本实用新型专利技术公开了一种金属制品的除锈装置，包括一操作平台，所述操作平台的顶部中央固设有一除锈座，所述除锈座的顶部开设有一槽口，该槽口的底部安装有可转动的除锈辊，所述除锈座的一侧壁固设有第一电机，该第一电机的输出端与除锈辊的一端同轴固定。本实用新型专利技术涉及金属制品除锈技术领域，该金属制品的除锈装置，通过设置滚动式打磨除锈机构，相对于传统的固定式除锈机构，大大提高了除锈速率，金属管件在转动过程中完成打磨除锈，方便快捷，进一步的，通过采用半封闭式结构，使得打磨过程中产生的废屑直接通过槽口的底部排出，不会污染环境，更进一步的，通过设置清洁机构，可对管件管壁上的毛刺同步打磨，事半功倍。事半功倍。事半功倍。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的除锈装置
[0001]本技术涉及金属制品除锈
，具体为一种金属制品的除锈装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]金属制品(五金管件)使用一段时间后，其表面会氧化生锈，因此需要进行除锈处理，目前现有的除锈装置一般通过手持式打磨机构或固定式打磨机构对金属制品进行打磨，由于管件类金属制品表面弯曲，因此打磨除锈时效率较低，并且打磨过程中废屑飞溅，污染环境。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品的除锈装置，解决了现有金属制品除锈装置效率低、废屑污染环境的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品的除锈装置，包括一操作平台，所述操作平台的顶部中央固设有一除锈座，所述除锈座的顶部开设有一槽口，该槽口的底部安装有可转动的除锈辊，所述除锈座的一侧壁固设有第一电机，该第一电机的输出端与除锈辊的一端同轴固定。
[0008]所述槽口中上部的两侧壁均安装有侧向清洁刷。
[0009]所述除锈座的底部开设有一置物槽，该置物槽的顶部与所述槽口的底部连通，所述置物槽内设置有收集盒。
[0010]所述操作平台顶部的左右两侧均固设有一组侧板，所述侧板上安装有可转动的丝杆，其中一侧的侧板上固设有第二电机，该第二电机的输出端与其对应侧的丝杆同轴固定，所述丝杆之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座，所述滑座的顶部固设有一夹持块。
[0011]所述除锈座的顶部罩设有一罩体，所述罩体的内壁顶部固设有两组可上下伸缩的弹簧，所述弹簧的底部连接有一顶部清洁刷，所述罩体的顶部螺纹安装有一调节螺栓，该调节螺栓的底部与顶部清洁刷的顶部接触。
[0012]优选的，所述顶部清洁刷的底部贴合有可拆卸的清洁海绵块。
[0013]优选的，所述槽口的侧壁上设置倾斜台阶，所述倾斜台阶的顶部与所述除锈辊的顶部平齐。
[0014]优选的，所述夹持块的底部与所述倾斜台阶的顶部平齐。
[0015]优选的，所述罩体采用透明玻璃罩。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种金属制品的除锈装置。具备以下有益效果：
[0018]该金属制品的除锈装置，通过设置滚动式打磨除锈机构，相对于传统的固定式除锈机构，大大提高了除锈速率，金属管件在转动过程中完成打磨除锈，方便快捷，进一步的，通过采用半封闭式结构，使得打磨过程中产生的废屑直接通过槽口的底部排出，不会污染环境，更进一步的，通过设置清洁机构，可对管件管壁上的毛刺同步打磨，事半功倍。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部结构放大图；
[0021]图3为本技术除锈座结构侧剖图。
[0022]图中：1、操作平台；2、除锈座；3、槽口；4、除锈辊；5、第一电机；6、侧向清洁刷；7、置物槽；8、收集盒；9、侧板；10、丝杆；11、第二电机；12、滑座；13、夹持块；14、罩体；15、弹簧；16、顶部清洁刷；161、清洁海绵块；17、调节螺栓；18、倾斜台阶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种金属制品的除锈装置，包括一操作平台1，操作平台1的顶部中央固设有一除锈座2，除锈座2的顶部开设有一槽口3，该槽口3的底部安装有可转动的除锈辊4，除锈座2的一侧壁固设有第一电机5，该第一电机5的输出端与除锈辊4的一端同轴固定。
