一种防腐耐磨型阀门龙头用闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐耐磨型阀门龙头用闸阀，包括管道，所述管道的一侧开设有进水口，所述管道的另一侧开设有连接口，所述连接口的外部设置有外壳，所述管道的顶端活动连接有手柄，所述管道内部的顶端设置有阀杆，所述阀杆的两侧对称设置有阀帽，所述阀杆与手柄相连通，所述手柄与管道的连接处设置有一圈第一密封圈，所述管道的内部设置有多组第二密封圈。该防腐耐磨型阀门龙头用闸阀通过设置有防腐蚀涂层、内腔、缓冲弹簧、耐磨层和保护层，实现了防腐耐磨功能，延长闸阀的使用寿命，减少投入成本，加强对闸阀的内壁及外壁的保护，解决的是提出闸阀使用寿命较短，长期控制流体流动后容易对其内壁造成损害的问题。动后容易对其内壁造成损害的问题。动后容易对其内壁造成损害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐磨型阀门龙头用闸阀


[0001]本技术涉及水龙头
，具体为一种防腐耐磨型阀门龙头用闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是属于重要的控制部件，应用于流体输送系统过程中，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的闸阀，其品种和规格相当的繁多，闸阀可用来控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，现阶段的闸阀使用寿命较短，长期控制流体流动后容易对其内壁造成损害，损坏后维修安装拆卸较为麻烦，工作时间较长，操作复杂，且管道的密封性较差，容易造成流体泄漏，污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防腐耐磨型阀门龙头用闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出闸阀使用寿命较短，长期控制流体流动后容易对其内壁造成损害的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐耐磨型阀门龙头用闸阀，包括管道，所述管道的一侧开设有进水口，所述管道的另一侧开设有连接口，所述连接口的外部设置有外壳，所述管道的顶端活动连接有手柄，所述管道内部的顶端设置有阀杆，所述阀杆的两侧对称设置有阀帽，所述阀杆与手柄相连通，所述手柄与管道的连接处设置有一圈第一密封圈，所述管道的内部设置有多组第二密封圈；
[0005]所述管道的外部设置有一圈防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的外部设置有内腔，所述内腔的内部设置有多组缓冲弹簧，所述内腔的外部设置有一圈耐磨层，所述耐磨层的外部设置有一圈外管，所述外管的外部设置有一圈保护层。/>[0006]优选的，所述缓冲弹簧等间距环形排列在内腔的内部。
[0007]优选的，所述第二密封圈的两侧对称设置有安装块，所述管道内壁的外部设置有卡槽，所述卡槽的两端固定连接有卡块，所述安装块插入卡槽的内部。
[0008]优选的，所述第二密封圈关于管道的内部对称分布。
[0009]优选的，所述外壳内部的两端设置有活动块，所述活动块的顶端固定连接有卡扣，所述活动块的一侧贯穿外壳的一侧固定连接有旋钮。
[0010]优选的，所述外壳的内部设置有一圈伸缩密封层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防腐耐磨型阀门龙头用闸阀不仅实现了防腐耐磨功能，实现了密封功能，而且实现了调节功能；
[0012](1)通过设置有防腐蚀涂层、内腔、缓冲弹簧、耐磨层和保护层，使用时最外层的保护层对外管的表面进行强效保护，防止闸阀表面破损，利用耐磨层加强闸阀的耐磨性，当流体速度过大时，对闸阀内壁有一定的冲击，利用缓冲弹簧自身的特性对内腔进行减震防护，设置有多组缓冲弹簧，扩大减震的范围，提升缓冲效果，设置有防腐蚀涂层对闸阀的内壁进行防腐蚀保护，避免闸阀内流体长期流动对管道内壁造成损害，实现了防腐耐磨功能，延长
闸阀的使用寿命，减少投入成本，加强对闸阀的内壁及外壁的保护；
[0013](2)通过设置有卡块、卡槽、安装块和第二密封圈，使用时通过卡槽两端的卡块将卡槽与内壁进行固定，将第二密封圈两侧的安装块插进卡槽的内部，对第二密封圈进行位置固定，避免流体流动过程中对第二密封圈造成冲击，设置有多组第二密封圈，加强闸阀内部的密封性，避免闸阀内壁的流体发生泄漏，实现了密封功能，提升闸阀的实用性，使用的同时加强闸阀的密封性，通过第二密封圈进行强效密封；
