一种混凝土搅拌站骨料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站骨料仓，包括料仓、搅拌装置和搅拌仓，所述搅拌仓的两侧对称设置有两个所述料仓，两个所述料仓的结构相同，所述搅拌仓的顶部对称开设有两个进料口；本实用新型专利技术中，在使用时，可以通过两个绞龙输送机将两个料仓内的石料输送至搅拌仓，两个料仓内储存不同级配的石子，便于将两个级配的石子混合清洗处理后用于混凝土的制作，通过搅拌装置进行搅拌，在搅拌的过程中通过水管向搅拌仓内加水，从而对石子进行清洗，清洗的过程中对材料内夹杂的泥块进行粉碎和溶解，清洗后的污水从排水口排出后统一收集处理，清洗后的材料可输送至空仓内晾干后用于混凝土的制作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站骨料仓


[0001]本技术涉及混凝土骨料仓
，具体为一种混凝土搅拌站骨料仓。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，一般的搅拌站均设置有用于存放砂石料的骨料仓，专利申请号为CN202020192726.0的技术公开了一种混凝土搅拌站骨料仓，包括支撑板，所述支撑板顶端设有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有第一横板，所述第一横板上方设有第一转杆，所述第一转杆顶端固定连接有第一电机，所述第一横板下设有搅拌装置，所述第一转杆上套设有第一槽轮，所述支撑板顶端固定连接有上料装置所述支撑板顶端活动连接有收集槽，所述第一竖杆右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的电机轴固定连接有骨料仓，所述骨料仓右侧固定连接有第二转杆；
[0003]用于制作混凝土的石子在生产的过程中易掺杂泥块，泥块含量过高时会影响混凝土强度，但上述装置在使用的过程中仅对单一料仓内的石料进行搅拌，并且通过吸尘器对灰尘进行吸附，但无法对试块中夹杂的泥块进行彻底的清理。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在问题，本技术提供一种混凝土搅拌站骨料仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种混凝土搅拌站骨料仓，包括料仓、搅拌装置和搅拌仓，所述搅拌仓的两侧对称设置有两个所述料仓，两个所述料仓的结构相同，所述搅拌仓的顶部对称开设有两个进料口，所述搅拌仓的底部开设有排水口和出料口；
[0007]所述料仓包括储料室和绞龙输送机，所述储料室为顶部铰接有盖板的空心箱体结构，所述绞龙输送机的进料口与所述储料室连通，所述绞龙输送机的出料口与所述搅拌仓的进料口连通，所述搅拌仓的顶部连通有水管。
[0008]进一步的，所述搅拌装置包括驱动装置、转轴、搅拌叶，所述驱动装置设置于所述搅拌仓的顶部，所述驱动装置的输出端与所述转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端延伸至所述搅拌仓的内部，所述转轴上设置有所述搅拌叶。
[0009]进一步的，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶，所述搅拌叶上开设有通孔。
[0010]进一步的，所述搅拌仓顶部的进料口处竖直设置有挡板，所述挡板的横截面呈弧形设置。
[0011]进一步的，所述水管的一端通过水泵与水箱连通，所述水管的另一端延伸至所述搅拌仓的内部。
[0012]进一步的，所述搅拌仓的侧壁开设有侧门。
[0013]进一步的，所述料仓的底部呈斜坡状。
[0014]进一步的，所述绞龙输送机的进料口设置于所述料仓底部内壁较低的一侧，所述侧门设置于所述料仓底部内壁较高的一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]在使用时，可以通过两个绞龙输送机将两个料仓内的石料输送至搅拌仓，两个料仓内储存不同级配的石子，便于将两个级配的石子混合清洗处理后用于混凝土的制作，当两个料仓内的材料进入搅拌仓内时，通过搅拌装置进行搅拌，在搅拌的过程中通过水管向搅拌仓内加水，从而对石子进行清洗，清洗的过程中对材料内夹杂的泥块进行粉碎，避免泥块含量较高影响混凝土强度，清洗后的污水从排水口排出后统一收集处理，清洗后的材料可输送至空仓内晾干后用于混凝土的制作。
