续使用提供了便利。为后续使用提供了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐
[0001]本技术涉及发酵罐
，具体为一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐。
技术介绍
[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m
³
至数百m
³
，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，但是现有的发酵罐在使用后不方便清理罐壁，并且不能自动检测罐体内的压力，具有一定的危险性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐，具备方便清理的优点，解决了现有的发酵罐在使用后不方便清理罐壁，并且不能自动检测罐体内的压力，具有一定的危险性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆表面的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离转杆的一端固定连接有固定板，所述固定板远离固定杆的一侧开设有固定凹槽，所述固定凹槽的内腔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定凹槽的一端固定连接有毛刷，所述发酵罐本体内腔的顶部固定连接有清洗管，所述清洗管表面的底部连通有清洗喷头，所述清洗管顶部的右侧连通有进水管，所述发酵罐本体内腔的右侧开设有放置凹槽，所述放置凹槽的内腔固定连接有压力传感器，所述发酵罐本体左侧的顶部连通有自动加压泵，所述发酵罐本体顶部的左侧连通有进料管，所述发酵罐本体右侧的顶部连通有自动泄压阀，所述发酵罐本体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面连通有阀门，所述发酵罐本体正面的底部固定连接有控制器。
[0005]优选的，所述转杆的底部通过轴承与发酵罐本体活动连接，所述清洗管的形状为圆环形。
[0006]优选的，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与毛刷固定连接。
[0007]优选的，所述进水管的顶部连通有软管，软管与外部水源连通。
[0008]优选的，所述进料管的表面设置有管盖，所述清洗喷头为倾斜设计。
[0009]优选的，所述控制器与电机通过导线电性连接，所述控制器与压力传感器通过导线电性连接，所述控制器与自动加压泵通过导线电性连接，所述控制器与自动泄压阀通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过发酵罐本体、电机、转杆、固定杆、固定板、固定凹槽、伸缩杆、毛
刷、清洗管、清洗喷头、进水管、放置凹槽、压力传感器、自动加压泵、进料管、自动泄压阀、出料管、阀门与控制器的配合使用，能够在使用时对罐体内的压力进行检测，并在使用后方便快速清理罐壁，为后续使用提供了便利，解决了现有的发酵罐在使用后不方便清理罐壁，并且不能自动检测罐体内的压力，具有一定的危险性的问题。
[0012]2、本技术通过设置圆环形清洗管，使清洗管能够固定在发酵罐本体内腔的顶部，通过设置弹簧，使毛刷在使用时始终紧贴在罐壁的表面，通过设置管盖，能够避免外部杂质进入发酵罐本体，通过设置控制器，能够自动调控发酵罐本体内的压力。
附图说明
[0013]图1为本技术内壁结构示意图；
[0014]图2为本技术外部结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0016]图中：1、发酵罐本体；2、电机；3、转杆；4、固定杆；5、固定板；6、固定凹槽；7、伸缩杆；8、毛刷；9、清洗管；10、清洗喷头；11、进水管；12、放置凹槽；13、压力传感器；14、自动加压泵；15、进料管；16、自动泄压阀；17、出料管；18、阀门；19、控制器；20、弹簧；21、管盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3的底部通过轴承与发酵罐本体1活动连接，清洗管9的形状为圆环形，通过设置圆环形清洗管9，使清洗管9能够固定在发酵罐本体1内腔的顶部，通过设置弹簧20，使毛刷8在使用时始终紧贴在罐壁的表面，通过设置管盖21，能够避免外部杂质进入发酵罐本体1，通过设置控制器19，能够自动调控发酵罐本体1内的压力，转杆3表面的两侧均固定连接有固定杆4，固定杆4远离转杆3的
一端固定连接有固定板5，固定板5远离固定杆4的一侧开设有固定凹槽6，固定凹槽6的内腔固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的表面套设有弹簧20，弹簧20的一端与毛刷8固定连接，伸缩杆7远离固定凹槽6的一端固定连接有毛刷8，发酵罐本体1内腔的顶部固定连接有清洗管9，清洗管9表面的底部连通有清洗喷头10，清洗管9顶部的右侧连通有进水管11，进水管11的顶部连通有软管，软管与外部水源连通，发酵罐本体1内腔的右侧开设有放置凹槽12，放置凹槽12的内腔固定连接有压力传感器13，发酵罐本体1左侧的顶部连通有自动加压泵14，发酵罐本体1顶部的左侧连通有进料管15，进料管15的表面设置有管盖21，清洗喷头10为倾斜设计，发酵罐本体1右侧的顶部连通有自动泄压阀16，发酵罐本体1右侧的底部连通有出料管17，出料管17的表面连通有阀门18，发酵罐本体1正面的底部固定连接有控制器19，控制器19与电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐，包括发酵罐本体（1），其特征在于：所述发酵罐本体（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有转杆（3），所述转杆（3）表面的两侧均固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）远离转杆（3）的一端固定连接有固定板（5），所述固定板（5）远离固定杆（4）的一侧开设有固定凹槽（6），所述固定凹槽（6）的内腔固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）远离固定凹槽（6）的一端固定连接有毛刷（8），所述发酵罐本体（1）内腔的顶部固定连接有清洗管（9），所述清洗管（9）表面的底部连通有清洗喷头（10），所述清洗管（9）顶部的右侧连通有进水管（11），所述发酵罐本体（1）内腔的右侧开设有放置凹槽（12），所述放置凹槽（12）的内腔固定连接有压力传感器（13），所述发酵罐本体（1）左侧的顶部连通有自动加压泵（14），所述发酵罐本体（1）顶部的左侧连通有进料管（15），所述发酵罐本体（1）右侧的顶部连通有自动泄压阀（16），所述发酵罐本体（1）右侧的底部连通有出料管（17），所述出料管（17）的表面连通有阀门（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，
申请(专利权)人：张鑫，
类型：新型
国别省市：
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