[0014](3)通过设置有活动块、旋钮、卡扣和外壳，使用时将旋钮向外壳的中心处滑动，旋钮带动外壳内部的活动块同时向中心处移动，活动块顶端的卡扣也向中心处移动，利用伸缩密封层的伸缩特性，对连接处进行大小调节，提升闸阀的实用性，确保连接处的密封性，不会发生流体泄漏，两端同时调节，扩大调节范围，实现了调节功能，对连接处进行大小调节，利用伸缩密封层在调节大小的同时增强密封性，避免流体对外泄漏。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的管道侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二密封圈正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、管道；2、进水口；3、阀杆；4、手柄；5、第一密封圈；6、阀帽；7、连接口；8、伸缩密封层；9、外壳；10、保护层；11、外管；12、耐磨层；13、防腐蚀涂层；14、缓冲弹簧；15、内腔；16、第二密封圈；17、卡块；18、卡槽；19、安装块；20、旋钮；21、活动块；22、卡扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种防腐耐磨型阀门龙头用闸阀，包括管道1，管道1的一侧开设有进水口2，管道1的另一侧开设有连接口7，连接口7的外部设置有外壳9，管道1的顶端活动连接有手柄4，管道1内部的顶端设置有阀杆3，阀杆3的两侧对称设置有阀帽6，阀杆3与手柄4相连通，手柄4与管道1的连接处设置有一圈第一密封圈5，管道1的内部设置有多组第二密封圈16；
[0022]管道1的外部设置有一圈防腐蚀涂层13，防腐蚀涂层13的外部设置有内腔15，内腔15的内部设置有多组缓冲弹簧14，内腔15的外部设置有一圈耐磨层12，耐磨层12的外部设置有一圈外管11，外管11的外部设置有一圈保护层10；
[0023]缓冲弹簧14等间距环形排列在内腔15的内部；
[0024]具体地，如图1和图2所示，通过设置有防腐蚀涂层13、内腔15、缓冲弹簧14、耐磨层12和保护层10，使用时最外层的保护层10对外管11的表面进行强效保护，防止闸阀表面破损，利用耐磨层12加强闸阀的耐磨性，当流体速度过大时，对闸阀内壁有一定的冲击，利用缓冲弹簧14自身的特性对内腔15进行减震防护，设置有多组缓冲弹簧14，扩大减震的范围，
提升缓冲效果，设置有防腐蚀涂层13对闸阀的内壁进行防腐蚀保护，避免闸阀内流体长期流动对管道1内壁造成损害，实现了防腐耐磨功能，延长闸阀的使用寿命，减少投入成本，加强对闸阀的内壁及外壁的保护。
[0025]实施例2：第二密封圈16的两侧对称设置有安装块19，管道1内壁的外部设置有卡槽18，卡槽18的两端固定连接有卡块17，安装块19插入卡槽18的内部；
[0026]第二密封圈16关于管道1的内部对称分布；
[0027]具体地，如图1和图3所示，通过设置有卡块17、卡槽18、安装块19和第二密封圈16，使用时通过卡槽18两端的卡块17将卡槽18与内壁进行固定，将第二密封圈16两侧的安装块19插进卡槽18的内部，对第二密封圈16进行位置固定，避免流体流动过程中对第二密封圈16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨型阀门龙头用闸阀，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的一侧开设有进水口(2)，所述管道(1)的另一侧开设有连接口(7)，所述连接口(7)的外部设置有外壳(9)，所述管道(1)的顶端活动连接有手柄(4)，所述管道(1)内部的顶端设置有阀杆(3)，所述阀杆(3)的两侧对称设置有阀帽(6)，所述阀杆(3)与手柄(4)相连通，所述手柄(4)与管道(1)的连接处设置有一圈第一密封圈(5)，所述管道(1)的内部设置有多组第二密封圈(16)；所述管道(1)的外部设置有一圈防腐蚀涂层(13)，所述防腐蚀涂层(13)的外部设置有内腔(15)，所述内腔(15)的内部设置有多组缓冲弹簧(14)，所述内腔(15)的外部设置有一圈耐磨层(12)，所述耐磨层(12)的外部设置有一圈外管(11)，所述外管(11)的外部设置有一圈保护层(10)。2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨型阀门龙头用闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴勇，张中健，
申请(专利权)人：江苏普斐特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：