一种撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统，包括：集装箱体，所述集装箱体的内侧面固定有隔音层，所述集装箱体的前后两端均通过合页安装有装置厢门，所述集装箱体的底端固定有隔板；三叶罗茨真空泵，所述负压缓冲罐通过管道与三叶罗茨真空泵相连接；防爆控制柜；负压收集罐，所述负压收集罐安装在集装箱体的右侧面，所述负压收集罐通过高压软管与负压缓冲罐相连接；底座，所述底座固定在集装箱体的下表面，所述底座的内部左右两端均开设有撬装孔。该撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统，可以有效提高钻井流体废弃物清理效率，减少人工劳动强度，确保施工的安全环保，降低噪音污染，快速散热，避免过滤结构被堵塞。被堵塞。被堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统


[0001]本技术涉及石油天然气钻井
，具体为一种撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统。

技术介绍

[0002]钻井过程中产生较多的流体废弃物，需要及时清理，钻井流体废弃物清理施工作为石油天然气钻井环保工程的关键一环，国内相当一段时间内采取的方法是用人工清掏，或使用单泵对流体废弃物进行清理；
[0003]但使用人工或单独的泵对钻井流体废弃物进行清理，存在着人工劳动强度大、由于该流体废弃物的特性普通单泵达不到清理效果及能力、噪音污染较大和运行设置散热效果较差等问题，没有真正达到石油天然气钻井环保要求“不落地清掏”，因此，我们提出一种撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统或人工清理钻井流体废弃物清理效率较低，工作噪音较大，运行设置散热效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统，包括：
[0006]集装箱体，所述集装箱体的内侧面固定有隔音层，所述集装箱体的前后两端均通过合页安装有装置厢门，所述集装箱体的底端固定有隔板；
[0007]三叶罗茨真空泵，所述三叶罗茨真空泵固定在隔板的上方，所述三叶罗茨真空泵的后方设置有负压缓冲罐，所述负压缓冲罐垂直固定在隔板的上表面，所述负压缓冲罐通过管道与三叶罗茨真空泵相连接；
[0008]防爆控制柜，所述防爆控制柜固定在集装箱体的内部右壁；
[0009]负压收集罐，所述负压收集罐安装在集装箱体的右侧面，所述负压收集罐通过高压软管与负压缓冲罐和输送泵相连接；
[0010]底座，所述底座固定在集装箱体的下表面，所述底座的内部左右两端均开设有撬装孔。
[0011]优选的，所述隔板的下表面贴合有冷水管，所述冷水管呈折线型结构设置在集装箱体的底端，所述冷水管的末端贯穿于集装箱体的外端。
[0012]优选的，还包括电机，所述电机固定在负压收集罐的内部，所述电机的输出端固定有清理板。
[0013]优选的，所述负压收集罐的内部左壁固定有处理板，所述处理板的网格状结构呈圆形结构，且处理板的中心线与电机输出轴的中心线重合；
[0014]其中，所述处理板的右侧面贴合有避免其堵塞的清理板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统，可以有效提高钻井流体废弃物清理效率，减少人工劳动强度，确保施工的安全环保，降低噪音污染，快速散热，避免过滤结构被堵塞；
[0016]1.设置有集装箱体和冷水管，冷水管与外界的冷水输送设备连接，通过冷水管向集装箱体的内部输送冷却水，降低集装箱体内部温度，使得集装箱体内部的三叶罗茨真空泵、负压缓冲罐和防爆控制柜快速降温；
[0017]2.设置有底座和撬装孔，底座的内部开设有撬装孔，利用撬装孔将集装箱体与小型叉车连接，方便地进行装卸、移动；
[0018]3.设置有集装箱体和隔音层，三叶罗茨真空泵、负压缓冲罐和防爆控制柜均设置在隔音层构成的消音空间，利用材料为聚酯纤维吸音板的隔音层降低噪音；
[0019]4.设置有三叶罗茨真空泵和负压缓冲罐，利用三叶罗茨真空泵和负压缓冲罐可以实现半自动抽吸清理钻井流体废弃物的功能，大大减少了人工劳动强度，较强的吸力能够高效清理各类型钻井流体废弃物，提高了清理效率，减少在受限空间内施工的时间；
