隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法、装置及电子设备制造方法及图纸

本公开提出一种隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法、装置、电子设备及存储介质，涉及计算机技术领域。该方法包括：启动与膜片相连的电磁阀，以排出所述膜片内的空气；在所述隔膜式压缩机工作过程中，获取与所述膜片相连的引压管内各个时刻的压力值；根据所述引压管内各个时刻的压力值，确定所述膜片在第一时间段内的压力值变化趋势；根据所述压力值变化趋势，确定所述膜片是否破裂。由此，在隔膜式压缩机工作之前，先排出膜片内的空气，之后根据压力值的变化趋势，确定膜片是否发生破裂，从而避免了膜片内存在的空气对压力值的影响，提高了判断膜片是否破裂的准确性。断膜片是否破裂的准确性。断膜片是否破裂的准确性。

【技术实现步骤摘要】
隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法、装置及电子设备


[0001]本公开涉及反应堆工程
，尤其涉及一种隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法、装置、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]在高温气冷堆的氦净化与氦辅助系统中，隔膜式压缩机通过一组膜片将自身分隔为气体压缩腔和液压油腔，通过缸体内的液压油带动缸头的膜片组反复运动，完成气体压缩腔中氦气的压缩循环。若膜片发生破裂，则液压油可能会通过膜片裂缝渗入气体压缩腔，污染氦气，进而可能影响高温气冷堆的安全运行。因此，如何准确地确定隔膜式压缩机的膜片是否出现破裂成为重点的研究方向。

