本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括储液罐，所述储液罐的内部开设有水浴腔，所述储液罐的顶部开设有工作槽，所述储液罐的外表面连通有两组水浴管。该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，通过绞龙叶和散料板，使驱动电机通过绞龙叶带动溶剂形成由下向上的循环溶剂环流，浆料罐内的散碎颗粒状浆料在重力作用下进入循环溶剂环流内，循环溶剂环流内的浆料在其带动下扩散充斥到溶剂内部，浆料在充分与溶剂接触的环境下快速溶解，降低了装置在向溶剂内添加浆料的过程中产生结块的几率，有效提高了浆料在装置内与溶剂溶解的效率，降低了装置批次搅拌溶解的时长。的时长。的时长。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN212040319U公开了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，涉及纺织
，具体为一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括外壳和内壳，所述外壳上方固定安装有进料管，且外壳与内壳的之间形成有腔室，所述外壳的内壁固定安装有保温层，所述保温层与内壳之间固定安装有热水腔室，所述热水腔室的内部固定安装有多个水流导向板，所述水流导向板一侧开设有导流槽，所述热水腔室内的相邻两个水流导向板的导流槽开设的位置相反，本技术提出的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，热水腔室和加热水箱内加满水，加热水箱内的加热器能够保持热水的温度，通过水泵的带动下让热水通过第一导流管和第二导流管保证热水腔室和加热水的热水的循环，保证热水腔室内的热水把热量均匀的传递到纺织浆液中。
[0003]现有技术中的用于纺织的纺织浆液搅拌装置在使用时，通过水泵带动热水腔室内的热水和加热水箱内的热水循环流动，热水循环流动的过程中对内壳中的浆液进行水浴加热，但是由于装置在向溶剂内添加浆料的过程中容易产生结块，导致装置内的浆料难以在溶剂进行溶解，降低了装置的搅拌溶解速度，从而影响了装置的实用性。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括储液罐，所述储液罐的内部开设有水浴腔，所述储液罐的顶部开设有工作槽，所述储液罐的外表面连通有两组水浴管，所述储液罐的外表面设有多组支撑柱，每组所述支撑柱的底端均设有底板，所述储液罐的顶部通过六角螺栓固定安装有端盖，所述端盖的顶部连通有检测管，所述检测管的内壁螺装有电容液位器，所述端盖的顶部固定安装有多组旋转机架，每组所述旋转机架的输出端均通过六角螺栓和螺母固定安装有搅拌杆，每组所述搅拌杆的外表面均设有绞龙叶，每组所述旋转机架的顶部均固定安装有驱动电机，每组所述驱动电机的输出端均与相对应旋转机架的输入端通过平键传动连接，所述储液罐的底部连通有排液管，所述排液管的中部连通有开关阀，所述端盖的顶部连通有进料管，所述进料管的输入端通过折叠软管固定安装有浆料罐，所述浆料罐的输出端设置有散料板，所述浆料罐与端盖之间设置有多组震荡弹簧，所述浆料罐的外表面固定安装有两组振动电机，所述端盖的顶部连通有进液管，所述浆料罐的输入端螺装有密封盖。
[0009]优选的，所述水浴腔的内部设置有多组第一导流板，两组相邻所述第一导流板之间均设置有第二导流板。
[0010]优选的，每组所述底板顶部的四角均开设有涨钉孔，每组所述涨钉孔的内壁均可滑动的插接有膨胀螺栓。
[0011]优选的，所述浆料罐的外表面开设有观察孔，所述观察孔的内部设置有可视料位板。
[0012]优选的，下侧所述水浴管和进液管的输入端均设置有进料法兰，上侧所述水浴管和排液管的输出端均设置有出料法兰。
[0013]优选的，所述水浴腔和工作槽的内壁均设置有防腐层，每组所述防腐层的材质均为聚四氟乙烯。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，通过绞龙叶和散料板，使驱动电机通过绞龙叶带动溶剂形成由下向上的循环溶剂环流，浆料罐内的散碎颗粒状浆料在重力作用下进入循环溶剂环流内，循环溶剂环流内的浆料在其带动下扩散充斥到溶剂内部，浆料在充分与溶剂接触的环境下快速溶解，降低了装置在向溶剂内添加浆料的过程中产生结块的几率，有效提高了浆料在装置内与溶剂溶解的效率，降低了装置批次搅拌溶解的时长。
