本发明专利技术提供一种排气处理装置(4)，其中，吸附剂供给部(41)在由燃烧室(21)产生的排气所流动的排气路径中向排气供给汞吸附剂，袋式过滤器(42)捕集汞吸附剂。热交换部(49)在排气路径中配置于燃烧室(21)与袋式过滤器(42)之间，并进行排气与规定的流体的热交换。上游侧汞浓度计(45)在排气路径中的燃烧室(21)与袋式过滤器(42)之间测量排气的汞浓度作为上游侧汞浓度。飞灰除去部(48)能够通过压力波清洁等的清洁动作将堆积在热交换部(49)上的飞灰除去，并基于上游侧汞浓度执行清洁动作。在排气处理装置(4)中，能够适当地降低排气的汞浓度。能够适当地降低排气的汞浓度。能够适当地降低排气的汞浓度。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】排气处理装置及排气处理方法
[0001]本专利技术涉及一种排气处理装置及排气处理方法[相关申请的参照]本申请要求基于2019年8月22日提出的日本专利申请JP2019
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151746的优先权，将该申请的全部公开内容并入本申请。
技术介绍
[0002]在对城市垃圾等普通废弃物进行焚烧时，有时会产生含有汞的排气。例如，在日本特开2014
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213308号公报的装置中，仅当排气中的汞浓度超过规定浓度时，将汞吸附剂投入集尘器上游侧的烟道中，以除去排气中的汞。
[0003]另外，日本特开2012
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223758号公报公开了：利用盐酸将元素汞氧化为氯化汞、以及利用堆积在过滤器的滤材上的粒状物质来捕获氯化汞会因温度而发生变化。此外还记载了：在不投入吸附剂(例如活性炭)的例子中，在将燃烧排气冷却到约138℃的情况下，能够实现约98％的汞捕获比例。日本特开2019
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27672号公报公开了如下方法：在焚烧炉中，在将堆积在热交换装置上的含汞飞灰扫落时，通过将汞除去用药剂投入到燃烧排气中，将从烟囱排出的燃烧排气的汞浓度保持在限制值以下。
[0004]另外，当在焚烧炉中产生的排气的汞浓度上升时，能够通过在排气处理装置中增大汞吸附剂的供给量而使排气的汞浓度降低，但是汞吸附剂的供给量的过度增大会增加排气处理的成本。因此，需要一种不会过度增大汞吸附剂的供给量且能够在排气处理装置中适当地降低排气的汞浓度的方法。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术针对排气处理装置，其目的在于，在排气处理装置中适当地降低排气的汞浓度。(二)技术方案
[0006]本专利技术的一个优选的排气处理装置具备：吸附剂供给部，其在由燃烧室产生的排气所流动的排气路径中向所述排气供给汞吸附剂；吸附剂捕集部，其在所述排气路径中捕集所述汞吸附剂；热交换部，其在所述排气路径中配置于所述燃烧室与所述吸附剂捕集部之间，并进行所述排气与规定的流体的热交换；上游侧汞浓度计，其在所述排气路径中的所述燃烧室与所述吸附剂捕集部之间测量所述排气的汞浓度作为上游侧汞浓度；以及飞灰除去部，其能够通过清洁动作将堆积在所述热交换部上的飞灰除去，并基于所述上游侧汞浓度执行所述清洁动作，所述清洁动作通过压力波清洁、水喷射清洁、喷丸清洁、或者利用在所述热交换部产生的蒸气的清洁来进行。
[0007]根据本专利技术，当在燃烧室中产生的排气的汞浓度上升时，通过提高汞吸附剂的吸附性能，能够在排气处理装置中适当地降低排气的汞浓度。
[0008]优选地，所述上游侧汞浓度计测量所述排气的0价汞浓度作为所述上游侧汞浓度。
[0009]优选地，所述飞灰除去部在所述上游侧汞浓度为规定的阈值以上的异常时执行所述清洁动作。
[0010]本专利技术的另一优选的排气处理装置具备：吸附剂供给部，其在排气所流动的排气路径中向所述排气供给汞吸附剂；吸附剂捕集部，其在所述排气路径中捕集所述汞吸附剂；汞浓度计，其测量所述排气的汞浓度；排气温度调整部，其能够执行使流入所述吸附剂捕集部的所述排气的温度暂时降低的降温处理；以及控制部，其在所述汞浓度为规定的阈值以上的异常时，使所述排气温度调整部执行所述降温处理。
[0011]优选地，排气处理装置还具备热交换部，其配置于所述排气路径，进行在燃烧室中产生的所述排气与规定的流体的热交换，所述排气温度调整部具有将堆积在所述热交换部上的飞灰除去的飞灰除去部。
[0012]优选地，所述飞灰除去部能够通过清洁动作将堆积在所述热交换部上的飞灰除去，所述清洁动作通过压力波清洁、水喷射清洁、喷丸清洁、或者利用在所述热交换部产生的蒸气的清洁来进行。
[0013]优选地，所述汞浓度计测量相对于所述吸附剂捕集部而言位于所述排气的流动方向上游侧的所述排气的汞浓度。
