一种自动化飞边修理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种自动化飞边修理装置，包括：机架；对称设置在所述机架上且位于所述机架的左、右侧的左、右直线导轨；滑动配置在所述左、右直线导轨上且可沿着所述左、右直线导轨进行滑移的左、右滑动底座；安装在所述左、右滑动底座上的用于对修边制品的左、右侧缘处的飞边进行修理的左、右修边机构；设置在所述机架上且位于所述左、右滑动底座的一侧的用于驱动所述左、右滑动底座沿着所述左、右直线导轨进行滑移的左、右驱动机构；以及PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述左、右修边机构和左、右驱动机构连接。本发明专利技术自动化程度高，极大地提高了工作效率，降低了劳动强度和劳动成本，提高修边的修边制品的质量。提高修边的修边制品的质量。提高修边的修边制品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化飞边修理装置


[0001]本专利技术涉及飞边修理设备
，尤其涉及一种自动化飞边修理装置。

技术介绍

[0002]平板硫化压机生产线用胶带在硫化后会在表面的边缘处产生飞边，或者人造板通过压机贴面后，其表面的边缘处也会产生飞边，需要对飞边进行修理，否则会影响胶带或人造板的外观。目前，大多是工人通过刮刀对胶带的飞边或人造板的飞边进行修理，但是这种方法存在工作效率低、劳动强度大、劳动成本高、修边效果参差不齐等问题。
[0003]为此，本申请人经过有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足而提供一种工作效率高、劳动强度小、劳动成本低、修边效果佳的自动化飞边修理装置。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
[0006]一种自动化飞边修理装置，包括：
[0007]机架；
[0008]对称设置在所述机架上且位于所述机架的左、右侧的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化飞边修理装置，其特征在于，包括：机架；对称设置在所述机架上且位于所述机架的左、右侧的左、右直线导轨；滑动配置在所述左、右直线导轨上且可沿着所述左、右直线导轨进行滑移的左、右滑动底座；安装在所述左、右滑动底座上的用于对修边制品的左、右侧缘处的飞边进行修理的左、右修边机构；设置在所述机架上且位于所述左、右滑动底座的一侧的用于驱动所述左、右滑动底座沿着所述左、右直线导轨进行滑移的左、右驱动机构；以及PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述左、右修边机构和左、右驱动机构连接。2.如权利要求1所述的自动化飞边修理装置，其特征在于，所述左直线导轨由对称间隔布置的前、后左直线导杆构成，所述左滑动底座的底面上间隔设置有若干可套装在所述前左直线导杆或后左直线导杆上的左滑套，所述左滑动底座通过若干左滑套滑动配置在所述前、后左直线导杆上；所述右直线导轨由对称间隔布置的前、后右直线导杆构成，所述右滑动底座的底面上间隔设置有若干可套装在所述前右直线导杆或后右直线导杆上的右滑套，所述右滑动底座通过若干右滑套滑动配置在所述前、后右直线导杆上。3.如权利要求1所述的自动化飞边修理装置，其特征在于，所述左、右修边机构均包括：竖直轴设在所述左滑动底座或右滑动底座内且靠近所述左滑动底座的右侧缘处或右滑动底座的左侧缘处的刀轴，所述刀轴的上端露出所述左滑动底座或右滑动底座的上端面后向上延伸一段距离；固定套装在所述刀轴上且靠近所述左滑动底座或右滑动底座的上端面的下角铣刀轮；套装在所述刀轴上且位于所述下角铣刀轮的上方并可进行高度调节的上角铣刀轮；以及固定安装在所述左滑动底座或右滑动底座上且与所述PLC控制系统连接的用于驱动所述刀轴进行转动的刀轴驱动组件。4.如权利要求3所述的自动化飞边修理装置，其特征在于，所述刀轴驱动组件包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述左滑动底座或右滑动底座上且位于所述左滑动底座或右滑动底座的下方；主动带轮，所述主动带轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上；从动带轮，所述刀轴的下端露出所述左滑动底座或右滑动底座的下端面后向下延伸一段距离，所述主动带轮固定套设在所述刀轴的下端上；以及传动皮带，所述传动皮带环绕在所述主动带轮和从动带轮上的传动皮带。5.如权利要求3所述的自动化飞边修理装置，其特征在于，所述上角铣刀轮通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑峰，汪军，
申请(专利权)人：上海人造板机器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：