一种多直径通用式圆管滚筋机制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及一种圆管滚筋机。一种多直径通用式圆管滚筋机，包括工作台、安设在工作台上的滚筋装置和位于滚筋装置一侧的加工部，加工部包括转轴及驱动转轴旋转的动力源，所述滚筋装置包括支撑架体及设置在支撑架体上的第一驱动组和第二驱动组，第一驱动组上设有可转动的切割件，第二驱动组上设有定位组件，定位组件上设有定位轮。在切割件下方设置一定位组件，定位组件上设有定位轮，通过定位轮压紧圆管件从而达到限位效果，防止圆管件在切割过程中晃动，解决了现有滚筋机只能加工同一种规格直径的圆管件导致其通用性差的问题。导致其通用性差的问题。导致其通用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多直径通用式圆管滚筋机


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种圆管滚筋机。

技术介绍

[0002]现有的滚筋机在切割圆管件时通常都是由切割件直接切割到圆管件上，圆管件的安装方式一般都是直接套设在加工支撑台上，只能加工尺寸大小与支撑台相适配的同一种规格的圆管，这时如果遇到不同规格的直径过大的圆管件时，当安装套设在支撑台上时切割件第一刀触碰到该圆管件时就会偏移，在切割过程中容易产生左右晃动，从而导致加工不稳，出现偏差，这时要想加工好不同规格的大直径圆管件时就需要重新更换一个支撑台或者更换一台滚筋机来进行加工，通用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种多直径通用式圆管滚筋机，在切割件下方设置一定位组件，定位组件上设有定位轮，通过定位轮压紧圆管件从而达到限位效果，防止圆管件在切割过程中晃动，解决了现有滚筋机只能加工同一种规格直径的圆管件导致其通用性差的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种多直径通用式圆管滚筋机，包括工作台、安设在工作台上的滚筋装置和位于滚筋装置一侧的加工部，加工部包括转轴及驱动转轴旋转的动力源，所述滚筋装置包括支撑架体及设置在支撑架体上的第一驱动组和第二驱动组，第一驱动组上设有可转动的切割件，第二驱动组上设有定位组件，定位组件上设有定位轮。
[0005]优选地，所述定位组件包括可活动设置在第二驱动组前端的左连杆和右连杆，定位轮分别设置在左连杆和右连杆上。
[0006]优选地，所述左连杆和右连杆上穿设有定位轴，定位轮分别转动设置在定位轴上下两端。
[0007]优选地，所述第一驱动组包括第一驱动部及与第一驱动部相连的第一支撑件，所述切割件设置于第一支撑件前端，通过第一驱动部控制第一支撑件及切割件前后移动。
[0008]优选地，所述支撑架体上安设有第一滑轨，第一支撑件在第一滑轨上活动设置。
[0009]优选地，所述第二驱动组包括第二驱动部及与第二驱动部相连的第二支撑件，左连杆和右连杆设置在第二支撑件前端，通过第二驱动部控制第二支撑件前后移动。
[0010]优选地，所述支撑架体上安设有第二滑轨，第二支撑件在第二滑轨上活动设置。
[0011]优选地，所述左连杆和右连杆下方设有相啮合的齿轮组，左连杆和右连杆随着齿轮组同步转动。
[0012]优选地，所述齿轮组包括分别穿过左连杆和右连杆的齿轮轴及与齿轮轴相连的齿轮。
[0013]优选地，所述左连杆和右连杆之间设有复位件。
[0014]优选地，所述切割件包括穿设在第一支撑件上的固定轴，固定轴上设有用于切割
圆管件的滚筋轮，滚筋轮和固定轴之间设有轴承。
[0015]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过在切割件下方设置一定位组件，定位组件上设有定位轮，定位轮压紧圆管件从而达到限位效果，防止圆管件在切割过程中晃动，将待加工的圆管件套设在转轴上，在进行切割加工之前首先由第二驱动部控制第二支撑件往前移动直至定位轮顶紧在圆管件上，因左连杆和右连杆的后端部是可活动的，左右连杆可以根据圆管件的直径大小适应性自主调节直至顶紧，并且利用三点定位从而达到最适合的压紧度，完成对于圆管件的定位，即便是圆管件直径过大也依然可以保持稳定的顶紧作用力。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中的结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例中的局部结构示意图之一。
[0018]图3是本技术实施例中的侧面结构示意图。
[0019]图4是本技术实施例中的加工过程示意图(定位轮顶紧后)。
[0020]图5是本技术实施例中的加工过程示意图(切割件切割到圆管后)。
[0021]图6是本技术实施例中通过定位轮定位的状态示意图。
[0022]图7是本技术实施例中的局部结构示意图之一。
[0023]图8是本技术实施例中定位组件的爆炸图。
[0024]附图标记：1
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工作台；2
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加工部；3
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转轴；4
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支撑架体；5
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第一驱动组；6
