本发明专利技术涉及一种VOC减少设备(1)，包括：第一转子元件(2)和第二转子元件(3)，该第一转子元件和第二转子元件配置成通过吸附和解吸将VOC(9)与空气分离；第一吸附区(16)，该第一吸附区配置成引导工艺空气流(8)通过第一转子元件(2)；第一解吸区(13)，该第一解吸区配置成引导第一再生空气流(18)通过第一转子元件(2)；转化器(36)，该转化器配置成将VOC(9)转化为残留产物(37)。第二转子元件(3)配置成在第一再生空气流通过第一转子元件(2)之后在第二吸附区(38)处接收第一再生空气流(18)。第二解吸区(34)配置成引导第二再生空气流(32)通过第二转子元件(3)。转化器(36)配置成在第二再生空气流(32)已经通过第二转子元件(3)之后接收第二再生空气流(32)。二再生空气流(32)。二再生空气流(32)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】挥发性有机化合物减少设备
[0001]本专利技术涉及挥发性有机化合物(VOC)减少设备和由根据所附权利要求的VOC减少设备的控制装置来执行的方法。本专利技术还涉及根据所附权利要求的计算机程序产品和计算机可读介质。
技术介绍
[0002]用于制造工艺或其他工业工艺的系统通常排放作为副产品的颗粒和烟雾或废气，所述废气可能包括气态空气污染物、比如挥发性有机化合物。出于环境和健康原因并且遵守环境法律，期望在将烟雾排放至大气之前移除VOCs。
[0003]VOC减少设备用于减少工业工艺气体中的VOCs，VOC减少设备设置有转子元件，该转子元件保持用于移除VOC的介质。某些已知的VOC减少系统利用转子元件，该转子元件保持用于移除VOCs的介质。这种介质的一个示例是沸石。沸石是具有适合吸附VOCs的特性的无机晶体。当转子元件以受控速度旋转时，载有VOC的工艺空气流被导向通过设备的限定吸附区，并且随着沸石从工艺空气流中吸附和移除大部分VOCs而作为基本清洁的空气离开。清洁后的空气可以安全地排放至大气。转子元件继续旋转，并且已经吸附了VOCs的转子元件的沸石部分移动至限定的解吸或再生区。为了将由转子元件吸附的VOC移除，经加热的再生空气在VOC减少设备的再生区中被导向通过转子元件。移除的VOC在浓缩空气流中被携带远离转子以进行进一步处理。因此，转子元件连续转动，使得吸附的VOCs从吸附区移动至再生区，在再生区中VOCs从转子元件被移除，并且然后转子的再生部段返回至吸附区，在吸附区中工艺空气流在连续工艺中流动通过转子元件。VOCs的浓缩空气流可以被送至氧化剂和/或催化剂，其中，VOCs被转化为残留产物。比如水蒸气和二氧化碳(CO2)。这种沸石转子元件可以结合到更复杂的系统中，该更复杂的系统包括一个或更多个转子元件和相应的驱动马达以及各种马达驱动的风扇。
[0004]文献US2018154303A1公开了用于从工艺气态流中移除特定物质的设备，该设备包括转子元件。
技术实现思路
[0005]进入转子元件的VOC浓缩空气流通常被送至氧化剂和/或催化剂，以将VOCs转化为残留产物、比如非污染成分。通过在氧化室中使用任何已知的燃烧燃料、比如天然气或柴油燃料的燃烧来生成氧化剂中的氧化热。氧化生成的热量可以通过计量燃料供应和/或燃料消耗来控制。在氧化室中，氧化可以将VOCs转化为水蒸气和CO2。然而，用于生成热的燃料消耗的大小取决于VOC浓缩空气流中的VOC浓度。VOC浓缩空气流中的高浓度的VOC将减少燃料的消耗和还有生成的CO2。
[0006]因此，需要开发一种VOC减少设备，该VOC减少设备在将VOCs氧化为残留产物时减少燃料的消耗。
[0007]还需要开发一种VOC减少设备，该VOC减少设备在将VOCs氧化为残留产物时减少生
成的CO2。
[0008]还需要开发一种VOC减少设备，该VOC减少设备对要处理的工艺空气流中的高浓度的VOCs进行提取。
[0009]因此，本专利技术的目的是开发一种VOC减少设备和一种由VOC减少设备的控制装置执行的方法，该VOC减少设备在将VOC氧化为残留产物时减少燃料的消耗。
