一种新型直埋预制蒸汽保温管制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型直埋预制蒸汽保温管，包括内接管和保温层，所述内接管的外围设置有保温层，所述保温层的外围设置有反射层，所述反射层的外围设置有外护管，所述反射层与外护管之间设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有固定装置，通过在装置的支撑杆上设置了一个固定装置，来使接缝处缠绕保温层时更加的方便和紧密，固定装置由固定座、辅助针、固定架和固定孔组成，固定座上设置有固定孔，辅助针的下端位于固定座上的固定孔内，辅助针可在固定孔内进行旋转，辅助针在不使用时，可以通过自身轻微的弹性弯曲放进固定架内，不会影响工人的操作，来将接缝处的保温层一端先进行固定，让后面缠绕保温层时更加的方便和紧密。让后面缠绕保温层时更加的方便和紧密。让后面缠绕保温层时更加的方便和紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种新型直埋预制蒸汽保温管


[0001]本技术属于蒸汽保温管相关
，具体涉及一种新型直埋预制蒸汽保温管。

技术介绍

[0002]蒸汽保温管是一种保温保冷的材料。蒸汽保温管结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料，蒸汽保温管适合输送在150℃以上范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
[0003]现有的直埋预制蒸汽保温管技术存在以下问题：现有的直埋预制蒸汽保温管在使用的时候，需要将蒸汽保温管埋设在地下进行使用，在蒸汽保温管连接的时候，需要将两个蒸汽保温管的内接管焊接固定，在将两个蒸汽保温管的连接处外壁缠绕上保温层进行密封，而在缠绕保温层时，由于内接管的直径较大，使得保温层在缠绕时不容易缠绕，可能会使缠绕后的保温层较松，从而降低接缝处的保温效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型直埋预制蒸汽保温管，以解决上述
技术介绍
中提出的由于内接管的直径较大，使得保温层在缠绕时不容易缠绕，可能会使缠绕后的保温层较松，从而降低接缝处的保温效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型直埋预制蒸汽保温管，包括内接管和保温层，所述内接管的外围设置有保温层，所述保温层的外围设置有反射层，所述反射层的外围设置有外护管，所述反射层与外护管之间设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有固定装置，所述固定装置由固定座、辅助针、固定架和固定孔组成，所述固定座上设置有固定孔，所述固定座上端内部设置有辅助针，所述辅助针的下端贯穿在固定孔的内部，所述固定座的上侧设置有固定架，所述辅助针的上端位于固定架的内侧。
[0006]优选的，所述内接管、保温层、反射层和外护管的截面形状均为圆环形，所述支撑杆的两端分别与内接管的外壁和外护管的内壁焊接固定。
[0007]优选的，所述反射层为铝箔材质构成的结构，所述保温层为聚氨酯泡沫构成的结构。
[0008]优选的，所述内接管与外护管之间的左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆共设置有六个。
[0009]优选的，所述固定座、辅助针和固定架均为金属材质构成的结构，所述固定座和固定架均与支撑杆采用焊接的方式进行固定。
[0010]优选的，所述固定座上共设置有两个固定孔，所述固定架的截面形状为L形。
[0011]优选的，所述辅助针可在固定座上的固定孔内进行旋转，所述辅助针最大可旋转九十度。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型直埋预制蒸汽保温管，具备以下有益效果：
[0013]1、该直埋预制蒸汽保温管,通过固定座和辅助针的配合，使辅助针插在保温层内，在将保温层环绕内接管进行缠绕，这样就可以使保温层缠绕的更加紧密。
[0014]2、该直埋预制蒸汽保温管,通过辅助针和固定架的配合，使辅助针在不使用时，通过自身轻微的弹性弯曲放进固定架内，不会影响工人的操作。
