一种气动甩油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气动甩油装置，包括底座，所述底座上设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出轴向上伸出，所述输出轴上设置有用于夹持工件的夹持组件，还包括气嘴，所述气嘴与空压机连接并正对所述夹持组件上方。采用本发明专利技术的气动甩油装置，不占用空间，且成本低效率高。低效率高。低效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种气动甩油装置


[0001]本专利技术涉一种甩油装置，尤其涉及一种用于齿轮磨削过后的气动甩油装置。

技术介绍

[0002]齿轮加工完毕之后，通常在齿轮磨削完成后工件表面会带有很多油，采用专用甩油机进行甩油，这样会占有空间，而且还需要专门机械手进行抓取。
[0003]如在中国专利中CN213529966U中公开了一种齿轮甩油机，并具体公开了：“包括机箱、设于机箱旁侧的电控柜、设于机箱外壁上的人机操作界面，以及甩油装置；电控柜与人机操作界面、甩油装置信号连接；甩油装置包括驱动机构、设于机箱内与驱动机构相连的传动机构、设于机箱内与传动机构相连的回转机构，以及设于回转机构旁侧的机箱内的吹气机构；回转机构的顶部水平设有齿轮安装环，用以水平安装齿轮，其内壁设有与齿轮相适配的齿形；吹气机构包括喷嘴，喷嘴靠近齿轮安装环布置；甩油装置下方的机箱内设有用于向吹气机构供气且与电控柜信号连接的气动控制器驱动机构靠近机箱的背面，包括依次垂直相连的电机、联轴器和驱动轴；电机和联轴器设于机箱外，驱动轴伸入机箱内；驱动轴上套装有第一轴承座。回转机构包括垂直连接在齿轮安装环下方的回转轴，回转轴上套装有第二轴承座。传动机构包括分别套装在驱动机构的驱动轴、回转机构的回转轴上的同步轮，同步轮上设有同步带。传动机构还包括与同步带接触的可垂直同步带调整的张紧轮。齿轮安装环的上方对应罩设有防护罩，防护罩的上方垂直连接有设于机箱内的防护气缸，气动控制器向防护气缸供气。机箱的正面设有可视自动升降门，可视自动升降门垂直连接有设于机箱内的升降气缸，气动控制器向升降气缸供气。甩油装置的一套驱动机构上同时连接两套传动机构，每套传动机构各连接一套回转机构，呈三角状分布。回转机构与驱动机构、传动机构之间均设有挡油板。甩油装置下方的机箱上开设有排油口，排油口上连接有排油管。”上述专利中的甩油机，结构复杂且占用空间体积大。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提出一种成本低且甩油效果好的气动甩油装置。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种气动甩油装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出轴向上伸出，所述输出轴上设置有用于夹持工件的夹持组件，还包括气嘴，所述气嘴与空压机连接并正对所述夹持组件上方。
[0006]进一步的，所述夹持组件包括与所述驱动机构的输出轴连接的夹持盘，所述夹持盘上设置有向上伸出的多个夹持杆，所述夹持杆在所述夹持盘上沿径向可调。
[0007]进一步的，所述输出轴上固定套设有太阳齿轮，所述太阳齿轮外沿齿轮连接有三个行星齿轮，所述行星齿轮的齿轴上固定连接有调节连杆，所述调节连杆的另一端设置有所述夹持杆。
[0008]进一步的，所述夹持盘包括上盘体和下盘体，所述上盘体与下盘体均与所述输出
轴上部固定连接，所述上盘体外沿设置有向下的圆周壁，所述上盘体与下盘体之间形成腔体，所述太阳齿轮和行星齿轮位于所述腔体内，且所述太阳齿轮与所述输出轴固定连接，所述行星齿轮均布在所述太阳齿轮的圆周。
[0009]进一步的，所述行星齿轮包括齿盘和齿轴，所述齿轴所述齿轴的上端和下端伸出所述齿盘，所述齿轴的下端插入所述下盘体上设置的盲孔内，所述齿轴的上端伸出所述上盘体上设置的过孔并与所述连杆的一端固连。
[0010]进一步的，所述齿轮轴的下端的外壁设置有套筒。
[0011]进一步的，所述连杆一端的顶部采用沉头螺钉与所述齿轴的上端固连，且所述连杆的外侧还设置有销钉，所述销钉与所述齿轴的上端外壁配合。
