一种电热恒温培养箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种电热恒温培养箱。所述电热恒温培养箱包括箱体；工作腔，所述工作腔开设在所述箱体内；安装腔，所述安装腔开设在所述箱体内，且所述安装腔位于所述工作腔的一侧；温控机构，所述温控机构设置在所述箱体上；给排风机构，所述给排风机构设置在所述箱体上；培养机构，所述培养机构设置在所述箱体上。本实用新型专利技术提供的电热恒温培养箱具有受热较为均匀、能够进行超温报警、满足较多培养条件、培养干扰因素较少的优点。培养干扰因素较少的优点。培养干扰因素较少的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电热恒温培养箱


[0001]本技术涉及实验室用品
，尤其涉及一种电热恒温培养箱。

技术介绍

[0002]在生物、医药、化学等
中，恒温培养箱是实验室中必不可少的实验设备。常规的恒温培养箱温度不易控制，不能控制箱体内的湿度，通风效果差，不能报警，并且能耗较高。因此，需要设计一种电热恒温培养箱，能够很好的保证恒温的效果，换气效果好，可以报警，适用不同的需求，在气体进入箱体前利用排出气体中的热量进行预热，有效回收了热量，节约了电能。
[0003]经检索，授权公告号为CN206418137U的专利文件公开了一种电热恒温培养箱，包括左箱体和右箱体，箱体的下侧设有支脚，箱体的上侧设有警示灯和喇叭；左箱体的正面设有箱门，左箱体的内部设有隔板，左箱体的右侧内壁上设有第一进气孔、湿度感应器、第一加热器、加湿器以及第一出气孔；右箱体的正面侧壁设有控制面板；右箱体的右侧外壁设有第二进气孔和第二出气孔；右箱体的内部设有换气系统。虽然该方案能够很好的保证恒温的效果，换气效果好，可以报警，适用不同的需求，在气体进入箱体前利用排出气体中的热量进行预热，有效回收了热量，节约了电能。
[0004]然而其方案中设计了隔板进行培养皿的放置，隔板放置在培养箱内的位置固定，在需要进行电加热以保持培养箱内恒温时，容易导致培养皿不同地方受热不均，另外，该方案只设计了一层隔板，在使用中只能放置少量的培养皿，使得培养箱的整体利用率不高。
[0005]因此，有必要提供一种新的电热恒温培养箱解决上述技术问题。

