一种预拌混凝土用配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预拌混凝土用配料机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有PLC控制器，所述底座内部的顶端固定安装有配料罐，所述配料罐的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌组件。本实用新型专利技术通过在配料罐的顶部固定连接的驱动电机与驱动电机的输出端固定连接的搅拌组件，将骨料放入进料斗进入配料罐的内部，启动驱动电机，驱动电机带动传动杆转动，锚式搅拌桨将配料罐内部的骨料搅拌混合，打开第一气动蝶阀，配料罐内部混合均匀的骨料排出，再排出的过程中，斜杆底端焊接安装的刮板可以将配料罐底部堆积的骨料进行搅拌，防止配料罐底部的骨料堆积导致配料机堵塞，保证配料机的运行，提高配料机的使用寿命。机的使用寿命。机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌混凝土用配料机


[0001]本技术涉及混凝土配料机
，具体为一种预拌混凝土用配料机。

技术介绍

[0002]配料机，也被称为骨料配料机，混凝土配料机，用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥，粉煤灰，矿粉，添加剂，水等进行搅拌形成混凝土，而在配料机的使用过程中，现有的配料机存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的配料机在实际使用中，砂石骨料容易堵塞配料机，造成配料机损坏，而且不方便工作人员对砂石进行定量配送，影响混凝土的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预拌混凝土用配料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预拌混凝土用配料机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有PLC控制器，所述底座内部的顶端固定安装有配料罐，所述配料罐的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌组件，所述配料罐的底部固定安装有称重组件，所述底座内部的底端滑动安装有运输组件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述配料罐的顶部套接安装有顶盖，所述顶盖的内部套接安装有密封圈，所述顶盖顶部的一侧固定安装有进料斗，所述配料罐的底部套接安装有第一气动蝶阀。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括传动杆，所述传动杆的两侧等距安装有第一接座，所述第一接座的内部套接安装有锚式搅拌桨，所述传动杆表面的底端固定设置有外旋螺纹，所述传动杆的底部套接安装有第二接座，所述第二接座的底部焊接安装有安装块，所述安装块的两侧焊接安装有斜杆，所述斜杆的底端焊接安装有刮板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座顶部的两侧焊接安装有机架，所述机架一侧的顶端焊接安装有固定座。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述称重组件包括称重箱，所述称重箱的顶部固定安装有软管，所述软管的两侧固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的顶部固定安装有吊座，所述称重箱的底部套接安装有第二气动蝶阀。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述运输组件包括底盘，所述底盘的底部等距安装有滑轮，所述底盘的顶部等距安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接安装有铰头，所述铰头的顶部铰接安装有安装架，所述安装架的内部套接安装有皮带输送机，所述皮带输送机的外表面等距安装有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预拌混凝土用配料机，具有以下优点：
[0012]（1）通过在配料罐的顶部固定连接的驱动电机与驱动电机的输出端固定连接的搅拌组件，将骨料放入进料斗进入配料罐的内部，启动驱动电机，驱动电机带动传动杆转动，锚式搅拌桨将配料罐内部的骨料搅拌混合，打开第一气动蝶阀，配料罐内部混合均匀的骨料排出，再排出的过程中，斜杆底端焊接安装的刮板可以将配料罐底部堆积的骨料进行搅拌，防止配料罐底部的骨料堆积导致配料机堵塞，保证配料机的运行，提高配料机的使用寿命；
