一种用于睫毛膏瓶的软胶塞制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶加工件技术领域，尤其涉及一种用于睫毛膏瓶的软胶塞，包括外塞以及设置于外塞内部并与外塞内侧壁连接的内塞，所述内塞呈台体状，所述内塞底端的直径小于顶端的直径，所述内塞的底端向下延伸设置有若干刮料杆，所述外塞和内塞均为中空结构且中心同轴。所述软胶塞的加工简单、质量稳定且成本低，采用外塞与内塞双层结构设计使得内塞结构稳定，不易变形，并且能够有效梳理睫毛刷的刷毛以及刮除刷毛上多余的睫毛膏。以及刮除刷毛上多余的睫毛膏。以及刮除刷毛上多余的睫毛膏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于睫毛膏瓶的软胶塞


[0001]本技术涉及塑胶加工件
，具体涉及一种用于睫毛膏瓶的软胶塞。

技术介绍

[0002]睫毛膏的包装一般是由睫毛膏瓶以及瓶盖两大部分组成，瓶盖与睫毛刷连接为一体，通过拧开瓶盖并抽出即可使用，操作方便。为防止睫毛膏的倒流以及刮除大量粘附在睫毛刷上的睫毛膏，通常在睫毛膏瓶的开口处设置内塞。如中国专利CN207791587U公开的一种睫毛膏包装瓶，该包装瓶包括瓶身和瓶盖，瓶盖上设置有刷杆，刷杆的端部设置有刷头，瓶身的上端设有刮料塞，刮料塞开设有刮料孔，刷杆穿过刮料孔时可避免睫毛膏被带到刮料塞的上表面。但上述刮料塞在刷杆来回抽动时其底端容易变形，使用稍大力抽出刷杆时刮料塞的底端容易从下凸状经刮料孔翻折成上凹状，导致睫毛膏溅射或沾染到瓶口、刮料塞，造成清洁麻烦、操作不便且体验感差等问题。为此，本技术提出了对专用于睫毛膏瓶的内塞结构的改进以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种用于睫毛膏瓶的软胶塞，所述软胶塞的结构新颖且实用性强，采用外塞与内塞双层结构设计使得内塞结构稳定，不易变形，并且能够有效梳理睫毛刷的刷毛以及刮除刷毛上多余的睫毛膏。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于睫毛膏瓶的软胶塞，包括外塞以及设置于外塞内部并与外塞内侧壁连接的内塞，所述内塞呈台体状，所述内塞底端的直径小于顶端的直径，所述内塞的底端向下延伸设置有若干刮料杆，所述外塞和内塞均为中空结构且中心同轴。
[0006]进一步的，所述外塞呈圆柱体。
[0007]进一步的，所述外塞的顶端设有向外延伸的环形凸台。
[0008]进一步的，所述外塞的外侧壁设有用于与睫毛膏瓶卡接的若干凸块。
[0009]进一步的，若干所述凸块沿外塞的外侧壁呈环形阵列分布，若干所述凸块间隔设置。
[0010]进一步的，所述凸块的上端面为中部向下凹陷的弧形面结构。
[0011]进一步的，所述外塞的内侧壁设有若干加强筋。
[0012]进一步的，所述外塞与内塞为一体成型结构。
[0013]进一步的，所述软胶塞是由软质塑胶材料制成的。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术用于睫毛膏瓶的软胶塞结构设计合理，与睫毛膏瓶适配度高、密封性好且方便睫毛刷使用，所述外塞与睫毛膏瓶的开口端连接稳定且密封效果好，内塞以及刮料杆与睫毛刷接触时，能够刮除睫毛刷上粘附的睫毛膏，并可有效梳理刷毛，提升使用者的使用体验和上妆效果。再者，所述外塞、内塞以及刮料杆的配合使得内塞结构稳定、不易变形。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的正视图。
[0017]图3是本技术的剖面图。
[0018]图4是本技术的俯视图。
[0019]图5是本技术的仰视图。
[0020]附图标记为：1
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外塞、2
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内塞、3
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刮料杆、4
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环形凸台、5
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凸块、6