[0010]本专利技术的另一目的是还开发一种VOC减少设备和一种由VOC减少设备的控制装置执行的方法，该VOC减少设备在将VOCs氧化为残留产物时减少生成的CO2。
[0011]本专利技术的另一目的是还开发一种VOC减少设备和一种由VOC减少设备的控制装置执行的方法，该VOC减少设备对要处理的空气流中的高浓度的VOCs进行提取。
[0012]这些目的通过上述VOC减少设备和由根据所附权利要求的VOC减少设备的控制装置来执行的方法来实现。
[0013]根据本专利技术，提供了一种用于从空气中移除挥发性有机化合物的挥发性有机化合物减少设备，该设备包括：各自设置有多个通道的第一转子元件和第二转子元件，所述多个通道配置成使挥发性有机化合物吸附至第一转子元件和第二转子元件中以及从第一转子元件和第二转子元件解吸来将挥发性有机化合物与空气分离；设备的第一吸附区，该第一吸附区配置成引导工艺空气流通过第一转子元件；设备的第一解吸区，该第一解吸区配置成引导第一再生空气流通过第一转子元件；和转化器，该转化器配置成将挥发性有机化合物转化为残留产物；其中，第二转子元件配置成在第一再生空气流通过第一转子元件之后在设备的第二吸附区处接收第一再生空气流；该设备的第二解吸区配置成引导第二再生空气流通过第二转子元件；并且转化器配置成在第二再生空气流已经通过第二转子元件之后接收作为浓缩的挥发性有机化合物的第二再生空气流，并且其中，第一转子元件具有带有第一直径的圆形构型并且第二转子元件具有带有第二直径的圆形构型；并且第一直径大于第二直径。
[0014]被携带在第一再生空气流中离开第一转子元件的移除的VOCs将在通过第二转子元件并且作为第二再生空气流离开第二转子元件之后进一步被浓缩。第一转子元件和第二转子元件连续转动，使得吸附的VOCs从吸附区移动至再生区，在再生区中，VOCs从转子元件中被移除，并且转子的再生部段然后返回至吸附区。第二再生空气流中浓缩的VOC被送至转化器，其中，VOCs在氧化转化器中通过氧化被转化为残留产物、比如水蒸气和CO2，或其中VOCs通过其他方式比如在冷却转化器中进行浓缩或在沉淀转化器中进行沉淀而被转化为残留产物。
[0015]这种VOC减少设备将对要处理的空气流中的高浓度的VOCs进行提取。VOC减少设备将在使VOCs氧化为残留产物时减少燃料的消耗。此外，在将VOCs氧化为残留产物时生成的CO2也将减少。
[0016]根据本专利技术，提供了一种用于从空气中移除挥发性有机化合物的方法，该方法由挥发性有机化合物减少设备的控制装置来执行，通过使挥发性有机化合物吸附至设备的第一转子元件和第二转子元件以及从设备的第一转子元件和第二转子元件解吸而将挥发性有机化合物与空气分离。第一转子元件和第二转子元件各自设置有多个通道，并且其中，第一转子元件具有带有第一直径的圆形构型并且第二转子元件具有带有第二直径的圆形构型；并且第一直径大于第二直径。该方法包括以下步骤：生成工艺空气流，该工艺空气流在
设备的第一吸附区处通过第一转子元件；产生第一再生空气流，该第一再生空气流在设备的第一解吸区处通过第一转子元件；在第一再生空气流通过第一转子元件之后，在设备的第二吸附区处在第二转子元件中接收第一再生空气流；产生第二再生空气流，该第二再生空气流在设备的第二解吸区处通过第二转子元件；在第二再生空气流已经通过第二转子元件之后，在转化器中接收作为浓缩的挥发性有机化合物的第二再生空气流；以及在装置的转化器中将挥发性有机化合物转化为残留产物。
[0017]该方法将在使VOCs氧化为残留产物、比如无污染成分时减少燃料的消耗。此外，该方法在将VOCs氧化为残留产物时将减少生成的CO2。这种方法还将对要处理的空气流中的高浓度的VOCs进行提取。
