一种自带托架的潜孔锤制造技术

本实用新型专利技术公开了地矿技术领域的一种自带托架的潜孔锤，包括升降装置，所述托架的顶部且位于潜孔锤的左右两侧均固定设置有减震装置，两组所述减震装置内的底部均设置有减震垫，所述减震垫的顶部设置有固定块，所述固定块外侧壁的左右两侧均固定设置有限位块，所述固定块的底部左右两侧均通过设置第一支耳铰接有第一支杆，所述减震垫的外侧壁左右两侧均通过第二支耳铰接有第二支杆，所述减震装置内的左右两侧壁均固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有连接块，两组所述第一支杆与第二支杆远离减震垫的一侧通过铰接轴连接在连接块的前侧壁，通过设置的减震装置，能够减少冲击力从而起到缓震的效果，延长设备使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种自带托架的潜孔锤


[0001]本技术涉及地矿
，具体为一种自带托架的潜孔锤。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，社会能源需求的不断提高，煤炭作为主要的能源来源，其需求量越来越大，因此随着煤炭开采量和开采范围的不断增加，为了保证煤炭开采时的施工安全，防止因误揭煤层引发安全事故为此我们采取“预测预报，先探后掘”的施工方案，而现有的潜孔锤高度不易调节，在生产过程缺少减震装置，设备工作振动大，长时间的工作影响设备的使用寿命，为此，我们提出一种自带托架的潜孔锤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自带托架的潜孔锤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括升降装置，所述升降装置的数量有两个，所述升降装置内的底部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定装配有第一减速器，所述第一减速器的输出端固定装配有螺杆，所述螺杆的顶端通过轴承活动装配在升降装置内的顶部，所述螺杆的外壁上螺接装配有螺纹座，两组所述螺纹座的相对一侧固定设置有延伸出升降装置的连接杆，所述连接杆的前侧壁左右两侧均通过螺栓连接有固定盘，所述固定盘的底部通过支撑杆固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定装配有第二减速器，所述第二减速器的输出端固定装配有绕线轮，所述绕线轮的外壁缠绕有钢索，所述钢索的底端连接有潜孔锤，两组所述升降装置底部的相对一侧固定设置有托架，所述托架的顶部开设有与潜孔锤直径尺寸相适配安装孔，所述托架的顶部且位于潜孔锤的左右两侧均固定设置有减震装置，两组所述减震装置内的底部均设置有减震垫，所述减震垫的顶部设置有固定块，所述固定块外侧壁的左右两侧均固定设置有限位块，所述固定块的底部左右两侧均通过设置第一支耳铰接有第一支杆，所述减震垫的外侧壁左右两侧均通过第二支耳铰接有第二支杆，所述减震装置内的左右两侧壁均固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有连接块，两组所述第一支杆与第二支杆远离减震垫的一侧通过铰接轴连接在连接块的前侧壁。
[0005]优选的，所述限位块位于减震装置的内腔，所述弹簧的数量有八个。
[0006]优选的，所述潜孔锤的底端穿过安装孔并延伸至托架的底部。
[0007]优选的，两组所述升降装置的相对一侧均开设有和连接杆相适配的导向通道，所述连接杆的宽度和导向通道的宽度相同，且所述导向通道的长度与螺杆的长度相一致。
[0008]优选的，所述减震装置的顶部开设有与固定块相适配的通孔，所述固定块的底部穿过并延伸至减震垫的顶部。
[0009]优选的，右侧所述升降装置的前侧壁固定设置有控制面板。
[0010]优选的，所述控制面板与第一电机、第二电机和潜孔锤电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，施工人员通过绕线轮上的钢索将潜孔锤进行连接，随后将潜孔锤穿过安装孔延伸至托架的底部，通过设置的控制面板启动第一电机，能够通过第一减速器的减速作用后带动螺杆转动，通过螺杆和螺纹座的螺接装配作用带动连接杆沿着导向通道进行上下移动，便于调整绕线轮的高度，连接杆下降至托架处时，会产生碰撞，通过设置的减震装置，能够减少冲击力从而起到缓震的效果，延长设备使用寿命，通过控制面板控制第二电机可带动绕线轮对钢索的收放线。
附图说明
[0012]图1为本技术外观图；
[0013]图2为本技术升降装置结构示意图；
[0014]图3为本技术减震装置结构示意图；
[0015]图4为本技术托架俯视结构示意图；
[0016]图5为本技术绕线轮结构示意图。
