一种扇料安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扇料安装结构，用以安装于门窗下横料上，所述门窗下横料内设置有两个安装条，两个安装条之间形成安装腔，用以在安装腔内安装具有阻热效果和区域干湿分离效果的门底自动密封条机构；两个安装条上均设置有螺丝筋位，用以通过螺丝在安装腔的两侧安装门底密封挡板。本实用新型专利技术在门窗下横料内安装门底自动密封条机构，使得门底自动密封条机构与门窗形成一个整体，更利于阻止室内热能的传播，并能够更好的达到区域干湿分离的目的，该结构充分发挥出门底自动密封条机构优势的同时，又不会造成视觉上的突兀之感；在门窗下横料的两端通过螺丝和螺丝筋位安装门底密封挡板，可以达到密封的效果，同时确保了整门的美观度。美观度。美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种扇料安装结构


[0001]本技术属于门窗
，具体涉及一种扇料安装结构。

技术介绍

[0002]平开门，是指合页(铰链)装于门侧面、向内(左内开，右内开)或向外开启(左外开，右外开)的门。现有平开门产品存在以下局限：
[0003]常规的平开门受限于结构，通常会在门底和地面预留出一定的间隙。此间隙通常会造成两个较大的问题：
①
、影响室内的保温节能效果；
②
、不利于在厨房、卫生间等区域进行干湿分离。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种扇料安装结构，用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种扇料安装结构，用以安装于门窗下横料上，所述门窗下横料内设置有两个安装条，两个安装条之间形成安装腔，用以在安装腔内安装具有阻热效果和区域干湿分离效果的门底自动密封条机构；两个安装条上均设置有螺丝筋位，用以通过螺丝在安装腔的两侧安装门底密封挡板。
[0007]进一步优选的是，两个安装条的两端均设置有螺丝筋位，门窗下横料的两端均安装有门底密封挡板，且每个门底密封挡板均通过两个位于螺丝与螺丝筋位的配合连接于门窗下横料上。
[0008]更进一步优选的是，所述门底自动密封条机构包括密封胶条固定盒、弹片固定槽、密封胶条固定座和密封胶条，密封胶条固定盒安装于两个安装条之间的安装腔内；所述弹片固定槽安装于密封胶条固定盒的内顶端，密封胶条固定座安装于弹片固定槽下端，且密封胶条固定座可随着弹片固定槽的压缩而下移，并且密封胶条固定座可随着弹片固定槽的复位而复位；所述密封胶条安装于弹片固定槽的下端。
[0009]更进一步优选的是，所述弹片固定槽的中部设置有弹片，弹片的下端与密封胶条固定座相连接。
[0010]更进一步优选的是，所述弹片固定槽的一端设置有抵压凸条，抵压凸条贯穿出对应的门底密封挡板外，用以在关门窗时通过抵压凸条与墙壁的抵压而控制弹片被压缩向下弯曲。
[0011]更进一步优选的是，与抵压凸条相对应的门底密封挡板上设置有贯穿孔，抵压凸条匹配的滑动连接于贯穿孔内。
[0012]更进一步优选的是，所述密封胶条固定座的下端设置有T型滑槽，密封胶条的上端设置有T型连接部，密封胶条的T型连接部匹配的滑动连接于T型滑槽内。
[0013]更进一步优选的是，所述密封胶条固定盒的两个内侧壁上均设置有限位凸起，弹
片固定槽安装于两个限位凸起上，密封胶条固定座抵接于两个限位凸起的下端。
[0014]更进一步优选的是，所述门窗下横料的上端设置有玻璃安装槽，玻璃安装槽内设置有U型拼色条。
[0015]更进一步优选的是，所述U型拼色条上端的两个槽沿均向远离彼此的一侧延伸，以形成延伸部，延伸部的下端抵接于门窗下横料上，延伸部的上端面的高度从靠近玻璃的一侧向另一侧逐渐降低。
[0016]有益效果：本技术在门窗下横料内安装门底自动密封条机构，使得门底自动密封条机构与门窗形成一个整体，更利于阻止室内热能的传播，并能够更好的达到区域干湿分离的目的，该结构充分发挥出门底自动密封条机构优势的同时，又不会造成视觉上的突兀之感；在门窗下横料的两端通过螺丝和螺丝筋位安装门底密封挡板，可以达到密封的效果，同时确保了整门的美观度。
附图说明
[0017]图1为本技术在门窗下横料上安装门底密封挡板前的结构示意图；
[0018]图2为本技术中未安装门底密封挡板时的结构示意图；
[0019]图3为本技术的门底自动密封条机构未与墙体相抵接时的剖视图；
[0020]图4为本技术的门底自动密封条机构与墙体相抵接时的剖视图。
[0021]图中：1
‑
门窗下横料；101
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安装条；2
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密封胶条固定盒；201
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限位凸起；3
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弹片固定槽；301
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弹片；302