[0014]优选地，所述汞浓度计测量所述排气的0价汞浓度。
[0015]优选地，所述吸附剂捕集部利用多个滤布组捕集所述汞吸附剂，并且通过对所述多个滤布组分别进行反洗动作，从而从滤布组扫落所述汞吸附剂，所述控制部在通常时对所述多个滤布组以设定周期依次执行所述反洗动作，并且在所述异常时，当相对于所述吸附剂捕集部而言位于所述排气的流动方向上游侧的所述排气的汞浓度小于第二阈值时，开始以比所述设定周期短的周期进行所述反洗动作。
[0016]本专利技术亦针对排气处理装置中的排气处理方法。在排气处理方法中，所述排气处理装置具备：吸附剂供给部，其在排气所流动的排气路径中向所述排气供给汞吸附剂；吸附剂捕集部，其在所述排气路径中捕集所述汞吸附剂；以及排气温度调整部，其能够执行使流入所述吸附剂捕集部的所述排气的温度暂时降低的降温处理，所述排气处理方法具备如下步骤：测量所述排气的汞浓度；以及在所述汞浓度为规定的阈值以上的异常时，使所述排气温度调整部执行所述降温处理。
[0017]上述的目的以及其他的目的、特征、方式和优点可通过以下参照附图对本专利技术进行的详细说明而明了。
附图说明
[0018]图1是表示焚烧设备的结构的图。图2是表示排气处理装置的动作流程的图。图3是表示多个排气温度下的汞吸附剂的平衡吸附量的图。图4是表示袋式过滤器的结构的图。图5是表示排气处理装置的动作的另一例的图。图6是表示上游侧汞浓度的变化一例的图。图7是表示吸附时及脱离时的汞吸附剂的平衡吸附量的图。
图8是表示排气处理装置的动作的另一例的图。图9是表示排气处理装置的动作的另一例的图。
具体实施方式
[0019]图1是表示本专利技术的一个实施方式的焚烧设备1的结构的图。焚烧设备1是对城市垃圾等废弃物进行焚烧处理的设备。焚烧设备1具备焚烧炉2、烟道3、排气处理装置4、烟囱51。烟道3将焚烧炉2和烟囱51连接。在图1中，用粗实线表示烟道3。在烟道3上设置有排气处理装置4的后述的降温塔44和袋式过滤器42。在烟道3上还设置有省略图示的诱导通风机。通过该诱导通风机将在焚烧炉2中产生的排气(燃烧气体)向烟道3排出，并经由降温塔44和袋式过滤器42导向烟囱51。实际上，在烟道3中还设置有脱硝装置等。在以下的说明中，烟囱51的内部也被视为烟道3的一部分。
[0020]焚烧炉2具备燃烧室21和排出通路23。在燃烧室21中，进行废弃物的燃烧和从废弃物产生的可燃性气体的燃烧。排出通路23将燃烧室21和烟道3连接，在燃烧室21中产生的排气经由排出通路23而向烟道3引导。排出通路23和烟道3是供在燃烧室21中产生的排气流动的排气路径。
[0021]排气处理装置4具备热交换部49和飞灰除去部48。热交换部49和飞灰除去部48设置在焚烧炉2的排出通路23中。热交换部49是锅炉，具有多个锅炉管(传热管)。在热交换部49中，进行排气与在锅炉管中流动的规定流体的热交换。该流体的典型例为水，在锅炉中产生的蒸气例如用于发电等。当然，该流体也可以是水以外的流体。
[0022]飞灰除去部48具有多个压力波产生部481。多个压力波产生部481设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种排气处理装置，其具备：吸附剂供给部，其在由燃烧室产生的排气所流动的排气路径中向所述排气供给汞吸附剂；吸附剂捕集部，其在所述排气路径中捕集所述汞吸附剂；热交换部，其在所述排气路径中配置于所述燃烧室与所述吸附剂捕集部之间，并进行所述排气与规定的流体的热交换；上游侧汞浓度计，其在所述排气路径中的所述燃烧室与所述吸附剂捕集部之间测量所述排气的汞浓度作为上游侧汞浓度；以及飞灰除去部，其能够通过清洁动作将堆积在所述热交换部上的飞灰除去，并基于所述上游侧汞浓度执行所述清洁动作，所述清洁动作通过压力波清洁、水喷射清洁、喷丸清洁、或者利用在所述热交换部产生的蒸气的清洁来进行。2.根据权利要求1所述的排气处理装置，其特征在于，所述上游侧汞浓度计测量所述排气的0价汞浓度作为所述上游侧汞浓度。3.根据权利要求1或2所述的排气处理装置，其特征在于，所述飞灰除去部在所述上游侧汞浓度为规定的阈值以上的异常时执行所述清洁动作。4.一种排气处理装置，其具备：吸附剂供给部，其在排气所流动的排气路径中向所述排气供给汞吸附剂；吸附剂捕集部，其在所述排气路径中捕集所述汞吸附剂；汞浓度计，其测量所述排气的汞浓度；排气温度调整部，其能够执行使流入所述吸附剂捕集部的所述排气的温度暂时降低的降温处理；以及控制部，其在所述汞浓度为规定的阈值以上的异常时，使所述排气温度调整部执行所述降温处理。5.根据权利要求4所述的排气处理装置，其特征在于，还具备热交换部，其配置于所述排气路径，进行在燃烧室中产生的所述排气与规定的流体的热交换，所述排气温度调整部具...
【专利技术属性】
技术研发人员：古林通孝，臼谷彰浩，
申请(专利权)人：日立造船株式会社，
类型：发明
国别省市：
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