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加强筋。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]实施例
[0023]如图1
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5所示，一种用于睫毛膏瓶的软胶塞，包括外塞1以及设置于外塞1内部并与外塞1内侧壁连接的内塞2，所述内塞2呈台体状，所述内塞2底端的直径小于顶端的直径，所述内塞2的底端设置有若干向下延伸的刮料杆3，所述外塞1和内塞2均为中空结构且中心同轴。在本实施例中，所述内塞2呈圆台状。
[0024]本技术的软胶塞结构设计新颖，并且与睫毛膏瓶配合使用方便，密封性高。所述软胶塞采用外塞1和内塞2的双层结构设计，所述外塞1和内塞2均为中空结构且中心同轴，用于供睫毛刷穿过，外塞1用于与睫毛膏瓶的开口端连接，内塞2与睫毛刷接触用于刮除睫毛刷上粘附的睫毛膏。所述内塞2通过顶端至底端的直径减小的圆台结构，并且在圆台的底端设有刮料杆，一方面使得内塞2在睫毛刷受力抽出时不易变形且底部不会翻折被带出，另一方面睫毛刷在经刮料杆3后刷毛得到有效梳理，使睫毛刷的刷毛整齐、不易损坏或变形，进而提升使用者的操作体验和上妆效果。
[0025]进一步的，所述外塞1呈圆柱体。圆柱体结构的外塞1与睫毛膏瓶的开口形状适配，二者贴合紧密使得睫毛膏瓶的密封性增强。
[0026]进一步的，所述外塞1的顶端设有向外延伸的环形凸台4。环形凸台4沿外塞1的径向向外延伸延伸。所述软胶塞与睫毛膏瓶组装时，所述环形凸台4用于与睫毛膏瓶开口的上端卡接，用于固定软胶塞的位置。
[0027]进一步的，所述外塞1的外侧壁设有用于与睫毛膏瓶卡接的若干凸块5。
[0028]进一步的，若干所述凸块5沿外塞1的外侧壁呈环形阵列分布，若干所述凸块5间隔设置。
[0029]进一步的，所述凸块5的上端面为中部向下凹陷的弧形面结构。
[0030]在本实施例中，所述凸块5为六个，六个所述凸块5设于外塞4的下段，并在同一水平面沿外塞4的外侧壁按间隔均匀设置，所述凸块5呈梯台结构，所述凸块5的上端面呈弧形面结构，用于与睫毛膏瓶开口的下端卡接，与环形凸台4共同配合更好地固定外塞的位置，提高软胶塞与睫毛膏瓶的连接紧密性。
[0031]进一步的，所述外塞1的内侧壁设有若干加强筋6。所述加强筋6为横向环状加强筋，所述加强筋6与所述外塞1为一体结构，用于加固软胶塞，提高软胶塞的强度。多个所述加强筋6由上至下依次水平设置。
[0032]进一步的，所述刮料杆3为棱体或柱体，所述刮料杆3设置于内塞2的底端，多个所述刮料杆3沿内塞2的底端呈环形分布。在本实施例中，所述刮料杆3的底端与外塞1的底端平齐，使得刮料杆3在生产、储存、运输和组装过程中都不易被压弯变形或损坏。所述刮料杆3的设计能够梳理睫毛刷的刷毛，并且刮除刷毛上粘附的多余睫毛膏或结块异物等。
[0033]进一步的，所述外塞1与内塞2为一体成型结构。
[0034]进一步的，所述软胶塞是由软质塑胶材料制成的。所述软质塑胶材料为现有技术中的软质塑胶材料，如TPE、TPU、PBAT、PA、PVC等，在此仅作为应用，所述软质塑胶材料的弹性高、柔韧性高、可塑性强且经久耐用，加工难度和成本低。
[0035]在本实施例中，所述软胶塞是由软质塑胶母粒注塑加工成型，其工艺简单、成本低且质量稳定，所述外塞与内塞为一体结构，使得软胶塞的结构稳定，与睫毛膏瓶配合使用的适配度高。
[0036]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于睫毛膏瓶的软胶塞，其特征在于：包括外塞以及设置于外塞内部并与外塞内侧壁连接的内塞，所述内塞呈台体状，所述内塞底端的直径小于顶端的直径，所述内塞的底端向下延伸设置有若干刮料杆，所述外塞和内塞均为中空结构且中心同轴。2.根据权利要求1所述的一种用于睫毛膏瓶的软胶塞，其特征在于：所述外塞呈圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种用于睫毛膏瓶的软胶塞，其特征在于：所述外塞的顶端设有向外延伸的环形凸台。4.根据权利要求1所述的一种用于睫毛膏瓶的软胶塞，其特征在于：所述外塞的外侧壁设有用于与睫毛膏瓶卡接的若干凸块。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鸿谊，
申请(专利权)人：东莞市绮姿塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：