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抵压凸条；4
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密封胶条固定座；5
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密封胶条；6
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螺丝；7
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门底密封挡板；8
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螺丝筋位；9
‑
U型拼色条。
具体实施方式
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种扇料安装结构，用以安装于门窗下横料1上，所述门窗下横料1内设置有两个安装条101，两个安装条101优选与门窗下横料1一体成型，保证结构的稳定性，两个安装条101之间形成安装腔，用以在安装腔内安装具有阻热效果和区域干湿分离效果的门底自动密封条机构；两个安装条101上均设置有螺丝筋位8，用以通过螺丝6在安装腔的两侧安装门底密封挡板7，利用门底密封挡板7挡住门窗下横料1内的门底自动密封条机构，充分发挥门底密封挡板7密封优势的同时，又不会造成门窗下横料1部位在视觉上的突兀之感，确保了整门的美观度。需要说明的是，门底密封挡板7通过螺丝6连接于门窗下横料1上，方便装卸及后期的维护，同时螺丝筋位隐藏于门底密封挡板7的内侧，不影响整体的美观度。
[0024]本技术在门窗下横料1内安装门底自动密封条机构，使得门底自动密封条机构与门窗形成一个整体，更利于阻止室内热能的传播，并能够更好的达到区域干湿分离的目的，该结构充分发挥出门底自动密封条机构优势的同时，又不会造成视觉上的突兀之感；在门窗下横料1的两端通过螺丝6和螺丝筋位8安装门底密封挡板7，可以达到密封的效果，同时确保了整门的美观度。
[0025]作为一种新的实现方式，本实施例中需要进一步说明的是，两个安装条101的两端均设置有螺丝筋位8，门窗下横料1的两端均安装有门底密封挡板7，且每个门底密封挡板7
均通过两个位于螺丝6与螺丝筋位8的配合连接于门窗下横料1上。在实际中，门底密封挡板7上设置螺丝孔，每个螺丝6均螺纹连接螺丝孔后与对应的螺丝筋位8螺纹连接，使得门窗下横料1的两端均可拆卸的通过门底密封挡板7进行密封，保证美观的同时，使得门底自动密封条机构的装卸更加方便。
[0026]作为一种新的实现方式，本实施例中需要进一步说明的是，所述门底自动密封条机构包括密封胶条固定盒2、弹片固定槽3、密封胶条固定座4和密封胶条5，密封胶条固定盒2安装于两个安装条101之间的安装腔内，保证密封胶条固定盒2的稳定性；所述弹片固定槽3安装于密封胶条固定盒2的内顶端，加强了弹片固定槽3的稳定，密封胶条固定座4安装于弹片固定槽3下端，且密封胶条固定座4可随着弹片固定槽3的压缩而下移，并且密封胶条固定座4可随着弹片固定槽3的复位而复位；所述密封胶条5安装于弹片固定槽3的下端。需要说明的是，当弹片固定槽3受到外力作用而被压缩时，内部结构会发生弯曲变形，进而推动其下方的密封胶条固定座4向下移动，密封胶条固定座4带动其下端的密封胶条5下移，从而与地面相抵接，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇料安装结构，用以安装于门窗下横料(1)上，其特征在于，所述门窗下横料(1)内设置有两个安装条(101)，两个安装条(101)之间形成安装腔，用以在安装腔内安装具有阻热效果和区域干湿分离效果的门底自动密封条机构；两个安装条(101)上均设置有螺丝筋位(8)，用以通过螺丝(6)在安装腔的两侧安装门底密封挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种扇料安装结构，其特征在于，两个安装条(101)的两端均设置有螺丝筋位(8)，门窗下横料(1)的两端均安装有门底密封挡板(7)，且每个门底密封挡板(7)均通过两个位于螺丝(6)与螺丝筋位(8)的配合连接于门窗下横料(1)上。3.根据权利要求1或2所述的一种扇料安装结构，其特征在于，所述门底自动密封条机构包括密封胶条固定盒(2)、弹片固定槽(3)、密封胶条固定座(4)和密封胶条(5)，密封胶条固定盒(2)安装于两个安装条(101)之间的安装腔内；所述弹片固定槽(3)安装于密封胶条固定盒(2)的内顶端，密封胶条固定座(4)安装于弹片固定槽(3)下端，且密封胶条固定座(4)可随着弹片固定槽(3)的压缩而下移，并且密封胶条固定座(4)可随着弹片固定槽(3)的复位而复位；所述密封胶条(5)安装于弹片固定槽(3)的下端。4.根据权利要求3所述的一种扇料安装结构，其特征在于，所述弹片固定槽(3)的中部设置有弹片(301)，弹片(301)的下端与密封胶条固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：江苏飞宇门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：