一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统技术方案

本实用新型专利技术公开了污水处理技术领域的一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统，包括滤池、进水管、出水管、承托层和填料层，滤池底端一侧固定连接有进水管，滤池顶端一侧固定连接有出水管，滤池内部下方固定连接有承托层，承托层上方设有填料层，所述滤池顶部设有喷洒机构，所述喷洒机构上设有防沉淀机构，相对于现有技术，本实用新型专利技术无需工作人员手动喷洒，不仅降低工作人员劳动强度，而且可将碳源有机物均匀喷洒进滤池，使得碳源有机物可均匀添加，从而与反硝化细菌均匀接触，有利于脱氮反应，本实用新型专利技术还可有效防止储料箱内部存放的碳源有机物长时间储存后出现沉淀的情况，从而保证碳源有机物自身成分均匀。保证碳源有机物自身成分均匀。保证碳源有机物自身成分均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统。

技术介绍

[0002]反硝化深床滤池将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起，是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。设置在二沉池出水之后，可与其它处理单元完满结合，具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。反硝化深床滤池特别适用于市政污水厂的提标改造，例如：从一级B标准向一级A标准的提升，从一级A标准至地表Ⅳ类水的提升。
[0003]反硝化滤池工艺中进行的脱氮反应大部分是厌氧反硝化细菌以有机碳源(常见碳源如甲醇，醋酸和乙醇等)作为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体的氧化还原过程。还有部分的自养反硝化细菌，以无机的碳(如CO2、H2CO3等)作为碳源，以氢和铁、硫等的化合物为电子供体。如果污水中碳源有机物不足，应补充投加易于生物降解的碳源有机物，如甲醇、乙酸、乙酸钠等。
[0004]现有的污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统在补充投加碳源有机物时大多是通过人工喷洒添加，不仅工作强度大，而且只能喷洒在滤池周边，导致碳源有机物无法均匀添加，从而无法与反硝化细菌均匀接触，不利于脱氮反应，因此需要研发一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统，通过设有的喷洒机构的使用，使得工作人员平时可将碳源有机物储存在储料箱中，当滤池在需要补充投加易于生物降解的碳源有机物时，工作人员只需打开电磁阀，使得储料箱内的碳源有机物经出料管进入到输料管中，然后由输料管进入到布料管中经布料管均匀分布后由排料管底部设有的喷料口均匀喷洒到滤池中，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统在补充投加碳源有机物时大多是通过人工喷洒添加，不仅工作强度大，而且只能喷洒在滤池周边，导致碳源有机物无法均匀添加，从而无法与反硝化细菌均匀接触，不利于脱氮反应的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统，包括滤池、进水管、出水管、承托层和填料层，滤池底端一侧固定连接有进水管，滤池顶端一侧固定连接有出水管，滤池内部下方固定连接有承托层，承托层上方设有填料层，所述滤池顶部设有喷洒机构，所述喷洒机构上设有防沉淀机构。
[0007]优选的，所述喷洒机构包括龙门架、支架、储料箱、出料管、输料管、布料管、排料管和喷料口，所述滤池顶部固定连接有龙门架，所述龙门架顶部焊接有支架，所述支架顶端共同焊接有储料箱，所述储料箱底部中心位置焊接有出料管，所述出料管底端焊接有输料管，所述输料管底端焊接有布料管，所述布料管管身前后对称焊接有排料管，所述排料管管身
底部均匀焊接有喷料口，所述喷料口均位于滤池正上方。
[0008]优选的，所述储料箱内壁底部呈凹状，所述储料箱侧壁固定连接有液位计，所述出料管管身固定连接有电磁阀。
[0009]优选的，所述储料箱顶端侧壁固定连接有进料管，所述进料管管身固定连接有手动阀。
[0010]优选的，所述龙门架架体设有通孔a，所述输料管管身贯穿通孔a。
[0011]优选的，所述防沉淀机构包括驱动电机、转杆和搅拌杆，所述储料箱顶部中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转杆，所述转杆底端竖直延伸到储料箱内部底端，所述转杆杆身左右对称焊接有搅拌杆。
[0012]优选的，所述储料箱顶壁中心位置设有通孔b，所述转杆杆身贯穿通孔b。
[0013]优选的，所述储料箱顶部焊接有防护箱，所述驱动电机位于防护箱内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有的喷洒机构的使用，使得工作人员平时可将碳源有机物储存在储料箱中，当滤池在需要补充投加易于生物降解的碳源有机物时，工作人员只需打开电磁阀，使得储料箱内的碳源有机物经出料管进入到输料管中，然后由输料管进入到布料管中经布料管均匀分布后由排料管底部设有的喷料口均匀喷洒到滤池中，相对于现有技术，本技术无需工作人员手动喷洒，不仅降低工作人员劳动强度，而且可将碳源有机物均匀喷洒进滤池，使得碳源有机物可均匀添加，从而与反硝化细菌均匀接触，有利于脱氮反应。
附图说明
