本实用新型专利技术公开了一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线，涉及电线领域，本实用新型专利技术的技术方案包括铜导线，其特征在于，所述铜导线表面设有经过苯并三氮唑钝化处理形成的抗氧化膜，所述抗氧化膜的外部绕包有抗冲击隔热层，所述抗冲击隔热层的外部挤包有绝缘层。具备抗氧化的特点，解决了传统的电线因为长时间和空气接触铜导体表面氧化的问题，极大的提高电缆了电线导体的质量；不燃型耐火陶瓷化带解决了传统电线耐火性能不足的问题；绝缘使用紫外光低烟无卤交联聚烯烃绝缘在使用和火灾中均不产生有害物质，达到环保的目的。达到环保的目的。达到环保的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线
[0001]本技术涉及一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线，主要涉及电线领域。
技术介绍
[0002]市面上广泛流行的布电线为聚氯乙烯绝缘电线；结构为铜导体加聚氯乙烯绝缘，铜导体的生产过程为铜杆经过退火拉拔成铜单丝线，其铜单丝表面与空气接触特别是潮湿环境极易氧化，形成氧化铜影响电线的电阻性能和使用寿命。聚氯乙烯绝缘材料的耐火和阻燃性能不佳，在火灾中燃烧会释放有毒物质，威胁人员和设备安全；故而提出一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线。
技术实现思路
[0003]针对以上现有技术的不足，本技术提出一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线，可以具有优异的抗氧化性能同时耐火阻燃环保的特点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括铜导线，其特征在于，所述铜导线表面设有经过苯并三氮唑钝化处理形成的抗氧化膜，所述抗氧化膜的外部绕包有抗冲击隔热层，所述抗冲击隔热层的外部挤包有绝缘层。
[0005]优选地，所述铜导线采用无氧铜导线，具有更好的导电率。
[0006]优选地，所述抗氧化膜为所述苯并三氮唑和乙醇混合液风干形成，苯并三氮唑与铜原子形成共价键和配位键，相互多替成链状聚合物，在铜加表面组成多层保护膜，使铜的表面不起氧化还原反应，不发生氢气，起防蚀作用。
[0007]优选地，所述抗冲击隔热层为不燃型耐火陶瓷化带，耐火陶瓷化材料带有离火自熄，6
‑
10s结壳、结壳速度非常快，不掉落，耐火，不燃、隔温特性，同时不含卤素和重金属、无毒、无害、无味、烟气无毒性，符合绿色环保要求。
[0008]优选地，所述绝缘层为紫外光低烟无卤交联聚烯烃绝缘材料，具有更好的抗老化性能，同时低烟无卤，更加环保。
[0009]优选地，所述抗冲击隔热层的外表面轴向分布有若干条形沟槽，能够在外围形成抗冲击的效果。
[0010]优选地，所述抗冲击隔热层和所述绝缘层之间粘附有氢氧化镁粉末，氢氧化镁具有很好的阻燃效果，采用粘附粉末的形式，可以在不影响整体的圆径情况下，提高阻燃效果。
[0011]优选地，所述氢氧化镁粉末粘附于所述沟槽内，便于更好的容纳氢氧化镁，提高抗冲击隔热层和绝缘层之间的配合紧密度，同时挤包绝缘层的时候可以同时填充沟槽。
[0012]本技术的技术原理及有益效果如下：采用无氧铜导体，减小铜氧化的几率，同时采用苯并三氮唑钝化处理形成苯并三氮唑抗氧化膜阻止空气对导体的氧化保持电缆导体的高质量。不燃型耐火陶瓷化带的抗冲击隔热层在受热后结壳加上本省不燃烧隔热的特性相较传统云母带耐火，大大提高了电缆整体的耐火阻燃性能；紫外光低烟无卤交联聚烯
烃绝缘采用紫外光生产工艺，提高电缆抗紫外光老化性能，无卤材料保证电缆无有害物质排放，使整款电线保持环保特性。
[0013]本技术提供了一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线，具备抗氧化的特点，解决了传统的电线因为长时间和空气接触铜导体表面氧化的问题，极大的提高电缆了电线导体的质量；不燃型耐火陶瓷化带解决了传统电线耐火性能不足的问题；绝缘使用紫外光低烟无卤交联聚烯烃绝缘在使用和火灾中均不产生有害物质，达到环保的目的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例1的示意图；