[0017]图中：1、升降装置；2、控制面板；3、连接杆；4、固定盘；5、减震装置；6、托架；7、潜孔锤；8、第一电机；9、螺杆；10、第一减速器；11、螺纹座；12、安装孔；13、固定块；14、限位块；15、减震垫；16、第一支杆；17、弹簧；18、第二支杆；19、连接块；20、绕线轮；21、钢索；22、第二电机；23、第二减速器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种自带托架的潜孔锤，包括升降装置1，升降装置1的数量有两个，升降装置1内的底部固定设置有第一电机8，第一电机8的输出端固定装配有第一减速器10，第一减速器10的输出端固定装配有螺杆9，螺杆9的顶端通过轴承活动装配在升降装置1内的顶部，螺杆9的外壁上螺接装配有螺纹座11，两组螺纹座11的相对一侧固定设置有延伸出升降装置1的连接杆3，连接杆3的前侧壁左右两侧均通过螺栓连接有固定盘4，固定盘4的底部通过支撑杆固定设置有第二电机22，第二电机22的输出端固定装配有第二减速器23，第二减速器23的输出端固定装配有绕线轮20，绕线轮20的外壁缠绕有钢索21，钢索21的底端连接有潜孔锤7，两组升降装置1底部的相对一侧固定设置有托架6，托架6的顶部开设有与潜孔锤7直径尺寸相适配安装孔12，托架6的顶部且位于潜孔锤7的左右两侧均固定设置有减震装置5，两组减震装置5内的底部均设置有减震垫15，减震垫15的顶部设置有固定块13，固定块13外侧壁的左右两侧均固定设置有限位块14，固定块13的底部左右两侧均通过设置第一支耳铰接有第一支杆16，减震垫15的外侧壁左右两侧均通过第二支耳铰接有第二支杆18，减震装置5内的左右两侧壁均固定设置有弹簧17，弹簧17的另一端固定连接有连接块19，两组第一支杆16与第二支杆18远离减震垫15的一侧通过铰接轴连接在连接块19的前侧壁。
[0020]请参阅图3，限位块14位于减震装置5的内腔，弹簧17的数量有八个；
[0021]请参阅图1和图4，潜孔锤7的底端穿过安装孔12并延伸至托架6的底部；
[0022]请参阅图2，两组升降装置1的相对一侧均开设有和连接杆3相适配的导向通道，连接杆3的宽度和导向通道的宽度相同，且导向通道的长度与螺杆9的长度相一致；
[0023]请参阅图3，减震装置5的顶部开设有与固定块13相适配的通孔，固定块13的底部穿过并延伸至减震垫15的顶部，通过这种设置，起到减震作用，延长设备的使用寿命；
[0024]请参阅图1，右侧升降装置1的前侧壁固定设置有控制面板2；
[0025]请参阅图1、图2和图5，控制面板2与第一电机8、第二电机22和潜孔锤7电性连接，通过这种设置，便于操作。
[0026]工作原理：施工人员通过绕线轮20上的钢索21将潜孔锤7进行连接，随后将潜孔锤7穿过安装孔12延伸至托架6的底部，通过设置的控制面板2启动第一电机8，能够通过第一减速器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带托架的潜孔锤，包括升降装置(1)，其特征在于：所述升降装置(1)的数量有两个，所述升降装置(1)内的底部固定设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定装配有第一减速器(10)，所述第一减速器(10)的输出端固定装配有螺杆(9)，所述螺杆(9)的顶端通过轴承活动装配在升降装置(1)内的顶部，所述螺杆(9)的外壁上螺接装配有螺纹座(11)，两组所述螺纹座(11)的相对一侧固定设置有延伸出升降装置(1)的连接杆(3)，所述连接杆(3)的前侧壁左右两侧均通过螺栓连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)的底部通过支撑杆固定设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定装配有第二减速器(23)，所述第二减速器(23)的输出端固定装配有绕线轮(20)，所述绕线轮(20)的外壁缠绕有钢索(21)，所述钢索(21)的底端连接有潜孔锤(7)，两组所述升降装置(1)底部的相对一侧固定设置有托架(6)，所述托架(6)的顶部开设有与潜孔锤(7)直径尺寸相适配安装孔(12)，所述托架(6)的顶部且位于潜孔锤(7)的左右两侧均固定设置有减震装置(5)，两组所述减震装置(5)内的底部均设置有减震垫(15)，所述减震垫(15)的顶部设置有固定块(13)，所述固定块(13)外侧壁的左右两侧均固定设置有限位块(14)，所述固定块(13)的底部左右两侧均通过设置第一支耳铰接有第一支杆(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孝连，马超，侯广法，孙晋正，李铭，陈永华，
申请(专利权)人：镇雄县久源煤矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：