一种双层复合烧水壶内胆制造技术

本实用新型专利技术涉及家用电器技术领域，公开了一种双层复合烧水壶内胆，包括内胆本体(1)和位于内胆本体(1)下方的内胆底部(2)，内胆底部(2)与内胆本体(1)的下端部连接，内胆本体(1)包括内胆内层(3)和内胆外层(4)，内胆外层(4)包覆在内胆内层(3)的外侧，内胆内层(3)和内胆底部(2)均由钛材料制成，内胆外层(4)由不锈钢材料制成，内胆本体(1)包括由旋薄工艺加工成型的旋薄段(5)。本实用新型专利技术烧水壶内胆由内胆外层和内胆内层构成，与水质接触的内胆双层由钛材料制成，保证烧水壶内胆不容易被腐蚀，提高烧水壶内胆内水质的安全健康。高烧水壶内胆内水质的安全健康。高烧水壶内胆内水质的安全健康。

【技术实现步骤摘要】
一种双层复合烧水壶内胆


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种双层复合烧水壶内胆。

技术介绍

[0002]快速烧水壶与人们的生活息息相关，目前市场上流行的快速烧水壶，均采用不锈钢材料制作，我们知道，不锈钢材质是含有重金属的，对健康不利。随着近年来人们生活水平的提高，需要对健康更加有保证的纯钛材料来制作快速电水壶，若全部采用钛金属来制造快速水壶，生产成本太高。如中国技术专利CN201220623728.6一种多功能烧水壶，它由壶盖、壶身、内胆、底座、电源底座、壶嘴、把手、壶盖开关、烧水开关、温度计、指示灯、插头构成；壶盖设置在壶身上端；壶身内部设有内胆，下端设有底座，左端设有壶嘴和温度计，右端设有把手；底座上设有指示灯，下端设有凹槽，右端设有烧水开关；把手上设有壶盖开关；电源底座上端设有凸台，右端设有插头。上述专利中的内胆一般多是由不锈钢材料或玻璃材料制成，不锈钢材料在长时间使用后，容易被腐蚀产生铬，因而对人体造型伤害，而玻璃材料制成的内胆，结构强度较弱，受到撞击容易破碎。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中安全健康性低的缺点，提供了一种安全健康性高的双层复合烧水壶内胆。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种双层复合烧水壶内胆，包括内胆本体和位于内胆本体下方的内胆底部，内胆底部与内胆本体的下端部连接，内胆本体包括内胆内层和内胆外层，内胆外层包覆在内胆内层的外侧，内胆内层和内胆底部均由钛材料制成，内胆外层由不锈钢材料制成。烧水壶内胆由内胆外层和内胆内层构成，由于钛在空气中会生成一层致密稳定、附着性强、保护性好的氧化膜，能有效抵御强酸强碱甚至黄水等多种侵蚀，即使收到外力破坏也会迅速重生，由此可见，由钛材料制成的内胆内层具有安全健康无毒的特点，因此与水质接触的内胆双层由钛材料制成，保证烧水壶内胆不容易被腐蚀，提高烧水壶内胆内水质的安全健康。
[0006]作为优选，内胆本体包括由旋薄工艺加工成型的旋薄段。旋薄段的内胆外层与内胆内层同时旋压成型后，可以确保双层材料之间没有空隙。
[0007]作为优选，内胆底部和内胆内层的厚度均在0.1～0.3mm。在满足内胆底部和内胆内层加工工艺的要求，控制内胆底部和内胆内层的厚度，从而降低本技术的生产成本。
[0008]作为优选，内胆外层下端部的高度高于内胆内层下端部的高度。内胆内层预留一端与内胆底部连接，方便内胆内层与内胆底座进行焊接。
[0009]作为优选，内胆底部的下方设有与内胆底部通过钎焊连接的导热铝板，导热铝板的下方设有与导热铝板连接的加热管。导热铝板对加热管的热量传导至内胆底部，方便对壶内的水进行加热。
[0010]作为优选，导热铝板的下方设有与导热铝板连接的环形底座，加热管设置于环形
底座内。环形底座增强了水壶底部的稳定性，避免导热铝板与平面直接接触导致烫坏平面，加热管环形设置于环形底座内，有利于对壶内的水均匀加热。
[0011]作为优选，内胆本体上端的一侧加工有壶嘴。设置壶嘴方便倒水。
[0012]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：烧水壶内胆由内胆外层和内胆内层构成，与水质接触的内胆双层由钛材料制成，保证烧水壶内胆不容易被腐蚀，提高烧水壶内胆内水质的安全健康。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是图1中M部的局部放大结构示意图。