[0015]图1为本技术的布料管、排料管和喷料口的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构主视图；
[0017]图3为本技术的结构剖视图；
[0018]图4为图3中的A处放大图。
[0019]图中：1、滤池；2、进水管；3、出水管；4、承托层；5、填料层；6、龙门架；6
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1、支架；6
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2、通孔a；7、储料箱；7
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1、液位计；7
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2、进料管；7
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1、手动阀；7
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3、通孔b；8、出料管；8
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1、电磁阀；9、输料管；10、布料管；11、排料管；12、喷料口；13、驱动电机；14、转杆；14
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1、搅拌杆；15、防护箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供如下技术方案：请参阅图1
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4，一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统，包括滤池1、进水管2、出水管3、承托层4和填料层5，滤池1底端一侧固定连接有进水管2，滤池1顶端一侧固定连接有出水管3，滤池1内部下方固定连接有承托层4，承托层4上方设有填料层5，上述结构为现有技术，工作人员可将所需处理的污水由进水管2加入到滤池1内部，然后经填料层5过滤后以及在滤池1内部经过反应之后由出水管3排出，滤池1顶部
设有喷洒机构，喷洒机构上设有防沉淀机构；
[0022]进一步的，喷洒机构包括龙门架6、支架6
‑
1、储料箱7、出料管8、输料管9、布料管10、排料管11和喷料口12，滤池1顶部固定连接有龙门架6，龙门架6顶部焊接有支架6
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1，支架6
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1顶端共同焊接有储料箱7，储料箱7底部中心位置焊接有出料管8，出料管8底端焊接有输料管9，输料管9底端焊接有布料管10，布料管10管身前后对称焊接有排料管11，排料管11管身底部均匀焊接有喷料口12，喷料口12均位于滤池1正上方，储料箱7内壁底部呈凹状，便于碳源有机物下落，储料箱7侧壁固定连接有液位计7
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1，可便于工作人员了解储料箱7内部碳源有机物的储存量的多少，出料管8管身固定连接有电磁阀8
‑
1，可便于工作人员控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统，包括滤池（1）、进水管（2）、出水管（3）、承托层（4）和填料层（5），滤池（1）底端一侧固定连接有进水管（2），滤池（1）顶端一侧固定连接有出水管（3），滤池（1）内部下方固定连接有承托层（4），承托层（4）上方设有填料层（5），其特征在于：所述滤池（1）顶部设有喷洒机构，所述喷洒机构上设有防沉淀机构。2.根据权利要求1所述的一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统，其特征在于：所述喷洒机构包括龙门架（6）、支架（6
‑
1）、储料箱（7）、出料管（8）、输料管（9）、布料管（10）、排料管（11）和喷料口（12），所述滤池（1）顶部固定连接有龙门架（6），所述龙门架（6）顶部焊接有支架（6
‑
1），所述支架（6
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1）顶端共同焊接有储料箱（7），所述储料箱（7）底部中心位置焊接有出料管（8），所述出料管（8）底端焊接有输料管（9），所述输料管（9）底端焊接有布料管（10），所述布料管（10）管身前后对称焊接有排料管（11），所述排料管（11）管身底部均匀焊接有喷料口（12），所述喷料口（12）均位于滤池（1）正上方。3.根据权利要求2所述的一种污水厂深度处理用反硝化深床滤池系统，其特征在于：所述储料箱（7）内壁底部呈凹状，所述储料箱（7）侧壁固定连接有液位计（7
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1），所述出料管（8）管身固定连接有电磁阀（8
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【专利技术属性】
技术研发人员：王津，黄玲，
申请(专利权)人：江苏佳森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：