[0013]（2）通过在配料罐的底部固定安装的称重组件，吊座与配料罐的底部焊接安装，软管与第一气动蝶阀的底部套接安装，打开第一气动蝶阀，配料罐内部混合完成的骨料落入称重箱的内部，拉力传感器测算称重箱内部的骨料重量，当拉力传感器感应到重量达到阀值时，拉力传感器将信号传输给PLC控制器，PLC控制器发送指令给第一气动蝶阀，第一气动蝶阀关闭，停止输料，利用称重组件可以方便工作人员对砂石进行定量配送，提高混凝土的质量；
[0014]（3）通过在底座内部的底端换的安装的运输组件，打开第二气动蝶阀，称重完成的骨料落入皮带输送机的表面，挡板可以防止骨料滑落出皮带输送机，控制安装架底部的两侧铰接安装的电动推杆可以调整皮带输送机的输送高度，推动底盘，滑轮可以在滑槽的内部左右移动，调整皮带输送机的位置，利用运输组件可以方便工作人员输送骨料，提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1A处放大图；
[0017]图3为本技术的图1B处放大图。
[0018]图中：1、配料罐；101、进料斗；102、顶盖；103、第一气动蝶阀；104、密封圈；2、搅拌组件；201、传动杆；202、第一接座；203、锚式搅拌桨；204、外旋螺纹；205、第二接座；206、安装块；207、斜杆；208、刮板；3、底座；301、固定座；302、机架；303、滑槽；4、驱动电机；5、PLC控制器；6、称重组件；601、称重箱；602、第二气动蝶阀；603、拉力传感器；604、吊座；605、软管；7、运输组件；701、皮带输送机；702、安装架；703、电动推杆；704、底盘；705、挡板；706、铰头；707、滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种预拌混凝土用配料机，包括底座3，底座3的顶部开设有滑槽303，底座3顶部的两侧焊接安装有机架302，机架302一侧的顶端焊接安装有固定座301，底座3的一侧固定安装有PLC控制器5，底座3内部的顶端固定安装有配料罐1，配料罐1的顶部套接安装有顶盖102，顶盖102的内部套接安装有密封圈104，顶盖102顶部的一侧固定安装有进料斗101，配料罐1的底部套接安装有第一气动蝶阀103，配
料罐1的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有搅拌组件2，搅拌组件2包括传动杆201，传动杆201的两侧等距安装有第一接座202，第一接座202的内部套接安装有锚式搅拌桨203，传动杆201表面的底端固定设置有外旋螺纹204，传动杆201的底部套接安装有第二接座205，第二接座205的底部焊接安装有安装块206，安装块206的两侧焊接安装有斜杆207，斜杆207的底端焊接安装有刮板208；
[0021]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在配料罐1的顶部固定连接的驱动电机4与驱动电机4的输出端固定连接的搅拌组件2，将骨料放入进料斗101进入配料罐1的内部，启动驱动电机4，驱动电机4带动传动杆201转动，锚式搅拌桨203将配料罐1内部的骨料搅拌混合，打开第一气动蝶阀103，配料罐1内部混合均匀的骨料排出，再排出的过程中，斜杆207底端焊接安装的刮板208可以将配料罐1底部堆积的骨料进行搅拌，防止配料罐1底部的骨料堆积导致配料机堵塞，保证配料机的运行，提高配料机的使用寿命；
[0022]配料罐1的底部固定安装有称重组件6，称重组件6包括称重箱601，称重箱60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土用配料机，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）的一侧固定安装有PLC控制器（5），所述底座（3）内部的顶端固定安装有配料罐（1），所述配料罐（1）的顶部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有搅拌组件（2），所述配料罐（1）的底部固定安装有称重组件（6），所述底座（3）内部的底端滑动安装有运输组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用配料机，其特征在于：所述配料罐（1）的顶部套接安装有顶盖（102），所述顶盖（102）的内部套接安装有密封圈（104），所述顶盖（102）顶部的一侧固定安装有进料斗（101），所述配料罐（1）的底部套接安装有第一气动蝶阀（103）。3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用配料机，其特征在于：所述搅拌组件（2）包括传动杆（201），所述传动杆（201）的两侧等距安装有第一接座（202），所述第一接座（202）的内部套接安装有锚式搅拌桨（203），所述传动杆（201）表面的底端固定设置有外旋螺纹（204），所述传动杆（201）的底部套接安装有第二接座（205），所述第二接座（205）的底部焊接安装有安装块（206），所述安装块（206）的两侧焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：田远芳，
申请(专利权)人：田远芳，
类型：新型
国别省市：