[0017]2、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，通过振动电机，使振动电机在震荡弹簧的配合下向浆料罐传递振动力，浆料罐内的浆料在振动力的作用下反复进行不规则运行，浆料在不规则运动的过程中通过散料板以散碎颗粒状进入储液罐中的工作槽内，提高了浆料罐内浆料输出的稳定性，降低了浆料堵塞散料板的几率，从而增强了装置的实用性。
[0018]3、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，通过电容液位器，使电容液位器通过储液罐内浆液位置的下降速度向外部控制器传递液位信号，外部控制器根据电容液位器反馈的液位信号对浆液输出速度和余量进行监控，有效的提高了装置内浆液输出状态的监控性，有效的提高了装置的自动化程度，从而增强了装置的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的正视图；
[0021]图3为本技术结构的立体结构爆炸示意图。
[0022]图中：1、储液罐；2、水浴管；3、支撑柱；4、底板；5、端盖；6、检测管；7、电容液位器；8、旋转机架；9、搅拌杆；10、绞龙叶；11、驱动电机；12、排液管；13、开关阀；14、进料管；15、浆料罐；16、散料板；17、震荡弹簧；18、振动电机；19、进液管；20、第一导流板；21、第二导流板；22、膨胀螺栓；23、可视料位板；24、进料法兰；25、出料法兰。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括储液罐1，储液罐1的内部开设有水浴腔，储液罐1的顶部开设有工作槽，储液罐1的外表面连通有两组水浴管2，储液罐1的外表面设有多组支撑柱3，每组支撑柱3的底端均设有底板4，储液罐1的顶部通过六角螺栓固定安装有端盖5，端盖5的顶部连通有检测管6，检测管6的内壁螺装有电容液位器7，电容液位器7的型号为FST700
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204，通过电容液位器7，使电容液位器7通过储液罐1内浆液位置的下降速度向外部控制器传递液位信号，外部控制器根据电容液位器7反馈的液位信号对浆液输出速度和余量进行监控，有效的提高了装置内浆液输出状态的监控性，有效的提高了装置的自动化程度，从而增强了装置的适用性，端盖5的顶部固定安装有多组旋转机架8，旋转机架8的型号为TJA7
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B7，每组旋转机架8的输出端均通过六角螺栓和螺母固定安装有搅拌杆9，每组搅拌杆9的外表面均设有绞龙叶10，每组旋转机架8的顶部均固定安装有驱动电机11，驱动电机11的型号为T本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括储液罐(1)，所述储液罐(1)的内部开设有水浴腔，所述储液罐(1)的顶部开设有工作槽，其特征在于：所述储液罐(1)的外表面连通有两组水浴管(2)，所述储液罐(1)的外表面设有多组支撑柱(3)，每组所述支撑柱(3)的底端均设有底板(4)，所述储液罐(1)的顶部通过六角螺栓固定安装有端盖(5)，所述端盖(5)的顶部连通有检测管(6)，所述检测管(6)的内壁螺装有电容液位器(7)，所述端盖(5)的顶部固定安装有多组旋转机架(8)，每组所述旋转机架(8)的输出端均通过六角螺栓和螺母固定安装有搅拌杆(9)，每组所述搅拌杆(9)的外表面均设有绞龙叶(10)，每组所述旋转机架(8)的顶部均固定安装有驱动电机(11)，每组所述驱动电机(11)的输出端均与相对应旋转机架(8)的输入端通过平键传动连接，所述储液罐(1)的底部连通有排液管(12)，所述排液管(12)的中部连通有开关阀(13)，所述端盖(5)的顶部连通有进料管(14)，所述进料管(14)的输入端通过折叠软管固定安装有浆料罐(15)，所述浆料罐(15)的输出端设置有散料板(16)，所述浆料罐(15)与端盖(5)之间设置有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：王肖霄，
申请(专利权)人：王肖霄，
类型：新型
国别省市：
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