技术实现思路

[0003]本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]本公开第一方面实施例提出了一种隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法，包括：
[0005]启动与膜片相连的电磁阀，以排出所述膜片内的空气；
[0006]在所述隔膜式压缩机工作过程中，获取与所述膜片相连的引压管内各个时刻的压力值；
[0007]根据所述引压管内各个时刻的压力值，确定所述膜片在第一时间段内的压力值变化趋势；
[0008]根据所述压力值变化趋势，确定所述膜片是否破裂。
[0009]可选的，根据所述引压管内各个时刻的压力值，确定所述膜片在预设时间段内的压力值变化趋势，包括:
[0010]在所述引压管内任一时刻的压力值大于第一阈值的情况下，确定所述任一时刻之前所述第一时间段内的压力值变化趋势。
[0011]可选的，在所述启动与膜片相连的电磁阀，以排出膜片内的空气之后，还包括：
[0012]在预设的第二时间段之后，关闭所述电磁阀。
[0013]可选的，还包括：
[0014]响应于所述压力值大于预设的第二阈值，启动所述电磁阀，以排出所述膜片内的空气，其中，所述第二阈值大于所述第一阈值。
[0015]可选的，还包括：
[0016]响应于所述电磁阀处于启动状态，且所述压力值小于第三阈值，关闭所述电磁阀，其中，所述第三阈值小于所述第一阈值。
[0017]本公开第二方面实施例提出了一种隔膜式压缩机的膜片破裂确定装置，包括：
[0018]排气模块，用于启动与膜片相连的电磁阀，以排出所述膜片内的空气；
[0019]第一获取模块，用于在所述隔膜式压缩机工作过程中，获取与所述膜片相连的引压管内各个时刻的压力值；
[0020]第一确定模块，用于根据所述引压管内各个时刻的压力值，确定所述膜片在第一时间段内的压力值变化趋势；
[0021]第二确定模块，用于根据所述压力值变化趋势，确定所述膜片是否破裂。
[0022]可选的，所述第一确定模块，具体用于:
[0023]在所述引压管内任一时刻的压力值大于第一阈值的情况下，确定所述任一时刻之前所述第一时间段内的压力值变化趋势。
[0024]可选的，所述排气模块，还用于：
[0025]在预设的第二时间段之后，关闭所述电磁阀。
[0026]可选的，所述排气模块，还用于：
[0027]响应于所述压力值大于预设的第二阈值，启动所述电磁阀，以排出所述膜片内的空气，其中，所述第二阈值大于所述第一阈值。
[0028]可选的，所述排气模块，还用于：
[0029]响应于所述电磁阀处于启动状态，且所述压力值小于第三阈值，关闭所述电磁阀，其中，所述第三阈值小于所述第一阈值。
[0030]本公开第三方面实施例提出了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如本公开第一方面实施例提出的隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法。
[0031]本公开第四方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如本公开第一方面实施例提出的隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法。
[0032]本公开第五方面实施例提出了一种计算机程序产品，当所述计算机程序产品中的指令处理器执行时，执行本公开第一方面实施例提出的隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法。
[0033]本公开提供的隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法、装置、电子设备及存储介质，存在如下有益效果：
[0034]本公开实施例中，首先启动与膜片相连的电磁阀，以排出膜片内的空气，之后在隔膜式压缩机工作过程中，获取与膜片相连的引压管内各个时刻的压力值，再根据引压管内各个时刻的压力值，确定膜片在第一时间段内的压力值变化趋势。最后根据压力值变化趋势，确定膜片是否破裂。由此，在隔膜式压缩机工作之前，先排出膜片内的空气，之后根据压力值的变化趋势，确定膜片是否发生破裂，从而避免了膜片内存在的空气对压力值的影响，提高了判断膜片是否破裂的准确性。
[0035]本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。
附图说明
[0036]本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0037]图1为本公开一实施例所提供的隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法的流程示意图；
[0038]图2为本公开另一实施例所提供的隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法的流程示意图；
[0039]图3为本公开一实施例所提供的电磁阀与引压管的连接示意图；
[0040]图4为本公开另一实施例所提供的隔膜式压缩机的膜片破裂确定装置的结构示意图；
[0041]图5示出了适于用来实现本公开实施方式的示例性电子设备的框图。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。
[0043]下面参考附图描述本公开实施例的隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法、装置、电子设备和存储介质。
[0044]图1为本公开实施例所提供的隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法的流程示意图。
[0045]本公开实施例以该隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法被配置于隔膜式压缩机的膜片破裂确定装置中来举例说明，该隔膜式压缩机的膜片破裂确定装置可以应用于任一电子设备中，以使该电子设备可以执行隔膜式压缩机的膜片破裂确定功能。
[0046]其中，电子设备可以为个人电脑(Personal Computer，简称PC)、云端设备、移动设备等，移动设备例如可以为手机、平板电脑、个人数字助理、穿戴式设备、车载设备等具有各种操作系统、触摸屏和/或显示屏的硬件设备。
[0047]如图1所示，该隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法可以包括以下步骤：
[0048]步骤101，启动与膜片相连的电磁阀，以排出膜片内的空气。
[0049]需要说明的是，隔膜式压缩机中的膜片用于将隔膜式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜式压缩机的膜片破裂确定方法，其特征在于，包括：启动与膜片相连的电磁阀，以排出所述膜片内的空气；在所述隔膜式压缩机工作过程中，获取与所述膜片相连的引压管内各个时刻的压力值；根据所述引压管内各个时刻的压力值，确定所述膜片在第一时间段内的压力值变化趋势；根据所述压力值变化趋势，确定所述膜片是否破裂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述引压管内各个时刻的压力值，确定所述膜片在预设时间段内的压力值变化趋势，包括:在所述引压管内任一时刻的压力值大于第一阈值的情况下，确定所述任一时刻之前所述第一时间段内的压力值变化趋势。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述启动与膜片相连的电磁阀，以排出膜片内的空气之后，还包括：在预设的第二时间段之后，关闭所述电磁阀。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：响应于所述压力值大于预设的第二阈值，启动所述电磁阀，以排出所述膜片内的空气，其中，所述第二阈值大于所述第一阈值。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：响应于所述电磁阀处于启动状态，且所述压力值小于第三阈值，关闭所述电磁阀，其中，所述第三阈值小于所述第一阈值。6.一种隔膜式压缩机的膜片破裂确定装置，其特征在于，包括：排气模块，用于启动与膜片相连的电磁阀，以排出所述膜片内的空气；第一获取模块，用于在所述隔膜式压缩机工作过程中，获取与所述膜片相连的引压管内各个时刻的压力值；第一确定模块，用于根据所述引压管内各个时刻的压力值，确定所述膜片在第一时间段内的压力值变...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建利，席京彬，吴志军，安娜，齐炳雪，张亚朴，张喜林，刘从敏，陶传龙，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：发明
国别省市：