一种便于集中排放有毒气体的防火隔热保温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于集中排放有毒气体的防火隔热保温板，涉及保温板技术领域，包括本体，所述本体的左侧固定连接有卡杆，所述卡杆的表面开设有卡孔，所述本体的右侧开设有插槽，所述本体的内部开设有竖向槽，所述竖向槽的内壁滑动连接有卡球，所述卡球与所述竖向槽的相对侧共同固定连接有复位弹簧，所述本体的内部设置有功能结构。本实用新型专利技术，具备了通过卡孔与卡球的卡接，使得保温板的拼接操作较为便捷，保温板拼接后的稳定性较佳，同时增设功能结构，可对有毒气体进行集中排放，有利于使用者的长期使用，还可提高保温板的隔热和防火性能，具备实用性更佳的效果。具备实用性更佳的效果。具备实用性更佳的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于集中排放有毒气体的防火隔热保温板


[0001]本技术涉及保温板
，具体为一种便于集中排放有毒气体的防火隔热保温板。

技术介绍

[0002]着人们生产生活水平的提高，保温板的使用也日益增加。
[0003]目前现有的保温板，在组装时，可能需要通过贴合或者锚固的方法进行拼接，在实际的使用时，操作较为麻烦，拼接后的稳定性不佳，且因一般的保温板结构简单，不具备集中排放有毒气体的功能，以及其防火和隔热性能不佳，致使在日常使用时的实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于集中排放有毒气体的防火隔热保温板，具备了通过卡孔与卡球的卡接，使得保温板的拼接操作较为便捷，保温板拼接后的稳定性较佳，同时增设功能结构，可对有毒气体进行集中排放，有利于使用者的长期使用，还可提高保温板的隔热和防火性能，具备实用性更佳的效果，解决了现有的保温板，在组装时，可能需要通过贴合或者锚固的方法进行拼接，在实际的使用时，操作较为麻烦，拼接后的稳定性不佳，且因一般的保温板结构简单，不具备集中排放有毒气体的功能，以及其防火和隔热性能不佳，致使在日常使用时的实用性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于集中排放有毒气体的防火隔热保温板，包括本体，所述本体的左侧固定连接有卡杆，所述卡杆的表面开设有卡孔，所述本体的右侧开设有插槽，所述本体的内部开设有竖向槽，所述竖向槽的内壁滑动连接有卡球，所述卡球与所述竖向槽的相对侧共同固定连接有复位弹簧，所述本体的内部设置有功能结构。
[0006]可选的，所述功能机构包括网格层一，所述网格层一的外侧设置有稳定层，所述稳定层的外侧设置有防火层，所述防火层的外侧设置有保温填充层，所述保温填充层的外侧设置有排风结构，所述排风机构的外侧设置有隔热层，所述隔热层的外侧设置有网格层二。
[0007]可选的，所述排风结构包括排气槽，所述排气槽设置在所述保温填充层与所述隔热层之间，所述本体的表面设置有密封盖，所述密封盖的表面设置有排气管，所述排气管的端部与所述排气槽相连通。
[0008]可选的，所述防火层包括玻化微珠层，所述玻化微珠层的外侧设置有阻燃胶层，所述阻燃胶层的外侧设置有阻燃颗粒层，所述阻燃颗粒层的外侧设置有阻燃橡胶层。
[0009]可选的，所述隔热层包括酚醛泡沫层，所述酚醛泡沫层的外侧设置有铝箔层，所述铝箔层的外侧设置有膨胀珍珠岩层。
[0010]可选的，所述网格层一的材质为玻璃纤维网格布，所述网格层二的材质为玄武岩网格布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]一、本技术通过将两个本体进行安装，将一个保温板的卡杆插入另一个保温板的插槽内，使得卡孔抵压着卡球，使得两个保温板进行拼接，并通过复位弹簧的弹性力，使得两个保温板的稳定性更佳，相较于一般的保温板拼接方式，多为通过贴合或者锚固的方法将保温板进行拼接，牢固性较差，本方式操作便捷，稳定性较好。
[0013]二、本技术通过设置网格层一的材质为玻璃纤维网格布，提高了本保温板的综合性能；通过设置稳定层的材质为环氧树脂，环氧树脂的耐化学品性优良，具有较好的耐热性和电绝缘性；通过设置保温填充层，提高了本保温板的保温效果；通过设置网格层二的材质为玄武岩网格布，提高了本保温板的结构强度。