[0015]本技术通过在装置的支撑杆上设置了一个固定装置，来使接缝处缠绕保温层时更加的方便和紧密，固定装置由固定座、辅助针、固定架和固定孔组成，固定座上设置有固定孔，辅助针的下端位于固定座上的固定孔内，辅助针可在固定孔内进行旋转，辅助针在不使用时，可以通过自身轻微的弹性弯曲放进固定架内，不会影响工人的操作，来将接缝处的保温层一端先进行固定，让后面缠绕保温层时更加的方便和紧密，在使用的时候，将两个管道的内接管焊接好后，将辅助针在固定架内向外推动，使辅助针在固定架上的固定孔内旋转九十度，与管道平行，在将保温层套在辅助针上环绕内接管进行缠绕即可。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种新型直埋预制蒸汽保温管外观结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型直埋预制蒸汽保温管正剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种新型直埋预制蒸汽保温管固定装置结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种新型直埋预制蒸汽保温管固定装置旋转结构示意图；
[0021]图中：1、内接管；2、支撑杆；3、固定装置；4、保温层；5、反射层；6、外护管；7、固定座；8、辅助针；9、固定架；10、固定孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型直埋预制蒸汽保温管，包括内接管1和保温层4，内接管1的外围设置有保温层4，保温层4的外围设置有反射层5，反射层5的外围设置有外护管6，反射层5与外护管6之间设置有支撑杆2，支撑杆2的外侧设置有固定装置3，固定装置3由固定座7、辅助针8、固定架9和固定孔10组成，固定座7上设置有固定孔10，固定座7上端内部设置有辅助针8，辅助针8的下端贯穿在固定孔10的内部，固定座7的上侧设置有固定架9，辅助针8的上端位于固定架9的内侧。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种新型直埋预制蒸汽保温管，
内接管1、保温层4、反射层5和外护管6的截面形状均为圆环形，支撑杆2的两端分别与内接管1的外壁和外护管6的内壁焊接固定，焊接的方式可以使构件之间更加的固定，反射层5为铝箔材质构成的结构，保温层4为聚氨酯泡沫构成的结构，这样可以使内部的温度不会向外扩散，内接管1与外护管6之间的左右两侧均设置有支撑杆2，支撑杆2共设置有六个，这样设置可以使内接管1与外护管6之间更加稳固。
[0027]实施例三
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型直埋预制蒸汽保温管，固定座7、辅助针8和固定架9均为金属材质构成的结构，金属材质可以使构件更加的耐用，固定座7和固定架9均与支撑杆2采用焊接的方式进行固定，焊接的方式可以使构件之间更加的固定，固定座7上共设置有两个固定孔10，固定架9的截面形状为L形，这样设置可以使辅助针8方便固定和安装，辅助针8可在固定座7上的固定孔10内进行旋转，辅助针8最大可旋转九十度，这样设置可以方便保温层与辅助针8的固定。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将蒸汽保温管放置在地上挖好的沟渠内，将两个蒸汽保温管的内接管1进行焊接固定，固定好后，将辅助针8的上端在固定架9内推动，这时辅助针8轻微弯曲，直至辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型直埋预制蒸汽保温管，包括内接管(1)和保温层(4)，其特征在于：所述内接管(1)的外围设置有保温层(4)，所述保温层(4)的外围设置有反射层(5)，所述反射层(5)的外围设置有外护管(6)，所述反射层(5)与外护管(6)之间设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外侧设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)由固定座(7)、辅助针(8)、固定架(9)和固定孔(10)组成，所述固定座(7)上设置有固定孔(10)，所述固定座(7)上端内部设置有辅助针(8)，所述辅助针(8)的下端贯穿在固定孔(10)的内部，所述固定座(7)的上侧设置有固定架(9)，所述辅助针(8)的上端位于固定架(9)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种新型直埋预制蒸汽保温管，其特征在于：所述内接管(1)、保温层(4)、反射层(5)和外护管(6)的截面形状均为圆环形，所述支撑杆(2)的两端分别与内接管(1)的外壁和外护管(6)的内壁焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丰伟，
申请(专利权)人：河北鑫瑞得管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：