一种自动管件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种自动管件清洗装置，包括底座，所述的底座右侧并排分布有两个立柱，底座左侧中部固设有液压缸；所述的立柱顶部之间与清洗箱右侧活动连接，所述的清洗箱左侧底部通过连接座与液压缸顶部液压杆活动连接，立柱之间的底座上固设有油箱，所述的油箱中放置有油泵，所述的油泵通过管道及阀门与液压缸相连。本实用新型专利技术的一种自动管件清洗装置，在清洗箱一端的上下移动中，实现管件位置的移动，确保清洗到每一根待清洗管件，清洗完成后人工分拣出未清洗干净的管件，留作下次清洗，极大地降低了人力投入，也比人力清洗更加干净。干净。干净。

【技术实现步骤摘要】
一种自动管件清洗装置


[0001]本技术涉及一种清洗装置，具体涉及一种自动管件清洗装置。

技术介绍

[0002]管件(Pipefitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件，用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等；改变管子方向的管件：弯头、弯管等；改变管子管径的管件：变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管等；增加管路分支的管件：三通、四通等；用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头等；用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等，管类零件生产完成后由于管内壁有加工生产过程中残留的杂质，所以需要对其进行清洗。
[0003]但是，现有的对管件的清理多为人工手动清理，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种管件加工用清洗装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出了一种自动管件清洗装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种自动管件清洗装置，包括底座，所述的底座右侧并排分布有两个立柱，底座左侧中部固设有液压缸；所述的立柱顶部之间与清洗箱右侧活动连接，所述的清洗箱左侧底部通过连接座与液压缸顶部液压杆活动连接，立柱之间的底座上固设有油箱，所述的油箱中放置有油泵，所述的油泵通过管道及阀门与液压缸相连；所述的清洗箱上部开口，清洗箱从上向下放置有清洗网，清洗箱顶部四周设置有多个螺钉孔，清洗箱右侧两边分别设有与立柱配合的限位座，清洗箱左侧一侧设有高压喷水器。
[0006]进一步地，所述的立柱顶部内侧设有连接柱，所述的连接柱末端设有凸出与连接柱的连接环。
[0007]进一步地，所述的限位座呈U型结构，限位座开口向下焊接在清洗箱侧面，限位座靠近清洗箱一侧设有一呈U型的转动槽，所述的转动槽从连接环上方向下滑动安装。
[0008]进一步地，所述的连接座包括与清洗箱底部焊接在一起的连接板，所述的连接板底部垂直分布有两个连接片，所述的连接片之间通过销轴与液压杆活动连接。
[0009]进一步地，所述的液压杆顶部设有连接块，所述的连接块上设有连接孔。
[0010]进一步地，所述的清洗网底部横截面呈三角形，清洗网顶部两侧分别设有限位用的限位板，所述的限位板上设有多个与清洗箱顶部螺钉孔对应的固定孔，清洗网前后两侧设有多个用于漏水的漏水孔，清洗网在于高压喷水器对应位置设有清洗窗，所述的清洗窗处设有一系列清洗孔，所述的清洗孔的孔径为漏水孔直径的四分之一。
[0011]进一步地，所述的高压喷水器与清洗箱底部的水泵通过管道相连，高压喷水器为高压喷头。
[0012]进一步地，所述的油泵带有控制器，所述的控制器用于控制油泵的运行方向和速度及阀门的开合，实现液压缸的液压缸的伸出与缩回。
[0013]进一步地，所述的清洗箱顶部带有箱盖，所述的箱盖通过紧固螺钉与清洗箱固接。
[0014]有益效果
[0015]本技术的一种自动管件清洗装置，将待清洗管件横置于清洗网底部并放入清洗箱中，再将清洗网置于清洗箱中，注入清洗剂，通过紧固螺钉安装箱盖；打开控制器控制液压杆上下移动，并打开水泵使高压喷头出水，实现待清洗管件的清洗，清洗网中放置有不多于总容量一半的管件，在清洗箱一端的上下移动中，实现管件位置的移动，确保清洗到每一根待清洗管件，清洗完成后人工分拣出未清洗干净的管件，留作下次清洗，极大地降低了人力投入，也比人力清洗更加干净。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为限位座的示意图。
[0018]图3为液压杆与连接座的连接示意图。
[0019]图4为清洗网的示意图。
[0020]图中，1
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底座、2
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立柱、3
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限位座、4
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清洗箱、5
