用于对块状材料进行热处理的机器及其密封系统技术方案

本公开涉及一种用于对块状材料进行热处理的机器及其密封系统。该机器包括：具有支撑结构的固定炉，以及行进通过炉的多个托盘车，所述多个托盘车一起在其横向侧部限定了延伸通过炉的公共接合表面，其中在炉的支撑结构和公共接合表面之间限定有间隙，所述间隙具有间隙长度，该机器还包括：密封系统，该密封系统包括一系列的叶片构件，所述叶片构件部分地重叠，其中一系列的叶片构件中的每个叶片构件在其第一端处连接到支撑结构，并且自偏压成在其相对的第二端处与接合表面接合，使得一系列的叶片构件一起在间隙长度的至少部分上覆盖间隙。本申请的有益效果为(但不限于)提高了机器的燃料和能源效率。的燃料和能源效率。的燃料和能源效率。

【技术实现步骤摘要】
用于对块状材料进行热处理的机器及其密封系统


[0001]本技术涉及一种用于对块状材料进行热处理的机器。更具体地，本公开还涉及一种用在用于对块状材料进行热处理的机器中的密封系统。

技术介绍

[0002]用于对块状材料进行热处理的机器(例如烧结(sintering)或造粒 (pelletizing，切粒)系统)在本领域中是已知的。这些机器被配置成将块状材料或球团精矿(pelletized concentrate，粒状精矿)转化为硬化球团(hardened pellet，硬化料粒)，该硬化球团例如可以用作高炉进料(blastfurnace feed)或直接还原炉进料(direct reduction furnace feed)。这些机器包括炉和多个托盘车，其中托盘车被布置为用于将块状材料输送到炉中。这些机器包括不同的加热区域和冷却区域，并且托盘车被布置为用于将块状材料输送通过机器的不同区域，从而生产硬化球团。
[0003]这些机器的问题在于，当托盘车行进通过炉时，托盘车和炉之间限定有间隙。这种间隙的缺点在于，灰尘和其他颗粒物以及有害气体可能会逸出炉，而流窜的空气可能会进入到炉内的热气体中。
[0004]为了解决这一问题，美国专利申请US2293904 A建议将具有密封滑块(drop bar，落杆)密封设计的密封系统保持布置在行进的炉排(grate) 与集气罩(gas collecting hood)之间。密封滑块密封设计沿着行进的炉排的侧部限定了连续的槽，用于将灰尘从罩中排出。美国专利申请 US20150233641A1建议将具有弹簧加载密封条的密封系统保持与沿着炉布置的平面密封表面接触。然而，虽然有由US1183394A和 US20150233641A1公开的解决方案，在本领域中仍然需要在提高密封效率和提高耐久性方面进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是单独地或以任何组合的方式来缓解、减轻或消除本领域中上述一个或多个缺陷和缺点，并且至少解决上述问题。
[0006]提供了一种用于对块状材料进行热处理的机器，包括：固定炉，其具有支撑结构；以及多个托盘车，沿着行进方向行进通过所述炉，所述多个托盘车一起在其横向侧部限定沿着所述行进方向延伸通过所述炉的公共接合表面，其中在所述炉的支撑结构与所述多个托盘车的公共接合表面之间限定有间隙，所述间隙具有沿着所述行进方向的间隙长度。所述机器还包括：密封系统，包括：一系列的叶片构件，所述叶片构件部分地重叠以形成密封表面，其中所述一系列的叶片构件中的每个叶片构件在其第一端处连接到所述支撑结构，并且自偏压成在其相对的第二端处与所述接合表面接合，以使得所述一系列的叶片构件一起在所述间隙长度的至少部分上覆盖所述间隙。
[0007]进一步地，所述密封系统还包括一系列的柔性毯构件，其中所述一系列的柔性毯构件中的每个柔性毯构件在其第一端处连接到所述支撑结构，并被定位成与所述一系列的叶片构件相邻以覆盖相邻叶片构件的重叠边缘。
[0008]进一步地，所述一系列的叶片构件构成第一系列的叶片构件，并且其中所述密封系统还包括第二系列的叶片构件，其中所述第二系列的叶片构件中的每个叶片构件在其第一端处连接到所述支撑结构，并且被布置在所述一系列的柔性毯构件的相对于所述第一系列的叶片构件的相反侧上，以便将柔性毯构件的所述系列夹在所述第一系列的叶片构件与所述第二系列的叶片构件之间。
[0009]进一步地，所述一系列的柔性毯构件中的相邻柔性毯构件是部分重叠的。
[0010]进一步地，每个柔性毯构件在至少三个叶片构件上延伸。
[0011]进一步地，每个叶片构件由不锈钢或弹簧钢制成。
[0012]进一步地，每个柔性毯构件由自偏压材料制成，并且布置为被偏压成与所述一系列的叶片构件接合。
[0013]进一步地，在所述间隙上存在压力差，并且其中所述一系列的柔性毯构件被布置在所述一系列的叶片构件的高压侧上，使得所述高压侧的气体压力迫使所述一系列的柔性毯构件与所述一系列的叶片构件接合。
[0014]进一步地，每个柔性毯构件由隔热材料制成，并且被布置在所述一系列的叶片构件的面向所述固定炉的内部的一侧上。
[0015]进一步地，每个柔性毯构件由陶瓷纤维毯材料制成。
[0016]进一步地，每个柔性毯构件比每个叶片构件短，以允许每个叶片构件的第二端与所述接合表面直接接合。
[0017]进一步地，相邻叶片构件的重叠为在所述行进方向上的每个叶片构件宽度的1％到50％。
[0018]进一步地，相邻叶片构件的重叠为在所述行进方向上的每个叶片构件宽度的1％到20％。
[0019]进一步地，相邻叶片构件的重叠为在所述行进方向上的每个叶片构件宽度的2％到10％。
[0020]进一步地，每个叶片构件具有矩形的形状，并且其中每个叶片构件在所述行进方向上的宽度为每个叶片构件在与所述行进方向垂直的方向上的长度的50％到80％。
