一种用于阿米酸加工的烘箱制造技术

技术编号:32873672 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-02 12:04
本实用新型专利技术涉及生物医药技术领域,且公开了一种用于阿米酸加工的烘箱,包括机壳、活动门和分隔板,所述机壳的底端面竖直固定安装有第一电机,所述机壳的底端面活动安装有旋转杆,所述机壳的底端面竖直固定安装有第二电机,所述机壳的底端面固定安装有热风机。本实用新型专利技术中,将阿米酸放置在风干盘中,启动第一电机、热风机和第二电机,第一电机带动风干盘旋转,第二电机带动刮杆在风干盘内进行有规律的上下运动,当刮杆下降至贴近风干盘顶端面时,刮杆推动阿米酸,使阿米酸的位置发生改变,避免烘干之后的阿米酸粘连在风干盘上,这样可提高收集烘干后的阿米酸的效率。提高收集烘干后的阿米酸的效率。提高收集烘干后的阿米酸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阿米酸加工的烘箱


[0001]本技术涉及切割工具
,尤其涉及一种用于阿米酸加工的烘箱。

技术介绍

[0002]阿米酸又叫阿米舒必利酸,阿米酸,氨磺必利中间体,阿米酸是氨磺必利、阿米舒必利的中间体。利用阿米酸可制作氨磺必利,是由法国赛诺菲圣德拉堡公司开发的针对阴性症状具有显著优点的新型非经典抗精神病药物,其用于治疗以阳性症状(例如谵妄幻觉认知障碍)和/或阴性症状(例如反应迟缓情感淡漠及社会能力退缩)为主的急性或慢性精神分裂症,也包括以阴性症状为特征的精神分裂有特效,2001年在中国上市,目前国内市场需求较广,具有十分深远的经济和社会意义。
[0003]目前阿米酸的生产需要进行烘干操作,烘干之后最底层的阿米酸容易粘连在烘干平台上,给取下烘干平台上的阿米酸时造成不便,影响生产效率。
[0004]为此,我们提出一种用于阿米酸加工的烘箱。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于阿米酸加工的烘箱。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种用于阿米酸加工的烘箱包括机壳、通过铰链活动连接在机壳的前端面的活动门和水平安装在机壳的内部的分隔板,所述机壳的底端面竖直固定安装有第一电机,所述机壳的底端面活动安装有旋转杆,所述机壳的底端面竖直固定安装有第二电机,所述机壳的底端面固定安装有热风机;
[0007]所述第二电机的输出端固定安装有起伏块,所述起伏块的外壁面开设有轨迹槽,所述轨迹槽内活动连接有可在轨迹槽内自由活动的顶板,所述机壳的内部后端面对应顶板远离轨迹槽的一端开设有第一活动槽,所述第一活动槽的顶端面竖直向上开设有槽且槽内活动连接有传动杆,所述机壳的内部后端面竖直均匀开设有若干与第一活动槽相通的第二活动槽,所述传动杆对应第二活动槽的位置固定连接有刮杆。
[0008]作为优选,所述第一电机的输出端固定安装有齿轮,所述第一电机通过芯片设置为循环进行逆时针转一单位距离再顺时针转两单位距离。
[0009]作为优选,所述轨迹槽是由竖槽、平槽、斜槽和连接槽首尾相连组成的凹槽且平槽的长度是斜槽和连接槽的零点五倍。
[0010]作为优选,所述顶板可在第一活动槽内沿上下滑动,所述顶板的顶端面对应第一活动槽的位置固定安装有限位块,所述限位块是上部分为锥形下部分为块状的结构,所述限位块的外壁套接有传动杆,所述传动杆对应限位块的位置开设有可容纳限位块的槽。
[0011]作为优选,所述刮杆是后端为矩形块前端为犁形块的结构且刮杆可在第二活动槽内上下活动。
[0012]作为优选,所述机壳的左右两侧壁内部开设有热风槽,所述热风槽靠近机壳内部
的壁面上下均匀开设有与机壳内部相通的槽,所述热风机的输出端与热风槽相通,所述机壳的内部水平固定安装有热风板,所述热风板左右端面贯穿且热风板连通两组热风槽,所述热风板的上下端面开设有透气孔,所述透气孔与热风板内部空间相通,所述热风板上端面中央固定安装有旋转盘,所述旋转盘的上端面活动安装有可在旋转盘上自由旋转的风干盘,风干盘的底端面对应旋转盘的位置开设有可容纳旋转盘的槽,所述风干盘的外壁面设置有第一齿轮,所述第一齿轮为齿状结构。
[0013]作为优选,所述旋转杆的外壁面固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与第一电机输出端的齿轮相互啮合,旋转杆的外壁面对应第一齿轮的位置固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于阿米酸加工的烘箱。具备以下有益效果:
[0016](1)、该一种用于阿米酸加工的烘箱,将阿米酸放置在风干盘中,将活动门关闭,启动第一电机、热风机和第二电机,第一电机通过从动齿轮、旋转杆、第二齿轮和第一齿轮带动风干盘旋转,第二电机带动起伏块旋转,使在轨迹槽内的顶板沿轨迹槽进行上下循环活动,顶板通过限位块和传动杆带动刮杆在风干盘内进行有规律的上下运动,当刮杆下降至贴近风干盘顶端面时,刮杆推动正在旋转的风干盘内部的阿米酸,使阿米酸在风干盘内部的位置发生改变,完成一个扇面的阿米酸推动之后,第一电机再进行反向旋转带动风干盘反向旋转,同时刮杆在轨迹槽、顶板和传动杆的作用下向上运动,当第一电机反向旋转至下一扇面后,刮杆落下贴近风干盘的顶端面,开始进行下一次移动阿米酸的位置,达到在烘干的过程中对阿米酸进行推动,以避免烘干之后的阿米酸粘连在风干盘上,这样可提高收集烘干后的阿米酸的效率。
[0017](2)、该一种用于阿米酸加工的烘箱,通过将刮杆的底端设置为犁形结构,使刮杆在推动阿米酸移动时,也可使阿米酸顺着刮杆的斜面翻转,从而使底部的阿米酸翻转至顶部,提高烘箱的烘干效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术内部结构示意图;
[0022]图3为本技术另一视角内部结构示意图;
[0023]图4为本技术图3中A处放大图;
[0024]图5为本技术烘干盘示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、机壳;2、活动门;3、分隔板;4、第一电机;5、从动齿轮;6、旋转杆;7、起伏块;8、轨迹槽;9、顶板;10、第一活动槽;11、限位块;12、传动杆;13、第二活动槽;14、刮杆;15、热风机;16、热风槽;17、热风板;18、透气孔;19、旋转盘;20、风干盘;21、第一齿轮;22、第二齿轮; 23、第二电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例:一种用于阿米酸加工的烘箱,如图1

