本实用新型专利技术公开了一种带有隔热层的不同厚度钢板用压延装置，包括两个基板，所述基板的底部设置有底板，两个所述基板之间设置有两个第一压延辊和两个第二压延辊，两个所述第一压延辊之间的距离大于两个所述第二压延辊之间的距离，所述基板的侧面设置有驱动组件，所述基板靠近第一压延辊的一端顶部设置有支撑板。本申请通过设置有基板、底板、第一压延辊、第二压延辊、驱动组件、支撑板、气缸、第一传动杆、连接杆、限位座、第二传动杆、卡块、刷体、刷毛、滑槽和弹簧结构，本申请和现有技术相比，基板的一端设置有钢板表面杂质清洁组件，可以将带压延的钢材部分进行表面清洁，防止杂质被压延机压入钢材内。延机压入钢材内。延机压入钢材内。
【技术实现步骤摘要】
一种带有隔热层的不同厚度钢板用压延装置
[0001]本技术涉及钢板用压延装置
，尤其涉及一种带有隔热层的不同厚度钢板用压延装置。
技术介绍
[0002]钢板压延成型装置是将较厚的钢板压成较薄的钢板的装置,钢板压延成型装置具有固定支架,在固定支架上具有钢板的压延滚带,在压延滚带上面具有压延辊。现有的钢板压延机没有设置待压延钢板表面的杂质清洁机构，导致钢板经过压延，表面的杂质被压入钢板内，影响钢板的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种带有隔热层的不同厚度钢板用压延装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种带有隔热层的不同厚度钢板用压延装置，包括两个基板，所述基板的底部设置有底板，两个所述基板之间设置有两个第一压延辊和两个第二压延辊，两个所述第一压延辊之间的距离大于两个所述第二压延辊之间的距离，所述基板的侧面设置有驱动组件，所述基板靠近第一压延辊的一端顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于清扫钢板表面杂质的清洁机构。
[0006]优选地，所述清洁机构包括气缸和第二传动杆，所述气缸的输出端设置有第一传动杆，所述支撑板的底部两侧均设置有限位座，所述第二传动杆贯穿所述限位座，所述第二传动杆上设置有毛刷组件，所述第一传动杆和所述第二传动杆之间设置有连接杆。
[0007]优选地，所述毛刷组件包括刷体，所述刷体和所述第二传动杆固定连接，所述刷体的底部均匀分布有多根刷毛。
[0008]优选地，所述第二传动杆和所述限位座滑动连接。
[0009]优选地，所述第二传动杆远离所述连接杆的一端设置有卡块。
[0010]优选地，所述气缸的输出端开设有滑槽，所述第一传动杆的一端位于所述滑槽内，所述滑槽和所述第一传动杆之间设置有弹簧，所述第一传动杆和所述滑槽滑动连接。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本申请通过设置有基板、底板、第一压延辊、第二压延辊、驱动组件、支撑板、气缸、第一传动杆、连接杆、限位座、第二传动杆、卡块、刷体、刷毛、滑槽和弹簧结构，本申请和现有技术相比，基板的一端设置有钢板表面杂质清洁组件，可以将带压延的钢材部分进行表面清洁，防止杂质被压延机压入钢材内。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的整体第一视角结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的整体第二视角结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的清洁组件部分剖视结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、基板；2、底板；3、第一压延辊；4、第二压延辊；5、驱动组件；6、支撑板；7、气缸；8、第一传动杆；9、连接杆；10、限位座；11、第二传动杆；12、卡块；13、刷体；14、刷毛；15、滑槽；16、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种带有隔热层的不同厚度钢板用压延装置，包括两个基板1，基板1的底部设置有底板2，两个基板1之间设置有两个第一压延辊3和两个第二压延辊4，两个第一压延辊3之间的距离大于两个第二压延辊4之间的距离，基板1的侧面设置有驱动组件5，基板1靠近第一压延辊3的一端顶部设置有支撑板6，支撑板6上设置有用于清扫钢板表面杂质的清洁机构；清洁机构包括气缸7和第二传动杆11，气缸7的输出端设置有第一传动杆8，支撑板6的底部两侧均设置有限位座10，第二传动杆11贯穿限位座10，第二传动杆11上设置有毛刷组件，第一传动杆8和第二传动杆11之间设置有连接杆9，毛刷组件包括刷体13，刷体13和第二传动杆11固定连接，刷体13的底部均匀分布有多根刷毛14，第二传动杆11和限位座10滑动连接；第二传动杆11远离连接杆9的一端设置有卡块12；气缸7的输出端开设有滑槽15，第一传动杆8的一端位于滑槽15内，滑槽15和第一传动杆8之间设置有弹簧16，第一传动杆8和滑槽15滑动连接。
[0021]具体的，如图1和图2所示，清洁机构包括气缸7和第二传动杆11，气缸7的输出端设置有第一传动杆8，支撑板6的底部两侧均设置有限位座10，第二传动杆11贯穿限位座10，第二传动杆11上设置有毛刷组件，第一传动杆8和第二传动杆11之间设置有连接杆9，毛刷组件包括刷体13，刷体13和第二传动杆11固定连接，刷体13的底部均匀分布有多根刷毛14，第二传动杆11和限位座10滑动连接。
[0022]具体的，如图3所示，第二传动杆11远离连接杆9的一端设置有卡块12；气缸7的输出端开设有滑槽15，第一传动杆8的一端位于滑槽15内，滑槽15和第一传动杆8之间设置有弹簧16，第一传动杆8和滑槽15滑动连接。
[0023]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有隔热层的不同厚度钢板用压延装置，包括两个基板(1)，所述基板(1)的底部设置有底板(2)，其特征在于，两个所述基板(1)之间设置有两个第一压延辊(3)和两个第二压延辊(4)，两个所述第一压延辊(3)之间的距离大于两个所述第二压延辊(4)之间的距离，所述基板(1)的侧面设置有驱动组件(5)，所述基板(1)靠近第一压延辊(3)的一端顶部设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有用于清扫钢板表面杂质的清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种带有隔热层的不同厚度钢板用压延装置，其特征在于，所述清洁机构包括气缸(7)和第二传动杆(11)，所述气缸(7)的输出端设置有第一传动杆(8)，所述支撑板(6)的底部两侧均设置有限位座(10)，所述第二传动杆(11)贯穿所述限位座(10)，所述第二传动杆(11)上设置有毛刷组件，所述第一传动杆(8)和所述第二传动杆(11)之间设置有连接杆(9)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘频柱，
申请(专利权)人：长沙熔鑫坊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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