[0021]进一步地，每个叶片构件在所述行进方向上的宽度为每个叶片构件在与所述行进方向垂直的方向上的长度的60％到70％。
[0022]进一步地，所述密封系统还包括一个或多个支架，所述一个或多个支架在其第一端处附接到所述支撑结构，并且在其第二端处附接到所述一系列的叶片构件中的每个叶片构件。
[0023]进一步地，所述一个或多个支架中的每一个均具有附接表面，所述一系列的叶片构件中的叶片构件被附接到所述附接表面上，并且其中所述附接表面相对于所述接合表面成角度，以提供与其附接的所述叶片构件朝向所述公共接合表面的自偏压。
[0024]进一步地，所述机器还包括连接到所述炉的支撑结构并沿着所述行进方向布置的另一密封系统，所述另一密封系统被布置为与所述公共接合表面接合，以便在所述间隙长度的至少部分上覆盖所述间隙，并且其中所述另一密封系统被布置在与所述密封系统间隔的距离处，从而在其之间形成长形腔体。
[0025]进一步地，所述另一密封系统包括：多个密封滑块，沿着所述行进方向彼此依次分
布以形成密封表面；其中所述多个密封滑块中的每个密封滑块能够滑动地连接到所述炉的附接结构，因此所述密封滑块能够与所述公共接合表面接合，以使所述多个密封滑块在所述间隙长度的至少部分上覆盖所述间隙。
[0026]进一步地，所述多个密封滑块中的每个密封滑块包括能够与所述公共接合表面接合的刷子。
[0027]进一步地，所述另一密封系统包括相关联系列的叶片构件，所述叶片构件部分地重叠以形成密封表面，其中所述相关联系列的叶片构件中的每个叶片构件在其第一端处连接到所述支撑结构，并且自偏压成在其相对的第二端处与所述接合表面接合，使得所述相关联系列的叶片构件一起在所述间隙长度的至少部分上覆盖所述间隙。
[0028]进一步地，其中所述密封系统和所述另一密封系统彼此平行布置，以便沿着在所述炉的至少焙烧区域和冷却区域上延伸的公共间隙宽度覆盖所述间隙。
[0029]提供了一种密封系统，用在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对块状材料进行热处理的机器，其特征在于，包括：固定炉，其具有支撑结构；以及多个托盘车，沿着行进方向行进通过所述炉，所述多个托盘车一起在其横向侧部限定沿着所述行进方向延伸通过所述炉的公共接合表面，其中在所述炉的支撑结构与所述多个托盘车的公共接合表面之间限定有间隙，所述间隙具有沿着所述行进方向的间隙长度，所述机器还包括：密封系统，包括：一系列的叶片构件，所述叶片构件部分地重叠以形成密封表面，其中所述一系列的叶片构件中的每个叶片构件在其第一端处连接到所述支撑结构，并且自偏压成在其相对的第二端处与所述接合表面接合，以使得所述一系列的叶片构件一起在所述间隙长度的至少部分上覆盖所述间隙。2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述密封系统还包括一系列的柔性毯构件，其中所述一系列的柔性毯构件中的每个柔性毯构件在其第一端处连接到所述支撑结构，并被定位成与所述一系列的叶片构件相邻以覆盖相邻叶片构件的重叠边缘。3.根据权利要求2所述的机器，其特征在于，所述一系列的叶片构件构成第一系列的叶片构件，并且其中所述密封系统还包括第二系列的叶片构件，其中所述第二系列的叶片构件中的每个叶片构件在其第一端处连接到所述支撑结构，并且被布置在所述一系列的柔性毯构件的相对于所述第一系列的叶片构件的相反侧上，以便将柔性毯构件的所述系列夹在所述第一系列的叶片构件与所述第二系列的叶片构件之间。4.根据权利要求2所述的机器，其特征在于，所述一系列的柔性毯构件中的相邻柔性毯构件是部分重叠的。5.根据权利要求2所述的机器，其特征在于，每个柔性毯构件在至少三个叶片构件上延伸。6.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，每个叶片构件由不锈钢或弹簧钢制成。7.根据权利要求2所述的机器，其特征在于，每个柔性毯构件由自偏压材料制成，并且布置为被偏压成与所述一系列的叶片构件接合。8.根据权利要求2所述的机器，其特征在于，在所述间隙上存在压力差，并且其中所述一系列的柔性毯构件被布置在所述一系列的叶片构件的高压侧上，使得所述高压侧的气体压力迫使所述一系列的柔性毯构件与所述一系列的叶片构件接合。9.根据权利要求2所述的机器，其特征在于，每个柔性毯构件由隔热材料制成，并且被布置在所述一系列的叶片构件的面向所述固定炉的内部的一侧上。10.根据权利要求9所述的机器，其特征在于，每个柔性毯构件由陶瓷纤维毯材料制成。11.根据权利要求2所述的机器，其特征在于，每个柔性毯构件比每个叶片构件短，以允许每个叶片构件的第二端与所述接合表面直接接合。12.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，相邻叶片构件的重叠为在所述行进方向上的每个叶片构件宽度的1％到50％。13.根据权利要求12所述的机器，其特征在于，相邻叶片构件的重叠为在所述行进方向上的每个叶片构件宽度的1％到20％。14.根据权利要求13所述的机器，其特征在于，相邻叶片构件的重叠为在所述行进方向
上的每个叶片构件宽度的2％到10％。15.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，每个叶片构件具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：美卓奥图泰美国有限公司，
类型：新型
国别省市：