一种数控机床电气集成控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床电气集成控制器，属于数控机床设备技术领域。一种数控机床电气集成控制器，包括上下设置的顶板和底座，所述底座和所述顶板之间上下等距设置有若干个安装板，所述底座的内部设有十字分隔板，所述底座的内腔被所述十字分隔板分隔成四个矩形的分隔腔，所述分隔腔内设置有散热机构。本实用新型专利技术通过设计散热机构，将安装板内部安装的电子元器件运作产生的热量从底座上方进行抽离，通过转动的散热风扇将卷风筒内部的被热量加热的空气抽离，从而实现空气流动进一步对底座进行散热，从而实现对整体结构的散热，多个分隔腔内部均安装有散热风扇，同步散热使得散热效果更加均匀，同时提高对整体结构的散热效果。热效果。热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床电气集成控制器


[0001]本技术涉及数控机床设备
，更具体地说，涉及一种数控机床电气集成控制器。

技术介绍

[0002]数控机床是一种在老式车床的基础上发展来的装有程序控制系统的自动化车床，作为典型的机电一体化产品，数控机床可以很好的解决复杂、多品种零件的加工问题，因为数控机床具有极高的加工柔性、加工精度，并且加工出来的产品质量稳定、可靠。
[0003]现有技术中公开号为CN210119701U的中国专利文献提供了一种数控机床电气集成控制器，包括上壳体、中间壳体以及下壳体，所述中间壳体的内部固定连接安装板，上壳体内固定连接控制面板，控制面板靠近中间壳体一侧的两端均固定连接伸缩杆，伸缩杆穿过中间壳体并与下壳体固定连接，所述上壳体与中间壳体、中间壳体与下壳体之间均固定连接弹簧，弹簧套设于伸缩杆的外部，所述控制面板的四角均开设有固定槽，固定槽内设有锁紧螺栓，本技术通过将上壳体、中间壳体以及下壳体叠合设置，从而能够分开安装大量的电器元件，在维护时能够实现自动分离，在封装后能够合为一体，节约安装空间，且能够实现预定安装，便于产品生产流通。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：但使用时，由于内部电子元件较多，电子元件在运作时会散发出较高的热量，较高的热量只通过结构的材料特性进行散发较慢，散热效果不佳，容易引起内部电子元件的性能，鉴于此，我们提出一种数控机床电气集成控制器。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种数控机床电气集成控制器，以解决上述
技术介绍
中提出现有数控机床电气集成控制器散热效果不佳的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种数控机床电气集成控制器，包括上下设置的顶板和底座，所述底座和所述顶板之间上下等距设置有若干个安装板，所述底座的内部镂空，所述底座的两侧壁分别开设有若干个方形的通孔，所述底座的内部设有十字分隔板，所述底座的内腔被所述十字分隔板分隔成四个矩形的分隔腔，所述分隔腔内设置有散热机构，所述散热机构的一侧安装有清洁组件，所述底座的内部安装有驱动组件。
[0009]所述散热机构包括位于分隔腔内部的卷风筒，所述卷风筒的两侧壁与底座之间均设置有连接板，所述卷风筒的内部安装有散热风扇；
[0010]所述清洁组件包括位于散热风扇一侧壁的转动块，所述转动块的外侧等距环绕设置又四个转动杆，所述转动杆靠近散热风扇侧壁的一侧安装有清洁棉，所述转动块远离散热风扇的一侧壁连接第一伞齿轮。
[0011]优选地，所述驱动组件包括与第一伞齿轮的结构相适配的第二伞齿轮，每两个所述第二伞齿轮之间设置有连接杆，所述连接杆的两端部外侧壁与第二伞齿轮固定连接，所述底座的内部设有驱动杆，所述驱动杆的端部靠近连接杆的位置处安装有第三伞齿轮，所述连接杆对应第三伞齿轮的位置处匹配设有第四伞齿轮，所述驱动杆的一端部穿过底座的内侧壁并延伸至底座一侧连接有把手。
[0012]优选地，两个所述连接杆平行设置，所述连接杆的两端部均通过联轴器与底座的内侧壁转动连接，所述驱动杆与所述连接杆垂直设置，所述驱动杆远离把手的一端部与底座的内侧壁转动连接。
[0013]优选地，所述第一伞齿轮的一端部与转动块的一侧壁固定连接，所述转动块的另一侧壁与散热风扇的中部位置处之间通过转轴转动连接。
[0014]优选地，所述十字分隔板的一侧壁连接有支撑板，所述支撑板的两端部侧壁均与底座的内侧壁固定连接，两根所述连接杆的一端部均穿过支撑板的一侧壁并延伸至支撑板的另一侧。