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第二驱动组；7
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切割件；8
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左连杆；9
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右连杆；10
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定位轴；11
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定位轮；12
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第一驱动部；13
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第一支撑件；14
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第一滑轨；15
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第二驱动部；16
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第二支撑件；17
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第二滑轨；18
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齿轮轴；19
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齿轮；20
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复位件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0026]如图1
‑
8所示，一种多直径通用式圆管滚筋机，包括工作台1、安设在工作台1上的滚筋装置和位于滚筋装置一侧的加工部2，加工部2包括转轴3及驱动转轴3旋转的动力源，动力源为驱动电机，所述滚筋装置包括支撑架体4及设置在支撑架体4上的第一驱动组5和第二驱动组6，第一驱动组5上设有可转动的切割件7；第二驱动组6上设有定位组件，定位组件包括可活动设置在第二驱动组6前端的左连杆8和右连杆9，左连杆8和右连杆9上分别设有定位轮11，定位轮11包括穿设在左连杆8和右连杆9上的定位轴10，通过销轴穿设在右连杆9或左连杆8内使得定位轴固定，两个定位轮11分别转动设置在定位轴10上下两端，定位轮11和定位轴10之间设有轴承，定位轮11采用软性材质，从而起到缓冲作用。
[0027]将待加工的圆管件套设在转轴3上，在进行切割加工之前首先由第二驱动部15控制第二支撑件16往前移动直至定位轮11顶紧在圆管件上，因左连杆8和右连杆9的后端部是可活动的，左右连杆可以根据圆管件的直径大小适应性自主调节直至顶紧，并且利用三点定位从而达到最适合的压紧度，完成对于圆管件的定位，即便是圆管件直径过大也依然可以保持稳定的顶紧作用力。
[0028]为了保证左连杆8和右连杆9同步转动，通过在左连杆8和右连杆9下方设有齿轮
组，齿轮组包括分别穿过左连杆8和右连杆9的齿轮轴18及与齿轮轴18相连的两个齿轮19，两个齿轮19相互啮合，当两个齿轮19朝里啮合转动时左连杆8和右连杆9同时向内闭合，当两个齿轮19朝外转动时左连杆8和右连杆9同时向外张开，使左连杆8和右连杆9不管是在向外张开或向内闭合时，齿轮组都可以保证两者同步打开或闭合，合理地利用了齿轮本身的特性，其传动平稳可靠且传动比准确，从而保证切割的精准度。
[0029]第一驱动部12和第二驱动部15为气缸驱动。
[0030]所述第一驱动组5包括第一驱动部12及与第一驱动部12相连的第一支撑件13，所述支撑架体4上安设有第一滑轨14，第一支撑件13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多直径通用式圆管滚筋机，包括工作台(1)、安设在工作台(1)(1)上的滚筋装置和位于滚筋装置一侧的加工部(2)，加工部(2)包括转轴(3)及驱动转轴(3)旋转的动力源，其特征在于：所述滚筋装置包括支撑架体(4)及设置在支撑架体(4)上的第一驱动组(5)和第二驱动组(6)，第一驱动组(5)上设有可转动的切割件(7)，第二驱动组(6)上设有定位组件，定位组件上设有定位轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种多直径通用式圆管滚筋机，其特征在于：所述定位组件包括可活动设置在第二驱动组(6)前端的左连杆(8)和右连杆(9)，定位轮(11)分别设置在左连杆(8)和右连杆(9)上。3.根据权利要求2所述的一种多直径通用式圆管滚筋机，其特征在于：所述左连杆(8)和右连杆(9)上穿设有定位轴(10)，定位轮(11)分别转动设置在定位轴(10)上下两端。4.根据权利要求1所述的一种多直径通用式圆管滚筋机，其特征在于：所述第一驱动组(5)包括第一驱动部(12)及与第一驱动部(12)相连的第一支撑件(13)，所述切割件(7)设置于第一支撑件(13)前端，通过第一驱动部(12)控制第一支撑件(13)及切割件(7)前后移动。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娟华，
申请(专利权)人：张娟华，
类型：新型
国别省市：