[0012]进一步的，所述底座与所述夹持盘之间设置有轴套，所述轴套外套在所述输出轴上，且所述输出轴与所述轴套之间设置有轴承，所述轴套底部设置有向外伸出的连接支耳，所述连接支耳与所述底座固连。
[0013]优选的，夹持盘为料仓托盘，所述旋转驱动机构采用气动。
[0014]有益效果：
[0015]本专利技术的甩油装置是在原本的料仓托盘上进行的改进，改进之后的甩油装置一体两用，既用于物料托盘，有可实现在位甩油。本专利技术的甩油装置采用上下两层结构，布置轴承，上层托盘附近布置气嘴，在工件加工完成后，抓取工件到料仓托盘，气嘴吹油，工件旋转，工件上附带的磨削油一方面被吹走，一方面被离心力旋转甩出。且本专利技术的方案不占有专用空间，且成本低，甩油效果好。
附图说明
[0016]本专利技术的附图说明如下。
[0017]图1为实施例中气动甩油装置的轴测图；
[0018]图2为实施例中气动甩油装置的俯视图；
[0019]图3为实施例中气动甩油装置的主视图；
[0020]图4为图3的A
‑
A剖视图；
[0021]图5为图3的B
‑
B剖视图；
[0022]图6为实施例中气动甩油装置的夹持机构的结构简图；
[0023]图7为实施例中的气动甩油装置的应用结构图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0025]实施例：如图1
‑
7所示，本实施例提供一种成本低且甩油效果好的气动甩油装置。具体为：
[0026]一种气动甩油装置，本实施例中的气动甩油装置为在现有的料仓托盘的基础上进
行的改进。包括底座1，所述底座的底面设置有支脚2，使得所述底座距离底面有一定的距离。所述底座上还设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括动力源和输出轴3。其中，所述动力源可采用气动、电动、液压传动、燃油驱动等，在本实施例中，所述动力源为气动。在所述底座的中间设置有安装孔，所述输出轴通过轴承安装在所述安装孔内。
[0027]所述输出轴向上伸出且所述输出轴的上端设置有夹持机构。所述夹持机构第一用于夹持工件，第二用于带动工件转动。
[0028]在本实施例中，所述夹持机构包括夹持盘，所述夹持盘与所述输出轴上端固连。所述夹持盘包括上盘体4和下盘体5，所述上盘体与下盘体均与所述输出轴上部固定连接，所述上盘体外沿设置有向下的圆周壁6，所述上盘体、下盘体与所述圆周壁之间形成腔体7。
[0029]所述腔体内设置有太阳齿轮8和与所述太阳齿轮传动连接的行星齿轮9。所述太阳齿轮与所述输出轴固连，所述行星齿轮为三个且均布在所述太阳齿轮的外周。所述行星齿轮的齿轴伸出所述上盘体，并且齿轴的伸出段与连杆10的一端固连，所述连杆的另一端固连有夹持杆11，所述夹持杆向上伸出用于夹持工件。
[0030]在本实施例中，所述行星齿轮包括齿盘和齿轴，所述齿轴上端和下端伸出所述齿盘，所述齿轴的下端插入所述下盘体上设置的盲孔内，述齿轮轴的下端的外壁设置有套筒12。所述齿轴的上端伸出所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动甩油装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出轴向上伸出，所述输出轴上设置有用于夹持工件的夹持组件，还包括气嘴，所述气嘴与空压机连接并正对所述夹持组件上方。2.如权利要求1所述的气动甩油装置，其特征在于：所述夹持组件包括与所述驱动机构的输出轴连接的夹持盘，所述夹持盘上设置有向上伸出的多个夹持杆，所述夹持杆在所述夹持盘上沿径向可调。3.如权利要求2所述的气动甩油装置，其特征在于：所述输出轴上固定套设有太阳齿轮，所述太阳齿轮外沿齿轮连接有三个行星齿轮，所述行星齿轮的齿轴上固定连接有调节连杆，所述调节连杆的另一端设置有所述夹持杆。4.如权利要求3所述的气动甩油装置，其特征在于：所述夹持盘包括上盘体和下盘体，所述上盘体与下盘体均与所述输出轴上部固定连接，所述上盘体外沿设置有向下的圆周壁，所述上盘体与下盘体之间形成腔体，所述太阳齿轮和行星齿轮位于所述腔体内，且所述太阳齿轮与所述输出轴固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林，刘一冉，彭乙恒，李云贵，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：