技术实现思路
r/>[0006]本技术解决的技术问题是提供一种具有受热较为均匀、能够进行超温报警、满足较多培养条件、培养干扰因素较少的电热恒温培养箱。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的电热恒温培养箱包括：箱体；工作腔，所述工作腔开设在所述箱体内；安装腔，所述安装腔开设在所述箱体内，且所述安装腔位于所述工作腔的一侧；温控机构，所述温控机构设置在所述箱体上；给排风机构，所述给排风机构设置在所述箱体上，所述给排风机构包括真空泵、排气机构和引风机，所述真空泵设置在所述安装腔内，且所述真空泵的底部与所述安装腔的底部内壁固定连接，所述排气机构设置在所述箱体远离所述安装腔的一侧，且所述排气机构与所述工作腔相连通，所述引风机设置在所述安装腔内，且所述引风机位于所述真空泵的上方；培养机构，所述培养机构设置在所述箱体上，所述培养机构包括电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮、两个转动轮、多个安装块、多个支撑杆、多个连接转筒和多个放置框，所述电机设置在所述安装腔内，且所述电机位于所述真空泵和所述引风机之间，所述主动齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述转轴设置在所述工作腔内，且所述转轴的一端延伸至所述安装腔内，所述从动齿轮固定套设在所述转轴上，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，两个所述转动轮均固定套设在
所述转轴上，且两个所述转动轮均位于所述工作腔内，多个所述安装块分别固定安装在两个所述转动轮上，多个所述支撑杆分别固定安装在多个所述安装块上，多个所述连接转筒分别转动套设在多个所述支撑杆上，多个所述放置框分别固定安装在多个所述连接转筒上。
[0008]优选的，所述温控机构包括加热管、防护网、温湿度传感器、超温报警器和加湿器，所述加热管固定安装在所述工作腔的顶部内壁上，所述防护网设置在所述加热管的外侧，且所述防护网的顶部与所述工作腔的顶部内壁固定连接，所述温湿度传感器设置在所述工作腔内，且所述温湿度传感器的底部与所述工作腔的底部内壁固定连接，所述超温报警器固定安装在所述箱体的顶部，所述超温报警器与所述温湿度传感器相连接，所述加湿器固定安装在所述工作腔的一侧内壁上。
[0009]优选的，所述真空泵和所述引风机上均固定安装有通风管，两个所述通风管的一端均与所述工作腔相连通，且两个所述通风管的另一端均与外部相连通。
[0010]优选的，所述箱体位于箱门的一侧设置有微电脑显示仪表，所述箱门上设置有玻璃观察窗。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的电热恒温培养箱具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种电热恒温培养箱，通过所述温控机构能够对培养箱内的温度进行控制，确保箱内的温度和湿度符合实验的需要，同时在箱内温度过高时还可以进行超温报警，提高装置使用的安全性，通过所述给排风机构能够在培养箱内温度过高时进行散热，通过所述真空泵能够满足实验室真空培养细菌的需要，通过所述培养机构能够使得放置在培养箱内培养皿受热更均匀，同时能够放置较多的培养皿，提高培养箱的利用率，通过在所述真空泵和所述引风机上均固定安装有通风管便于将空气输入或者排出，通过在所述箱体箱门的一侧设置微电脑显示仪表，能够较为方便地对培养箱进行控制，通过在培养箱的箱门上设置玻璃观察窗，能够较为直接地对所述培养箱内培养皿的情况进行观察。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的电热恒温培养箱的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的外观结构示意图；
[0015]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图4为本技术中培养机构的侧视剖视结构示意图；
[0017]图5为图4所示的B部放大示意图；
[0018]图6为本技术中加热管和防护网的装配示意图；
[0019]图7为本技术中排气机构中出气块的外观示意图。
[0020]图中标号：1、箱体；2、工作腔；3、安装腔；4、加热管；5、防护网；6、温湿度传感器；7、超温报警器；8、加湿器；9、真空泵； 10、排气机构；11、引风机；12、电机；13、主动齿轮；14、转轴； 15、从动齿轮；16、转动轮；17、安装块；18、支撑杆；19、连接转筒；20、放置框。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1—图7，其中，图1为本技术提供的电热恒温培养箱的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术的外观结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为本技术中培养机构的侧视剖视结构示意图；图5为图4所示的B部放大示意图；图6为本技术中加热管和防护网的装配示意图；图 7为本技术中排气机构中出气块的外观示意图。电热恒温培养箱包括：箱体1；工作腔2，所述工作腔2开设在所述箱体1内；安装腔3，所述安装腔3开设在所述箱体1内，且所述安装腔3位于所述工作腔2的一侧；温控机构，所述温控机构设置在所述箱体1上；给排风机构，所述给排风机构设置在所述箱体1上，所述给排风机构包括真空泵9、排气机构10和引风机11，所述真空泵9设置在所述安装腔3内，且所述真空泵9的底部与所述安装腔3的底部内壁固定连接，所述排气机构10设置在所述箱体1远离所述安装腔3的一侧，且所述排气机构10与所述工作腔2相连通，所述引风机11设置在所述安装腔3内，且所述引风机11位于所述真空泵9的上方，通过所述给排风机构能够在培养箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热恒温培养箱，其特征在于，包括：箱体；工作腔，所述工作腔开设在所述箱体内；安装腔，所述安装腔开设在所述箱体内，且所述安装腔位于所述工作腔的一侧；温控机构，所述温控机构设置在所述箱体上；给排风机构，所述给排风机构设置在所述箱体上，所述给排风机构包括真空泵、排气机构和引风机，所述真空泵设置在所述安装腔内，且所述真空泵的底部与所述安装腔的底部内壁固定连接，所述排气机构设置在所述箱体远离所述安装腔的一侧，且所述排气机构与所述工作腔相连通，所述引风机设置在所述安装腔内，且所述引风机位于所述真空泵的上方；培养机构，所述培养机构设置在所述箱体上，所述培养机构包括电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮、两个转动轮、多个安装块、多个支撑杆、多个连接转筒和多个放置框，所述电机设置在所述安装腔内，且所述电机位于所述真空泵和所述引风机之间，所述主动齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述转轴设置在所述工作腔内，且所述转轴的一端延伸至所述安装腔内，所述从动齿轮固定套设在所述转轴上，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，两个所述转动轮均固定套设在所述转轴上，且两个所述转动轮均位于所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐琼，王海燕，郑立红，马恩平，余正先，
申请(专利权)人：云南众测检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：