本发明专利技术提供一种废弃物处理装置，包括：研磨机构、动力机构、粉碎机构和出料机构，粉碎机构设置在出料机构的顶面一端上，出料机构的顶面一端上设有支撑板，动力机构设置在支撑板的内侧上，研磨机构设置在支撑板的内侧顶端上，动力机构位于研磨机构和粉碎机构之间，动力机构能够同时带动研磨机构和粉碎机构，研磨机构的顶端设有进料斗；研磨机构包括研磨壳体、第一研磨件和第二研磨件，第一研磨件转动设置在研磨壳体的内顶部。本发明专利技术中使用三次研磨加上粉碎处理，效果更好，降低颗粒的尺寸，便于降解，改善环境污染；实现废液和固体颗粒的分开排放，便于处理；拉出抽屉从而回收抽屉内的金属颗粒，以回收利用，节约材料。节约材料。节约材料。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃物处理装置
[0001]本专利技术涉及废弃物处理
，特别是涉及一种废弃物处理装置。
技术介绍
[0002]废弃物是指人类在生产、生活和其他活动过程中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。废弃物主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。这些废弃物中有的体积较大，不便于降解，降解所需要的时间比较长，污染环境。这就需要在掩埋之前先对废弃物进行处理，以加快废弃物的降解速度。
[0003]现有技术中对废弃物的处理中一般包括有粉碎程序，但现有的废弃物处理装置中存在如下缺点：使用一级粉碎处理，粉碎效果一般，粉碎后的废弃物中还是会存在较大的颗粒物，不便于降解；不能对垃圾中的金属物质进行筛选回收，无法回收利用金属物质，造成浪费；粉碎过程中产生大量的粉尘，粉尘弥漫散开到空气中，造成空气污染；废弃物中的残留废液和固体颗粒物合在一起排放，不便于回收处理。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种废弃物处理装置，用于解决现有技术中使用一级粉碎处理，粉碎效果一般，粉碎后的废弃物中还是会存在较大的颗粒物，不便于降解；不能对垃圾中的金属物质进行筛选回收，无法回收利用金属物质，造成浪费；粉碎过程中产生大量的粉尘，粉尘弥漫散开到空气中，造成空气污染；废弃物中的残留废液和固体颗粒物合在一起排放，不便于回收处理的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种废弃物处理装置，包括：研磨机构、动力机构、粉碎机构和出料机构，所述粉碎机构设置在出料机构的顶面一端上，所述出料机构的顶面一端上设有支撑板，所述动力机构设置在支撑板的内侧上，所述研磨机构设置在支撑板的内侧顶端上，所述动力机构位于研磨机构和粉碎机构之间，所述动力机构能够同时带动研磨机构和粉碎机构，所述研磨机构的顶端设有进料斗；所述研磨机构包括研磨壳体、第一研磨件和第二研磨件，所述第一研磨件转动设置在研磨壳体的内顶部，所述第一研磨件的中心位置处开设有第一研磨腔和第二研磨腔，所述第一研磨腔位于第二研磨腔的顶端，且第一研磨腔和第二研磨腔互相连通，所述第二研磨件转动设置在研磨壳体的内底部，所述第二研磨件和研磨壳体之间留有第三研磨腔，所述第一研磨件和第二研磨件之间设有拨动组件，所述第二研磨件通过拨动组件能够带动第一研磨件间歇旋转，所述第二研磨件的底端和动力机构连接；所述动力机构包括驱动件、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述驱动件被安装在支撑板的内侧上，所述第一锥齿轮设置在驱动件的输出轴上，所述研磨壳体的内底部设有固定块，所述第二研磨件旋转设置在固定块的顶面上，所述第二研磨件的底端设有第一旋转杆，所述第一锥齿轮设置在第一旋转杆的底端上，所述第三锥齿轮设置在粉碎机