附图说明
[0017]图1显示为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2显示为本技术的搅拌仓内部结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]一种混凝土搅拌站骨料仓，包括料仓100、搅拌装置200和搅拌仓300，搅拌仓300的两侧对称设置有两个料仓100，两个料仓100的结构相同，搅拌仓300的顶部对称开设有两个进料口，搅拌仓300的底部开设有排水口304和出料口305，搅拌仓300的侧壁开设有侧门 303；
[0024]如图1
‑
2所示，具体实施时，料仓100设置有两个，两个料仓100的内部装有不同级配的石子材料，搅拌仓300用于将两种级配不同的石子进行混合清洗，清洗后的污水从排水口 304排出，排水口304处设置有控制通断的阀门，材料从出料口305排出，通过设置侧门，便于操作人员对料仓100进行清理。
[0025]料仓100包括储料室101和绞龙输送机102，储料室101为顶部铰接有盖板的空心箱体结构，绞龙输送机102的进料口与储料室101连通，料仓100的底部呈斜坡状，绞龙输送机 102的进料口设置于料仓100底部内壁较低的一侧，侧门303设置于料仓100底部内壁较高的一侧，绞龙输送机102的出料口与搅拌仓300的进料口连通，搅拌仓300顶部的进料口处竖直设置有挡板302，挡板302的横截面呈弧形设置，搅拌仓300的顶部连通有水管301，水管301
的一端通过水泵与水箱连通，水管301的另一端延伸至搅拌仓300的内部；
[0026]如图1
‑
2所示，具体实施时，材料堆积在储料室101的内部，料仓100的底部呈斜坡状，绞龙输送机102的进料口设置于料仓100底部内壁较低的一侧，侧门303设置于料仓100底部内壁较高的一侧，便于使材料在自热状态下可以向绞龙输送机102的方向滑落，通过绞龙输送机102将其输送至搅拌仓300的内部，通过设置挡板302，避免在输送的过程中使材料滑落至外部，在输送的过程中，通过水管301连接的水箱向搅拌仓300的内部注水，注水的过程中使材料湿润，避免使外部环境出现扬尘，当排水口304的阀门闭合时，材料和水均注入搅拌仓300内部，水的液面可完全没过材料，此时运转搅拌装置200进行搅拌，在搅拌的过程中，材料中的泥块在水的浸泡下变软，最终与水混合形成污水，开启排水口304阀门后通过排水口304排出，此时可以再次注水进行进一步的清洗或将清洗后的材料通过出料口305 排出，排水口304可以通过管道连通用于净化污水的沉淀池，处理后的污水可循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站骨料仓，其特征在于，包括料仓(100)、搅拌装置(200)和搅拌仓(300)，所述搅拌仓(300)的两侧对称设置有两个所述料仓(100)，两个所述料仓(100)的结构相同，所述搅拌仓(300)的顶部对称开设有两个进料口，所述搅拌仓(300)的底部开设有排水口(304)和出料口(305)；所述料仓(100)包括储料室(101)和绞龙输送机(102)，所述储料室(101)为顶部铰接有盖板的空心箱体结构，所述绞龙输送机(102)的进料口与所述储料室(101)连通，所述绞龙输送机(102)的出料口与所述搅拌仓(300)的进料口连通，所述搅拌仓(300)的顶部连通有水管(301)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料仓，其特征在于，所述搅拌装置(200)包括驱动装置(201)、转轴(202)、搅拌叶(203)，所述驱动装置(201)设置于所述搅拌仓(300)的顶部，所述驱动装置(201)的输出端与所述转轴(202)的一端传动连接，所述转轴(202)的另一端延伸至所述搅拌仓(300)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：三台县程兴坤泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：