[0015]优选地，所述底座的底壁靠近四角位置处均安装有液压升降杆，所述底座、顶板和安装板之间均设有伸缩杆。
[0016]优选地，所述顶板的底壁与所述安装板的底壁两侧均连接有导向块，所述底座的顶壁和若干个所述安装板的顶壁两侧对应导向块的位置处均开设有导向槽。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019]1、本技术通过设计散热机构，将安装板内部安装的电子元器件运作产生的热量从底座上方进行抽离，通过转动的散热风扇将卷风筒内部的被热量加热的空气抽离，从而实现空气流动进一步对底座进行散热，从而实现对整体结构的散热，多个分隔腔内部均安装有散热风扇，同步散热使得散热效果更加均匀，同时提高对整体结构的散热效果。
[0020]2、本技术通过设计驱动组件和清洁组件，通过驱动组件带动多个清洁组件同步转动，第二伞齿轮带动第一伞齿轮转动，进一步使得与第一伞齿轮相连接的转动杆带动清洁棉转动，从而将散热风扇的表面进行清洁，保持散热风扇在使用前干净整洁并进一步提高散热风扇的散热效果，并且可以减少散热风扇表面粘附的灰尘被杨起的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的部分结构示意图；
[0023]图3为本技术驱动组件和清洁连接时的结构示意图；
[0024]图4为本技术散热机构和清洁组件的结构示意图；
[0025]图中标号说明：1、底座；2、顶板；3、安装板；4、通孔；5、十字分隔板；6、卷风筒；7、连接板；8、散热风扇；9、转动块；10、转动杆；11、清洁棉；12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、连接杆；15、驱动杆；16、第三伞齿轮；17、第四伞齿轮；18、把手；19、支撑板；20、液压升降杆；21、伸缩杆；22、导向块；23、导向槽。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：
[0030]一种数控机床电气集成控制器，包括上下设置的顶板2和底座1，顶板2的表面安装控制面板，底座1用来支撑整体结构，底座1和顶板2之间上下等距设置有若干个安装板3，安装板3的内部用以安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床电气集成控制器，包括上下设置的顶板(2)和底座(1)，所述底座(1)和所述顶板(2)之间上下等距设置有若干个安装板(3)，其特征在于：所述底座(1)的内部镂空，所述底座(1)的两侧壁分别开设有若干个方形的通孔(4)，所述底座(1)的内部设有十字分隔板(5)，所述底座(1)的内腔被所述十字分隔板(5)分隔成四个矩形的分隔腔，所述分隔腔内设置有散热机构，所述散热机构的一侧安装有清洁组件，所述底座(1)的内部安装有驱动组件所述散热机构包括位于分隔腔内部的卷风筒(6)，所述卷风筒(6)的两侧壁与底座(1)之间均设置有连接板(7)，所述卷风筒(6)的内部安装有散热风扇(8)；所述清洁组件包括位于散热风扇(8)一侧壁的转动块(9)，所述转动块(9)的外侧等距环绕设置又四个转动杆(10)，所述转动杆(10)靠近散热风扇(8)侧壁的一侧安装有清洁棉(11)，所述转动块(9)远离散热风扇(8)的一侧壁连接第一伞齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床电气集成控制器，其特征在于：所述驱动组件包括与第一伞齿轮(12)的结构相适配的第二伞齿轮(13)，每两个所述第二伞齿轮(13)之间设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的两端部外侧壁与第二伞齿轮(13)固定连接，所述底座(1)的内部设有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的端部靠近连接杆(14)的位置处安装有第三伞齿轮(16)，所述连接杆(14)对应第三伞齿轮(16)的位置处匹配设有第四伞齿轮(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万志华，
申请(专利权)人：上海造丰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：