一种锂电池涂布极片取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锂电池涂布极片取样装置，包括固定支架(1)以及设置在固定支架(1)上的双轴横向导柱(2)，所述的双轴横向导柱(2)上滑动设置有冲压机构(3)，冲压机构(3)包括冲压刀具和带动冲压刀具运动的气缸，双轴横向导柱(2)下方设置有取片机构(4)。与现有技术相比，本实用新型专利技术可灵活调整对极片的取样位置，采用升降式接触压带取片方式，可以节省很多时间和降低极片浪费，同时可以降低因停机导致的不良。不良。不良。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池涂布极片取样装置


[0001]本技术涉及电池极片制造
，具体涉及一种锂电池涂布极片取样装置。

技术介绍

[0002]在锂电池生产过程中，涂布是一道非常关键的工序，涂布主要目的是将混合好的稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负箔材上。极片涂布对锂电池电池的容量、一致性、安全性等具有重要的意义。目前行业内使用的涂布机有转移涂布、挤压涂布等，而这些涂布后的极片需要取样进行校验或者首件、过程检使用，而现在所使用都是停机后用刀片割极片再去冲压称重。据不完全统计，因极片涂布工艺引起的电池失效占全部原因引起的锂电池失效的比例超过10％，因此涂布过程取样检测是非常重要的，现有的取片方式将设备停机将极片切断后取一段极片后拿去冲压、取片、称重，这种方式有以下几个缺点：
[0003]1.停机时间长，单次取样大于10分钟；
[0004]2.取样时将极片割断会导致断带、停机时间长会导致涂布不稳使其效率低。
[0005]技术专利CN201721595614.4公开了一种极片生产用在线打孔取样器，包括极片涂覆机机架以及设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池涂布极片取样装置，其特征在于，包括固定支架(1)以及设置在固定支架(1)上的双轴横向导柱(2)，所述的双轴横向导柱(2)上滑动设置有冲压机构(3)，冲压机构(3)包括冲压刀具和带动冲压刀具运动的气缸，双轴横向导柱(2)下方设置有取片机构(4)。2.根据权利要求1所述的锂电池涂布极片取样装置，其特征在于，所述的固定支架(1)上还设有用于将极片压紧的压带机构(5)。3.根据权利要求2所述的锂电池涂布极片取样装置，其特征在于，所述的压带机构(5)包括压带辊或压带板，所述的压带辊或压带板两侧设有带动其运动的压带气缸(50)。4.根据权利要求2或3所述的锂电池涂布极片取样装置，其特征在于，所述的压带机构(5)包括对称设置的前压带机构(51)和后压带机构(52)。5.根据权利要求1所述的锂电池涂布极片取样装置，其特征在于，所述的取片机构(4)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫龙，陈彪，赵鹏，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：