[0020]5.设置有处理板和清理板，电机带动清理板在处理板上旋转，利用清理板清理处理板的网格结构，避免处理板的网孔被堵塞。
附图说明
[0021]图1为本技术的原理示意图；
[0022]图2为本技术正视剖切结构示意图；
[0023]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0024]图4为本技术处理板与负压收集罐连接侧视剖切结构示意图；
[0025]图5为本技术冷水管整体结构示意图。
[0026]图中：1、集装箱体；2、隔音层；3、隔板；4、冷水管；5、三叶罗茨真空泵；6、负压缓冲罐组；61、第一负压缓冲罐；62、第二负压缓冲罐；7、防爆控制柜；8、负压收集罐；9、处理板；10、电机；11、清理板；12、装置厢门；13、底座；14、撬装孔；15、钻井流体废弃物储存罐；16、输送泵；17、搅拌罐。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术具体应用的原理如图1所示，启动罗茨真空泵后，通过级联的第一负压缓冲罐和第二负压缓冲罐，在负压收集罐产生真空，从钻井流体废弃物储存罐中吸入流体废弃物，负压收集罐连接的外部输送泵将负压收集罐内的流体废弃物泵入搅拌罐进行处理。
[0029]图2
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5的具体实施方式中，所述撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统，包括集装箱体1、隔音层2、隔板3、风冷管消音器4、三叶罗茨真空泵5、负压缓冲罐组6、防爆控制柜7、负压收集罐8、处理板9、防爆电机10、清理板11、装置厢门12、底座13和撬装孔14，使用
撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统时，如图1所示，三叶罗茨真空泵5和负压缓冲罐组6通过高压软管相连接，负压缓冲罐组6通过高压软管与负压收集罐8相连接，高压软管的收集端由操作人员将软管吸入端放在钻井流体废弃物储存罐处，打开三叶罗茨真空泵5，在三叶罗茨真空泵5的作用下，钻井流体废弃物储存罐处的废气物被吸入负压收集罐8的内部，吸收过程中，利用处理板9过滤气体，当需要清理处理板9时，电机10带动清理板11在处理板9上旋转，利用清理板11清理处理板9的网格结构，避免处理板9的网孔被堵塞；通过输送泵和外联的搅拌罐对负压收集罐8内的废弃物进行处理。
[0030]装置运行后，将装置厢门12合上，借由内部集成的隔音层2构成的降噪环境降噪，可大幅降低噪音污染；
[0031]当需要移动集装箱体1时，利用撬装孔14将集装箱体1与小型叉车连接，方便地进行装卸和移动，在运行过程中，由于冷水管4与外界的冷水输送设备连接，利用冷水管4向集装箱体1的内部输送冷却水，降低集装箱体1内部温度，使得三叶罗茨真空泵5、负压缓冲罐组6和防爆控制柜7快速降温，以上便完成该撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬装式石油天然气钻井流体废弃物清理系统，其特征在于：包括：集装箱体（1），所述集装箱体（1）的内侧面固定有隔音层（2），所述集装箱体（1）的前后两端均通过合页安装有装置厢门（12），所述集装箱体（1）的底端固定有隔板（3）；三叶罗茨真空泵（5），所述三叶罗茨真空泵（5）固定在隔板（3）的上方，所述三叶罗茨真空泵（5）的后方设置有负压缓冲罐（6），所述负压缓冲罐（6）垂直固定在隔板（3）的上表面，所述负压缓冲罐（6）通过管道与三叶罗茨真空泵（5）相连接；防爆控制柜（7），所述防爆控制柜（7）固定在集装箱体（1）的内部右壁；负压收集罐（8），所述负压收集罐（8）安装在集装箱体（1）的右侧面，所述负压收集罐（8）通过高压软管与负压缓冲罐（6）和输送泵相连接；底座（13），所述底座（13）固定在集装箱体（1）的下表面，所述底座（13）的内部左...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎富威，候桥，龙雨，
申请(专利权)人：四川杰胜达油气工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：