构的顶端上，所述第二锥齿轮、第三锥齿轮均和第一锥齿轮啮合。
[0006]优选的，所述第一研磨腔的内壁顶端上设有刮板，且刮板的顶端延伸至进料斗内，所述进料斗采用倒锥形壳体，所述刮板的外侧和进料斗的内壁紧贴分布，所述第二研磨腔的横截面采用锥形结构，所述第一研磨件的底面和第二研磨件的顶面之间留有预定的间隙。
[0007]优选的，所述第二研磨件采用倒锥形结构，所述第二研磨件的顶端设有多个第一研磨齿条，所述第二研磨件的侧面设有多个第二研磨齿条，所述第三研磨腔的顶端尺寸大于底端尺寸，所述第二研磨件的底端设有圆环滑块，所述固定块的顶面开设有圆环滑槽，且圆环滑块位于圆环滑槽内，所述固定块周向开设有落料通道。
[0008]优选的，所述拨动组件包括圆柱齿轮、拨片、第一外齿圈和第二外齿圈，所述研磨壳体的内壁上设有固定板，所述固定板的顶面设有第一转轴，所述圆柱齿轮安装在第一转轴上，所述拨片设置在圆柱齿轮的顶面边缘位置处，所述第一外齿圈固定在第一研磨件的底端外围上，所述第二外齿圈固定在第二研磨件的顶端外围上，且圆柱齿轮和第二外齿圈互相啮合。
[0009]优选的，所述粉碎机构包括粉碎壳体、第二旋转杆和多个粉碎刀片，所述粉碎壳体固定在出料机构的顶面一端上，所述粉碎壳体内通过轴承设有第二旋转杆，且第二旋转杆的顶端和第三锥齿轮固定连接，多个所述粉碎刀片沿着第二旋转杆的长度方向分布，所述粉碎壳体的内底部开设有锥形出料槽，所述粉碎壳体的底端设有第一出料管，所述第一出料管的顶端和锥形出料槽连通，所述第一出料管的底端和出料机构连通。
[0010]优选的，所述粉碎壳体的内侧顶端设有喷雾头，所述出料机构的顶面设有水箱，所述喷雾头通过水管和水箱连通。
[0011]优选的，所述出料机构包括底座、输送组件、第二出料管和第三出料管，所述输送组件设置在底座的内腔里，所述第二出料管倾斜设置在底座的一侧底端上，所述第三出料管倾斜设置在底座的另一侧顶端上，所述底座的一侧设有导料板，所述导料板能够把输送组件上的固体废料导入到第三出料管内。
[0012]优选的，所述输送组件包括第一输送辊、输送带和第二输送辊，所述第一输送辊、第二输送辊均转动设置在底座的内腔里，所述输送带设置在第一输送辊和第二输送辊之间，所述输送带沿着底座的长度方向分布。
[0013]优选的，所述出料机构的顶面一端连通设有吸附机构，所述吸附机构用于吸附住废弃物中的金属颗粒。
[0014]优选的，所述吸附机构包括吸附壳体、电磁铁和抽屉，所述吸附壳体连通设置在底座的顶面一端上，所述电磁铁设置在吸附壳体的内顶部，所述抽屉活动设置在吸附壳体的内底部。
[0015]如上所述，本专利技术的废弃物处理装置，至少具有以下有益效果：1、使用时，向进料斗内加入待处理的废弃物，废弃物在重力作用下落入到第一研磨腔内，启动驱动件，驱动件的输出轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第二研磨件旋转，第二研磨件通过拨动组件带动第一研磨件间歇旋转，第一研磨件的第一研磨腔对废弃物进行第一次研磨，第二研磨腔对废弃物进行第二次研磨，然后第三研磨腔对废弃物进行第三次研磨，研磨后的颗粒落入到粉碎机
构内，再进行粉碎处理，三次研磨加上粉碎处理，效果更好，降低颗粒的尺寸，便于降解，改善环境污染；2、粉碎后的颗粒落在输送带上，输送带向右移动把固体颗粒输送到第三出料管内，同时废液落在底座的内部，废液沿着底座的内底面流动到第二出料管内，实现废液和固体颗粒的分开排放，便于处理；3、在输送带输送固体颗粒的过程中，电磁铁吸附住颗粒中的金属物质，经过一段时间后，向吸附壳体内插入抽屉，然后关闭电磁铁，电磁铁的磁性消失，被电磁铁吸附住的金属物质在重力作用下掉落到抽屉内，然后拉出抽屉从而回收抽屉内的金属颗粒，以回收利用，节约材料。