[0016]图2为本技术实施例2的示意图。
[0017]其中，铜导线1、抗氧化膜2、抗冲击隔热层3、绝缘层4、沟槽5。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本技术实施例包括铜导线1，所述铜导线1采用无氧铜导线1，具有更好的导电率。
[0021]所述铜导线1表面设有经过苯并三氮唑钝化处理形成的抗氧化膜2，所述抗氧化膜2为所述苯并三氮唑和乙醇混合液风干形成，苯并三氮唑与铜原子形成共价键和配位键，相互多替成链状聚合物，在铜加表面组成多层保护膜，使铜的表面不起氧化还原反应，不发生氢气，起防蚀作用。
[0022]所述抗氧化膜2的外部绕包有抗冲击隔热层3，所述抗冲击隔热层3为不燃型耐火陶瓷化带，耐火陶瓷化材料带有离火自熄，6
‑
10s结壳、结壳速度非常快，不掉落，耐火，不燃、隔温特性，同时不含卤素和重金属、无毒、无害、无味、烟气无毒性，符合绿色环保要求。
[0023]所述抗冲击隔热层3的外部挤包有绝缘层4。所述绝缘层4为紫外光低烟无卤交联聚烯烃绝缘材料，具有更好的抗老化性能，同时低烟无卤，更加环保。
[0024]实施例2
[0025]如图2所示，相比实施例1，实施例2还具有如下技术特征，所述抗冲击隔热层3的外表面轴向分布有若干条形沟槽5，能够在外围形成抗冲击的效果。所述抗冲击隔热层3和所述绝缘层4之间粘附有氢氧化镁粉末，氢氧化镁具有很好的阻燃效果，采用粘附粉末的形式，可以在不影响整体的圆径情况下，提高阻燃效果。
[0026]所述氢氧化镁粉末粘附于所述沟槽5内，便于更好的容纳氢氧化镁，提高抗冲击隔
热层3和绝缘层4之间的配合紧密度，同时挤包绝缘层4的时候可以同时填充沟槽5。
[0027]采用无氧铜导体，减小铜氧化的几率，同时采用苯并三氮唑钝化处理形成苯并三氮唑抗氧化膜2阻止空气对导体的氧化保持电缆导体的高质量。不燃型耐火陶瓷化带的抗冲击隔热层3在受热后结壳加上本省不燃烧隔热的特性相较传统云母带耐火，大大提高了电缆整体的耐火阻燃性能；紫外光低烟无卤交联聚烯烃绝缘采用紫外光生产工艺，提高电缆抗紫外光老化性能，无卤材料保证电缆无有害物质排放，使整款电线保持环保特性。
[0028]本技术提供了一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线，具备抗氧化的特点，解决了传统的电线因为长时间和空气接触铜导体表面氧化的问题，极大的提高电缆了电线导体的质量；不燃型耐火陶瓷化带解决了传统电线耐火性能不足的问题；绝缘使用紫外光低烟无卤交联聚烯烃绝缘在使用和火灾中均不产生有害物质，达到环保的目的。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线，包括铜导线，其特征在于，所述铜导线表面设有经过苯并三氮唑钝化处理形成的抗氧化膜，所述抗氧化膜的外部绕包有抗冲击隔热层，所述抗冲击隔热层的外部挤包有绝缘层。2.根据权利要求1所述的一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线，其特征在于：所述铜导线采用无氧铜导线。3.根据权利要求1所述的一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线，其特征在于：所述抗氧化膜为所述苯并三氮唑和乙醇混合液风干形成。4.根据权利要求1所述的一种铜芯抗氧化高阻燃隔热环保布电线，其特征在于：所述抗冲击隔热层...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏世全，
申请(专利权)人：重庆科宝电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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