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高压喷水器、6
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油箱、7
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液压缸、8
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液压杆、9
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连接片、10
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转动槽、11
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销轴、12
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连接块、13
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连接板、14
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清洗网、15
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限位板、16
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固定孔、17
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漏水孔、18
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清洗窗。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的一种自动管件清洗装置作详细说明。
[0022]如图1、图2和图3所示，一种自动管件清洗装置，包括底座1，所述的底座1右侧并排分布有两个立柱2，底座1左侧中部固设有液压缸7；所述的立柱2顶部之间与清洗箱4右侧活动连接，所述的清洗箱4左侧底部通过连接座与液压缸7顶部液压杆8活动连接，立柱2之间的底座1上固设有油箱6，所述的油箱6中放置有油泵，所述的油泵通过管道及阀门与液压缸7相连；所述的清洗箱4上部开口，清洗箱4从上向下放置有清洗网14，清洗箱4顶部四周设置有多个螺钉孔，清洗箱4右侧两边分别设有与立柱2配合的限位座3，清洗箱4左侧一侧设有高压喷水器5；所述的立柱2顶部内侧设有连接柱，所述的连接柱末端设有凸出与连接柱的连接环；所述的限位座3呈U型结构，限位座3开口向下焊接在清洗箱4侧面，限位座3靠近清洗箱4一侧设有一呈U型的转动槽10，所述的转动槽10从连接环上方向下滑动安装；所述的连接座包括与清洗箱4底部焊接在一起的连接板13，所述的连接板13底部垂直分布有两个连接片9，所述的连接片9之间通过销轴11与液压杆8活动连接；所述的液压杆8顶部设有连接块12，所述的连接块12上设有连接孔；所述的清洗网14底部横截面呈三角形，清洗网14顶部两侧分别设有限位用的限位板15，所述的限位板15上设有多个与清洗箱4顶部螺钉孔对应的固定孔16，清洗网14前后两侧设有多个用于漏水的漏水孔17，清洗网14在于高压喷水器5对应位置设有清洗窗18，所述的清洗窗18处设有一系列清洗孔，所述的清洗孔的孔径为漏水孔17直径的四分之一；所述的高压喷水器5与清洗箱4底部的水泵通过管道相连，高压喷水器5为高压喷头；所述的油泵带有控制器，所述的控制器用于控制油泵的运行方向和速
度及阀门的开合，实现液压缸7的液压缸7的伸出与缩回；所述的清洗箱4顶部带有箱盖，所述的箱盖通过紧固螺钉与清洗箱4固接。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动管件清洗装置，其特征在于：包括底座，所述的底座右侧并排分布有两个立柱，底座左侧中部固设有液压缸；所述的立柱顶部之间与清洗箱右侧活动连接，所述的清洗箱左侧底部通过连接座与液压缸顶部液压杆活动连接，立柱之间的底座上固设有油箱，所述的油箱中放置有油泵，所述的油泵通过管道及阀门与液压缸相连；所述的清洗箱上部开口，清洗箱从上向下放置有清洗网，清洗箱顶部四周设置有多个螺钉孔，清洗箱右侧两边分别设有与立柱配合的限位座，清洗箱左侧一侧设有高压喷水器。2.根据权利要求1所述的一种自动管件清洗装置，其特征在于：所述的立柱顶部内侧设有连接柱，所述的连接柱末端设有凸出与连接柱的连接环。3.根据权利要求1所述的一种自动管件清洗装置，其特征在于：所述的限位座呈U型结构，限位座开口向下焊接在清洗箱侧面，限位座靠近清洗箱一侧设有一呈U型的转动槽，所述的转动槽从连接环上方向下滑动安装。4.根据权利要求1所述的一种自动管件清洗装置，其特征在于：所述的连接座包括与清洗箱底部焊接在一起的连接板，所述的连接板底部垂直分布有两个连接片，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐育卫，
申请(专利权)人：淮安瑞纳德气体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：