附图说明
[0016]图1显示为本专利技术的废弃物处理装置的立体图。
[0017]图2显示为本专利技术的废弃物处理装置的主视图。
[0018]图3显示为本专利技术的废弃物处理装置中研磨机构、动力机构和粉碎机构之间的剖视图。
[0019]图4显示为本专利技术的废弃物处理装置中研磨机构的剖视图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃物处理装置，其特征在于，所述废弃物处理装置包括：研磨机构、动力机构、粉碎机构和出料机构，所述粉碎机构设置在出料机构的顶面一端上，所述出料机构的顶面一端上设有支撑板（4），所述动力机构设置在支撑板（4）的内侧上，所述研磨机构设置在支撑板（4）的内侧顶端上，所述动力机构位于研磨机构和粉碎机构之间，所述动力机构能够同时带动研磨机构和粉碎机构，所述研磨机构的顶端设有进料斗（9）；所述研磨机构包括研磨壳体（8）、第一研磨件（16）和第二研磨件（17），所述第一研磨件（16）转动设置在研磨壳体（8）的内顶部，所述第一研磨件（16）的中心位置处开设有第一研磨腔（1601）和第二研磨腔（1603），所述第一研磨腔（1601）位于第二研磨腔（1603）的顶端，且第一研磨腔（1601）和第二研磨腔（1603）互相连通，所述第二研磨件（17）转动设置在研磨壳体（8）的内底部，所述第二研磨件（17）和研磨壳体（8）之间留有第三研磨腔（1705），所述第一研磨件（16）和第二研磨件（17）之间设有拨动组件，所述第二研磨件（17）通过拨动组件能够带动第一研磨件（16）间歇旋转，所述第二研磨件（17）的底端和动力机构连接；所述动力机构包括驱动件（11）、第一锥齿轮（19）、第二锥齿轮（20）和第三锥齿轮（21），所述驱动件（11）被安装在支撑板（4）的内侧上，所述第一锥齿轮（19）设置在驱动件（11）的输出轴上，所述研磨壳体（8）的内底部设有固定块（18），所述第二研磨件（17）旋转设置在固定块（18）的顶面上，所述第二研磨件（17）的底端设有第一旋转杆（22），所述第二锥齿轮（20）设置在第一旋转杆（22）的底端上，所述第三锥齿轮（21）设置在粉碎机构的顶端上，所述第二锥齿轮（20）、第三锥齿轮（21）均和第一锥齿轮（19）啮合 ；所述第一研磨腔（1601）的内壁顶端上设有刮板（32），且刮板（32）的顶端延伸至进料斗（9）内，所述进料斗（9）采用倒锥形壳体，所述刮板（32）的外侧和进料斗（9）的内壁紧贴分布，所述第二研磨腔（1603）的横截面采用锥形结构，所述第一研磨件（16）的底面和第二研磨件（17）的顶面之间留有预定的间隙 ；所述第二研磨件（17）采用倒锥形结构，所述第二研磨件（17）的顶端设有多个第一研磨齿条（1701），所述第二研磨件（17）的侧面设有多个第二研磨齿条（1703），所述第三研磨腔（1705）的顶端尺寸大于底端尺寸，所述第二研磨件（17）的底端设有圆环滑块（1704），所述固定块（18）的顶面开设有圆环滑槽（1802），且圆环滑块（1704）位于圆环滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李柏青，
申请(专利权)人：李柏青，
类型：发明
国别省市：
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