图5所示,包括机壳1、活动门2和分隔板3,机壳1为矩形壳体且前端面镂空,活动门2通过铰链活动连接在机壳1的前端面,分隔板3水平安装在机壳1的内部且将机壳1内部分为上下两个空间,机壳1的底端面竖直固定安装有第一电机4,第一电机 4的输出端固定安装有齿轮,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阿米酸加工的烘箱,包括机壳(1)、通过铰链活动连接在机壳(1)的前端面的活动门(2)和水平安装在机壳(1)的内部的分隔板(3),其特征在于:所述机壳(1)的底端面竖直固定安装有第一电机(4),所述机壳(1)的底端面活动安装有旋转杆(6),所述机壳(1)的底端面竖直固定安装有第二电机(23),所述机壳(1)的底端面固定安装有热风机(15);所述第二电机(23)的输出端固定安装有起伏块(7),所述起伏块(7)的外壁面开设有轨迹槽(8),所述轨迹槽(8)内活动连接有可在轨迹槽(8)内自由活动的顶板(9),所述机壳(1)的内部后端面对应顶板(9)远离轨迹槽(8)的一端开设有第一活动槽(10),所述第一活动槽(10)的顶端面竖直向上开设有槽且槽内活动连接有传动杆(12),所述机壳(1)的内部后端面竖直均匀开设有若干与第一活动槽(10)相通的第二活动槽(13),所述传动杆(12)对应第二活动槽(13)的位置固定连接有刮杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于阿米酸加工的烘箱,其特征在于:所述第一电机(4)的输出端固定安装有齿轮,所述第一电机(4)通过芯片设置为循环进行逆时针转一单位距离再顺时针转两单位距离。3.根据权利要求1所述的一种用于阿米酸加工的烘箱,其特征在于:所述轨迹槽(8)是由竖槽、平槽、斜槽和连接槽首尾相连组成的凹槽且平槽的长度是斜槽和连接槽的零点五倍。4.根据权利要求1所述的一种用于阿米酸加工的烘箱,其特征在于:所述顶板(9)可在第一活动槽(10)内沿上下滑动,所述顶板(9)的顶端面对应第一活动槽(10)的位置固定安装有限位块(11),所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:许娇春许平
申请(专利权)人:巨野锦颐化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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