[0025]如图2所示，槽口3中上部的两侧壁均安装有侧向清洁刷6。槽口3的侧壁上设置倾斜台阶18，倾斜台阶18的顶部与除锈辊4的顶部平齐，设置倾斜台阶18的目的，一方面是为了给金属管件a一定的支撑，另一方面可以通过该台阶引导废屑重新流入槽口3的底部，防止逸出。
[0026]如图3所示，除锈座2的底部开设有一置物槽7，该置物槽7的顶部与槽口3的底部连通，置物槽7内设置有收集盒8。
[0027]如图1所示，操作平台1顶部的左右两侧均固设有一组侧板9，侧板9上安装有可转动的丝杆10，其中一侧的侧板9上固设有第二电机11，该第二电机11的输出端与其对应侧的丝杆10同轴固定，丝杆10之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座12，滑座12的顶部固设有一夹持块13，夹持块13的底部与倾斜台阶18的顶部平齐，夹持块13可在倾斜台阶18上自由滑动，并且夹持块13也可充当阻挡机构，防止废屑飞出。
[0028]如图3所示，除锈座2的顶部罩设有一罩体14，罩体14采用透明玻璃罩，罩体14的内壁顶部固设有两组可上下伸缩的弹簧15，弹簧15的底部连接有一顶部清洁刷16，弹簧15可带动顶部清洁刷16复位，顶部清洁刷16的底部贴合有可拆卸的清洁海绵块161，罩体14的顶部螺纹安装有一调节螺栓17，该调节螺栓17的底部与顶部清洁刷16的顶部接触。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技
术。
[0030]使用时，首先将金属管件a放置在除锈座2顶部的槽口3中，金属管件a的底部与除锈辊4接触，两侧壁与侧向清洁刷6接触，然后启动第二电机11，带动丝杆10转动，继而带动滑座12移动，从而使夹持块13移向除锈座2并卡在金属管件a的两侧壁上，对金属管件a进行限位。
[0031]然后转动调节螺栓17，使其带动顶部清洁刷16下降，并带动弹簧15拉伸，从而使顶部清洁刷16与金属管件a的顶部接触。
[0032]然后启动第一电机5，带动除锈辊4转动，通过除锈辊4与金属管件a之间的摩擦，对金属管件a的表面进行打磨除锈，打磨过程中金属管件a跟随除锈辊4一起转动，从而完成整个表面的打磨。
[0033]通过侧向清洁刷6与顶部清洁刷16可对金属管件a表面残留的毛刺进行去除，并且侧向清洁刷6还可以阻挡废屑飞出的目的。
[0034]废屑直接通过槽口3的底部排至底部的收集盒8内，定期将收集盒8内的废屑倒掉即可。
[0035]综上所述，该金属制品的除锈装置，通过设置滚动式打磨除锈机构，相对于传统的固定式除锈机构，大大提高了除锈速率，金属管件在转动过程中完成打磨除锈，方便快捷，进一步的，通过采用半封闭式结构，使得打磨过程中产生的废屑直接通过槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品的除锈装置，其特征在于：包括一操作平台(1)，所述操作平台(1)的顶部中央固设有一除锈座(2)，所述除锈座(2)的顶部开设有一槽口(3)，该槽口(3)的底部安装有可转动的除锈辊(4)，所述除锈座(2)的一侧壁固设有第一电机(5)，该第一电机(5)的输出端与除锈辊(4)的一端同轴固定；所述槽口(3)中上部的两侧壁均安装有侧向清洁刷(6)；所述除锈座(2)的底部开设有一置物槽(7)，该置物槽(7)的顶部与所述槽口(3)的底部连通，所述置物槽(7)内设置有收集盒(8)；所述操作平台(1)顶部的左右两侧均固设有一组侧板(9)，所述侧板(9)上安装有可转动的丝杆(10)，其中一侧的侧板(9)上固设有第二电机(11)，该第二电机(11)的输出端与其对应侧的丝杆(10)同轴固定，所述丝杆(10)之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座(12)，所述滑座(12)的顶部固设有一夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：任志贤，丁文，贾健，郑千平，
申请(专利权)人：武汉市宏赫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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