[0018]本专利技术的其他目的、优点和新颖特征将根据以下详细说明并通过实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种挥发性有机化合物减少设备(1)，所述挥发性有机化合物减少设备用于从空气中移除挥发性有机化合物(9)，所述设备(1)包括：第一转子元件(2)和第二转子元件(3)，所述第一转子元件(2)和所述第二转子元件(3)各自设置有多个通道(4)，所述多个通道(4)构造成通过使所述挥发性有机化合物(9)吸附至所述第一转子元件(2)和所述第二转子元件(3)以及从第一转子元件(2)和所述第二转子元件(3)中解吸而将所述挥发性有机化合物(9)与空气分离；所述设备(1)的第一吸附区(16)，所述第一吸附区(16)构造成引导工艺空气流(8)通过所述第一转子元件(2)；所述设备(1)的第一解吸区(13)，所述第一解吸区(13)构造成引导第一再生空气流(18)通过所述第一转子元件(2)；以及转化器(36)，所述转化器(36)构造成将所述挥发性有机化合物(9)转化为残留产物(37)；其中，所述第二转子元件(3)构造成在所述第一再生空气流(18)通过所述第一转子元件(2)之后、在所述设备(1)的第二吸附区(38)处接收所述第一再生空气流(18)；所述设备(1)的第二解吸区(34)构造成引导第二再生空气流(32)通过所述第二转子元件(3)；并且所述转化器(36)构造成在所述第二再生空气流(32)已经通过所述第二转子元件(3)之后、接收作为浓缩的挥发性有机化合物(9)的所述第二再生空气流(32)；并且其中，所述第一转子元件(2)具有带有第一直径(d1)的圆形构型，并且所述第二转子元件(3)具有带有第二直径(d2)的圆形构型；并且所述第一直径(d1)大于所述第二直径(d2)。2.根据权利要求1所述的设备(1)，其中，所述第一直径(d1)与所述第二直径(d2)之间的比率在20:1至2:1的范围内。3.根据权利要求1所述的设备(1)，其中，所述第一直径(d1)与所述第二直径(d2)之间的比率在15:1至5:1的范围内。4.根据权利要求1所述的设备(1)，其中，所述第一直径(d1)与所述第二直径(d2)之间的比率为10:1。5.根据前述权利要求中的任一项所述的设备(1)，其中，工艺空气风扇(20)构造成生成所述工艺空气流(8)，所述工艺空气流(8)在所述设备(1)的所述第一吸附区(16)处通过所述第一转子元件(2)。6.根据前述权利要求中的任一项所述的设备(1)，其中，再生空气风扇(26)构造成产生所述第一再生空气流(18)，所述第一再生空气流(18)在所述设备(1)的所述第一解吸区(13)处通过所述第一转子元件(2)；并且其中，所述再生空气风扇(26)构造成产生所述第二再生空气流(32)，所述第二再生空气流(32)在所述设备(1)的所述第二解吸区(34)处通过所述第二转子元件(3)。7.根据前述权利要求中的任一项所述的设备(1)，其中，冷却器(27)构造成在所述第一再生空气流(18)通过所述第一转子元件(2)之后并且在所述第一再生空气流(18)进入所述第二转子元件(3)之前接收并冷却所述第一再生空气流(18)。
8.根据权利要求7所述的设备(1)，其中，热交换器(30)中从所述第一再生空气流(18)被凝结的挥发性有机化合物(9)配置成被引导至所述转化器(36)。9.根据前述权利要求中的任一项所述的设备(1)，其中，热交换器(30)构造成在所述第一再生空气流(18)通过所述第一转子元件(2)之后并且所述第一再生空气流(18)进入所述第二转子元件(3)之前接收并冷却所述第一再生空气流(18)；并且其中，所述热交换器(30)构造成接收环境空气(31)以使该环境空气在所述热交换器(30)中被所述第一再生空气流(18)加热。10.根据权利要求6和9所述的设备(1)，其中，所述再生空气风扇(26)构造成进给来自所述热交换器(30)的经加热的所述环境空气(31)并且构造成产生所述第一再...
【专利技术属性】
技术研发人员：安德斯，
申请(专利权)人：蒙特欧洲有限公司，
类型：发明
国别省市：
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