[0014]三、本技术通过设置保温填充层与排气槽，当保温填充层或其他的功能机构，受到一定的热量时，可能产生有毒气体，该有毒气体可通过排气槽流动,至排气管中，并集中排出，避免有毒气体聚集在使用者的周围，进而对使用者的是身体健康造成影响，相较于一般的保温板，不能对有毒气体进行集中排放，致使安全性不佳，本保温板能够对产生的有毒气体进行集中排放出处理，提升了保温板的安全性能。
[0015]四、本技术通过设置玻化微珠层，提高了本保温板的防火性能，避免长期使用，突然发生自燃的情况；通过设置阻燃胶层，使得提高了本保温板的阻燃性能，以达到提高防火性能的效果；通过设置阻燃颗粒层，阻燃颗粒具有阻燃效率高，成本较低的特点；通过设置阻燃橡胶层，提高了本保温板的整体防火性能；通过设置酚醛泡沫层，提高了本保温板的隔热性能；通过设置铝箔层，具有防潮，反光的作用，在夏天可以有效的反射太阳光线，更好的起到了隔热的效果，冬天，有效的防止墙面结冰，更好的起到了保温的作用；通过设置膨胀珍珠岩层，使得本保温板的隔热稳定性更佳。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0018]图3为本技术本体结构的剖视图；
[0019]图4为本技术防火层结构的剖视图；
[0020]图5为本技术隔热层结构的剖视图；
[0021]图6为本技术结构的轴侧图。
[0022]图中：1、本体；2、卡杆；3、卡孔；4、插槽；5、竖向槽；6、卡球；7、复位弹簧；9、稳定层；10、防火层；11、保温填充层；12、隔热层；13、排气槽；14、密封盖；15、排气管；100、网格层一；101、网格层二；110、玻化微珠层；120、阻燃胶层；130、阻燃颗粒层；140、阻燃橡胶层；150、酚醛泡沫层；160、铝箔层；170、膨胀珍珠岩层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种便于集中排放有毒气体的
防火隔热保温板，包括本体1，所述本体1的左侧固定连接有卡杆2，所述卡杆2的表面开设有卡孔3，所述本体1的右侧开设有插槽4，所述本体1的内部开设有竖向槽5，所述竖向槽5的内壁滑动连接有卡球6，所述卡球6与所述竖向槽5的相对侧共同固定连接有复位弹簧7，所述本体1的内部设置有功能结构，通过将两个本体1进行安装，将一个保温板的卡杆2插入另一个保温板的插槽4内，使得卡孔3抵压着卡球6，使得两个保温板进行拼接，并通过复位弹簧7的弹性力，使得两个保温板的稳定性更佳，相较于一般的保温板拼接方式，多为通过贴合或者锚固的方法将保温板进行拼接，牢固性较差，本方式操作便捷，稳定性较好。
[0025]进一步的，所述功能机构包括网格层一100，所述网格层一100的外侧设置有稳定层9，所述稳定层9的外侧设置有防火层10，所述防火层10的外侧设置有保温填充层11，所述保温填充层11的外侧设置有排风结构，所述排风机构的外侧设置有隔热层12，所述隔热层12的外侧设置有网格层二101，通过设置稳定层9的材质为环氧树脂，环氧树脂的耐化学品性优良，具有较好的耐热性和电绝缘性；通过设置保温填充层11，提高了本保温板的保温效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于集中排放有毒气体的防火隔热保温板，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的左侧固定连接有卡杆（2），所述卡杆（2）的表面开设有卡孔（3），所述本体（1）的右侧开设有插槽（4），所述本体（1）的内部开设有竖向槽（5），所述竖向槽（5）的内壁滑动连接有卡球（6），所述卡球（6）与所述竖向槽（5）的相对侧共同固定连接有复位弹簧（7），所述本体（1）的内部设置有功能结构。2.根据权利要求1所述的便于集中排放有毒气体的防火隔热保温板，其特征在于：所述功能结构包括网格层一（100），所述网格层一（100）的外侧设置有稳定层（9），所述稳定层（9）的外侧设置有防火层（10），所述防火层（10）的外侧设置有保温填充层（11），所述保温填充层（11）的外侧设置有排风结构，所述排风结构的外侧设置有隔热层（12），所述隔热层（12）的外侧设置有网格层二（101）。3.根据权利要求2所述的便于集中排放有毒气体的防火隔热保温板，其特征在于：所述排风结构包括排气槽（13），所述排气槽（13）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱正，李荣香，帅兴亮，
申请(专利权)人：江苏中泰绿色建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：