本实用新型专利技术公开了一种带有牵引装置的铜丝加工用拉丝机，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有拉丝机本体，所述底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮。本实用新型专利技术通过驱动电机、主动齿轮、齿牙板、限位柱、张紧轮、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和导向环的配合，驱动电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过齿牙板和限位柱带动张紧轮移动，调节铜丝的张紧程度，旋转电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套通过连接杆带动导向环前后移动，使铜丝均匀缠绕在收卷辊上，从而提高收卷效果，解决了现有装置收卷效果差的问题。置收卷效果差的问题。置收卷效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有牵引装置的铜丝加工用拉丝机
[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种带有牵引装置的铜丝加工用拉丝机。
技术介绍
[0002]电缆线的拉丝是电缆加工的初道工序，是指金属线坯通过模孔在一定拉力作用下，发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法，一般使用拉丝机和多个固定的拉丝模具配合加工，拉丝过程控制的精确与否直接关系到电缆最终成型的效果和导电能力，现有的拉丝机在收卷过程中容易卷丝，而且现有的装置不具有牵引装置，导致铜丝缠绕在一处，降低收卷效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有牵引装置的铜丝加工用拉丝机，具备收卷效果好的优点，解决了现有装置收卷效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有牵引装置的铜丝加工用拉丝机，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有拉丝机本体，所述底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有齿牙板，所述齿牙板的正面固定连接有限位柱，所述限位柱的另一端固定连接有张紧轮，所述底座顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有导向环，所述固定板的背面固定连接有收卷电机，且收卷电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有收卷辊。
[0005]优选的，所述齿牙板的另一侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆。
[0006]优选的，所述限位柱的另一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外侧，所述固定箱的正面设置有与限位柱相适配的限位槽。
[0007]优选的，所述固定箱正面的左侧固定连接有第一导轮，所述固定箱正面的右侧固定连接有安装板，所述安装板的底部通过轴承座活动连接有第二导轮。
[0008]优选的，所述连接杆的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外侧，所述机箱的顶部设置有与连接杆相适配的滑槽。
[0009]优选的，所述收卷辊的表面固定连接有卡块，所述收卷辊内侧的表面设置有卡槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过驱动电机、主动齿轮、齿牙板、限位柱、张紧轮、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和导向环的配合，驱动电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过齿牙板和限位柱带动张紧轮移动，调节铜丝的张紧程度，旋转电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套通过连接杆带动导向环前后移动，使铜丝均匀缠绕在收卷辊上，从而
提高收卷效果，解决了现有装置收卷效果差的问题。
[0012]2、本技术通过滑套和滑杆的配合，便于对齿牙板进行限位，提高装置的安全性，通过第一导轮和第二导轮的配合，便于对铜丝进行导向，通过卡块和卡槽的配合，便于更换收卷辊，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术固定箱结构主视剖面图；
[0015]图3为本技术机箱结构俯视剖面图。
[0016]图中：1、底座；2、拉丝机本体；3、固定箱；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、齿牙板；7、限位柱；8、张紧轮；9、固定板；10、机箱；11、旋转电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、连接杆；15、导向环；16、转轴；17、收卷辊；18、滑套；19、滑杆；20、限位槽；21、第一导轮；22、安装板；23、第二导轮；24、卡块；25、卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种带有牵引装置的铜丝加工用拉丝机，包括底座1，底座1顶部的左侧设置有拉丝机本体2，底座1的顶部固定连接有固定箱3，固定箱3正面的左侧固定连接有第一导轮21，固定箱3正面的右侧固定连接有安装板22，安装板22的底部通过轴承座活动连接有第二导轮23，通过滑套18和滑杆19的配合，便于对齿牙板6进行限位，提高装置的安全性，通过第一导轮21和第二导轮23的配合，便于对铜丝进行导向，通过卡块24和卡槽25的配合，便于更换收卷辊17，提高工作效率，固定箱3的背面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5的表面啮合有齿牙板6，齿牙板6的另一侧固定连接有滑套18，滑套18的内腔滑动连接有滑杆19，齿牙板6的正面固定连接有限位柱7，限位柱7的另一端贯穿固定箱3并延伸至固定箱3的外侧，固定箱3的正面设置有与限位柱7相适配的限位槽20，限位柱7的另一端固定连接有张紧轮8，底座1顶部的右侧固定连接有固定板9，固定板9的左侧固定连接有机箱10，机箱10的内腔固定连接有旋转电机11，旋转电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部贯穿机箱10并延伸至机箱10的外侧，机箱10的顶部设置有与连接杆14相适配的滑槽，连接杆14的另一端固定连接有导向环15，固定板9的背面固定连接有收卷电机，且收卷电机的输出轴固定连接有转轴16，转轴16的表面套设有收卷辊17，收卷辊17的表面固定连接有卡块24，收卷辊17内侧的表面设置有卡槽25，通过驱动电机4、主动齿轮5、齿牙板6、限位柱7、张紧轮8、旋转电机11、螺纹杆12、螺纹套13、连接杆14和导向环15的配合，驱动电机4的输出轴带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5通过齿牙板6和限位柱7带动张紧轮8移动，调节铜丝的张紧程度，旋转电机11的输出轴通过螺纹杆12带动螺纹套13移动，螺纹套13通过连接杆14带动导向环15前后移动，使铜丝均匀缠绕在收卷辊17上，从而提
高收卷效果，解决了现有装置收卷效果差的问题。
[0019]使用时，驱动电机4的输出轴带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5通过齿牙板6和限位柱7带动张紧轮8移动，调节铜丝的张紧程度，旋转电机11的输出轴通过螺纹杆12带动螺纹套13移动，螺纹套13通过连接杆14带动导向环15前后移动，使铜丝均匀缠绕在收卷辊17上，从而提高收卷效果。
[0020]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有牵引装置的铜丝加工用拉丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧设置有拉丝机本体(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的背面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的表面啮合有齿牙板(6)，所述齿牙板(6)的正面固定连接有限位柱(7)，所述限位柱(7)的另一端固定连接有张紧轮(8)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的左侧固定连接有机箱(10)，所述机箱(10)的内腔固定连接有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的顶部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端固定连接有导向环(15)，所述固定板(9)的背面固定连接有收卷电机，且收卷电机的输出轴固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的表面套设有收卷辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有牵引装置的铜丝加工用拉丝机...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐菊明，
申请(专利权)人：苏州凯洋电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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