[0015]图3是图1中N部的局部放大结构示意图。
[0016]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—内胆本体、2—内胆底部、3—内胆内层、4—内胆外层、5—旋薄段、6—导热铝板、7—加热管、8—环形底座、9—壶嘴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0018]实施例1
[0019]一种双层复合烧水壶内胆，如图1至图3所示，包括内胆本体1和位于内胆本体1下方的内胆底部2，内胆底部2与内胆本体1的下端部连接，内胆本体1包括内胆内层3和内胆外层4，内胆外层4包覆在内胆内层3的外侧，内胆内层3和内胆底部2均由钛材料制成，内胆外层4由不锈钢材料制成。内胆本体1包括由旋薄工艺加工成型的旋薄段5，旋薄段5的厚度由旋薄段5的两端向旋薄段5的中部逐渐减小，内胆底部2的厚度为0.2mm，内胆内层3的厚度在0.1～0.3mm。内胆外层4下端部的高度高于内胆内层3下端部的高度。
[0020]内胆底部2的下方设有与内胆底部2通过钎焊连接的导热铝板6，导热铝板6的下方设有与导热铝板6连接的加热管7。
[0021]实施例2
[0022]一种双层复合烧水壶内胆，如图1至图3所示，包括内胆本体1和位于内胆本体1下方的内胆底部2，内胆底部2与内胆本体1的下端部连接，内胆本体1包括内胆内层3和内胆外层4，内胆外层4包覆在内胆内层3的外侧，内胆内层3和内胆底部2均由钛材料制成，内胆外层4由不锈钢材料制成。内胆本体1包括由旋薄工艺加工成型的旋薄段5，旋薄段5的厚度由旋薄段5的两端向旋薄段5的中部逐渐减小，内胆底部2的厚度为0.2mm，内胆内层3的厚度在0.1～0.3mm。内胆外层4下端部的高度高于内胆内层3下端部的高度。
[0023]内胆底部2的下方设有与内胆底部2通过钎焊连接的导热铝板6，导热铝板6的下方设有与导热铝板6连接的加热管7。
[0024]导热铝板6的下方设有与导热铝板6连接的环形底座8，加热管7设置于环形底座8内。
[0025]实施例3
[0026]一种双层复合烧水壶内胆，如图1至图3所示，包括内胆本体1和位于内胆本体1下方的内胆底部2，内胆底部2与内胆本体1的下端部连接，内胆本体1包括内胆内层3和内胆外
层4，内胆外层4包覆在内胆内层3的外侧，内胆内层3和内胆底部2均由钛材料制成，内胆外层4由不锈钢材料制成。内胆本体1包括由旋薄工艺加工成型的旋薄段5，旋薄段5的厚度由旋薄段5的两端向旋薄段5的中部逐渐减小，内胆底部2的厚度为0.2mm，内胆内层3的厚度在0.1～0.3mm。内胆外层4下端部的高度高于内胆内层3下端部的高度。
[0027]内胆底部2的下方设有与内胆底部2通过钎焊连接的导热铝板6，导热铝板6的下方设有与导热铝板6连接的加热管7。
[0028]导热铝板6的下方设有与导热铝板6连接的环形底座8，加热管7设置于环形底座8内，内胆本体1上端的一侧加工有壶嘴9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层复合烧水壶内胆，其特征在于：包括内胆本体(1)和位于内胆本体(1)下方的内胆底部(2)，内胆底部(2)与内胆本体(1)的下端部连接，内胆本体(1)包括内胆内层(3)和内胆外层(4)，内胆外层(4)包覆在内胆内层(3)的外侧，内胆内层(3)和内胆底部(2)均由钛材料制成，内胆外层(4)由不锈钢材料制成，内胆本体(1)包括由旋薄工艺加工成型的旋薄段(5)，旋薄段(5)的厚度由旋薄段(5)的两端向旋薄段(5)的中部逐渐减小，内胆底部(2)的下方设有与内胆底部(2)通过钎焊连接的导热铝板(6)，导热铝板(6)的下方设有与导热铝板...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂序才，董雪露，
申请(专利权)人：浙江尚厨钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：