一种生物基材料水性漆的防沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:32858843 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-30 19:34
本发明专利技术公开了一种生物基材料水性漆的防沉淀装置,包括底座,底座上方安装有罐体,罐体内部中央处固定设置有驱动轴,驱动轴上活动套接有安装座,所述驱动轴上安装有搅拌机构,罐体顶部活动连接有盖体,所述驱动轴顶部贯穿盖体并延伸至盖体顶部外侧且驱动轴与盖体通过轴承连接,盖体顶部设置有驱动机构。本发明专利技术中通过在罐体内部设置搅拌机构,搅拌机构中包括第一搅拌组件和第二搅拌组件,驱动轴会同步带动第一搅拌组件和第二搅拌组件进行旋转,通过第一搅拌组件中多个搅拌杆对罐体内部的水性漆进行初步均匀搅拌,第二搅拌组件在旋转的过程中,会形成对水性漆的自动搅拌,能够使水与水性漆进行充分混合,混合效率高,防止发生沉淀。淀。淀。

【技术实现步骤摘要】
一种生物基材料水性漆的防沉淀装置


[0001]本专利技术涉及防沉淀设备
,具体为一种生物基材料水性漆的防沉淀装置。

技术介绍

[0002]生物基材料是指将可再生的原料经生物转化后进一步聚合而成的高分子材料,具有传统高分子材料所不具备的绿色、环保、可再生原料和生物降解性等特点,生物基水性漆,是一种环保涂材,是通过生物基水性双组分技术Bayhydrol和Bayhydur eco,可以逐步替代传统石油基产品,生物基水性漆中,涂料的生物基含量超过30%,在外观通透性和透明度上均优于传统水性双组分涂料,能更好呈现原木纹理的自然感,涂层的表面,具有优良抗沾污性,使待涂产品更易于打理,同时可延长使用产品的寿命,在涂装环节干燥速度快,在涂装工期短,同时更利于节能减排。
[0003]在水性漆生产或者使用的过程中,需要采用使用水进行稀释,为了保证其颜色的均匀程度,经常会使用到防止其沉淀的搅拌设备,水性漆加水后放置时间过久便会沉淀,工作人员手工搅拌会降低效率、浪费时间,储存的罐体一般不具备搅拌的功能,采用外部搅拌机构对筒体内的水性漆进行搅拌,防止发生沉淀,需要不定时的进行搅拌,费工费时,使用起来不方便为此,提出一种生物基材料水性漆的防沉淀装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种生物基材料水性漆的防沉淀装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的采用人工进行搅拌或者外加搅拌机构安装在罐体上,费工费时,使用不方便问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生物基材料水性漆的防沉淀装置,包括,底座,所述底座上方安装有罐体,所述罐体内部中央处固定设置有驱动轴,所述驱动轴上活动套接有安装座,所述驱动轴上安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一搅拌组件和多个第二搅拌组件,所述第一搅拌组件设于安装座底部,所述第二搅拌组以驱动轴的轴线在水平方向上向下倾斜设置且第二搅拌组件两端分别与安装座和第一搅拌组件连接;
[0006]所述罐体顶部活动连接有盖体,所述驱动轴顶部贯穿盖体并延伸至盖体顶部外侧且驱动轴与盖体通过轴承连接,所述盖体顶部设置有驱动机构。
[0007]优选的,所述驱动轴周表面上固定连接有多个限位条且多个限位条沿驱动轴的轴线等距均匀分布,所述安装座上对应限位条的位置处均开设有限位槽。
[0008]优选的,所述第一搅拌组件包括刮环,所述刮环外侧贴合罐体内壁设置,所述刮环内侧设置多个搅拌杆,多个搅拌板沿驱动轴的轴线等距均匀设置,所述搅拌杆一端与刮环内壁固定连接,所述搅拌杆另一端向上折弯设置并与安装座底部固定连接,所述刮环顶端开设有滑动槽。
[0009]优选的,多个第二搅拌组件沿驱动轴的轴线等距均匀设置且第二搅拌组件与搅拌杆错位分布,所述第二搅拌组件包括旋转轴,所述旋转轴倾斜设置且旋转轴两端分别与安
装座和刮环内壁固定连接,所述旋转轴上设置有固定设置有两个限位环,两个限位环之间设置有套管,所述套管活动套设在旋转轴上,所述套管外侧固定连接有多个叶片,多个叶片沿套管轴线等均匀设置。
[0010]优选的,所述驱动机构包括往复丝杆,所述往复丝杆外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接,所述轴承座外侧固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆沿轴承座的中心线等距均匀设置,所述固定杆底部固定连接有连接柱,所述连接柱底部贯穿盖体延伸至刮环顶部的活动槽内部并与刮环活动连接。
[0011]优选的,所述驱动机构包括往复丝杆,所述往复丝杆外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接,所述轴承座外侧固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆沿轴承座的中心线等距均匀设置,所述固定杆底部固定连接有连接柱,所述连接柱底部贯穿盖体延伸至刮环顶部的活动槽内部并与刮环活动连接。
[0012]优选的,所述底座上开设有安装槽,所述罐体设置在安装槽内部,所述罐体底部两侧固定设置有两个支撑轴,所述支撑轴一端与底座活动连接,所述底座上固定设置有气缸,所述气缸输出端活动连接有支撑板,所述支撑板一端与罐体固定连接。
[0013]优选的,所述罐体底部一侧固定设置有出料管,所述底座上靠近出料管的位置处设置开设有缺口且出料管嵌入缺口内部。
[0014]优选的,所述盖体顶部固定设置有用于注水的第一进料斗,所述第一进料斗一侧固定设置有用于注入水性漆的第二进料斗,所述第一进料斗和第二进料斗均与罐体内部相通。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、本专利技术中通过在罐体内部设置搅拌机构,搅拌机构中包括第一搅拌组件和第二搅拌组件,第一搅拌组件中的刮环外侧与罐体内壁贴合设置,并且刮环通过多个搅拌杆与驱动轴上的安装座固定连接,从而通过驱动机构带动驱动轴旋转时,安装座直接带动多个搅拌杆和刮环在罐体内部发生旋转,即通过第一搅拌组件中多个搅拌杆对罐体内部的水性漆进行初步均匀搅拌,防止水性漆在罐体底部发生沉淀;
[0017]2、本专利技术中第二搅拌组件设置在安装座和刮环之间,第二搅拌组件倾斜设置,且第二搅拌组件中的旋转轴两端分别与刮环和安装座固定连接,从而当驱动轴带动安装座旋转时,也会使得多个第二搅拌组件在罐体内部沿着驱动轴的轴线进行旋转,而由于第二搅拌组件中的套管与旋转轴活动套接,并且套管上设置有多个叶片,从而驱动轴会同步带动第一搅拌组件和第二搅拌组件进行旋转,而第二搅拌组件在旋转的过程中,罐体内部的水性漆混合液与第二搅拌之间产生的反作用力,会作用在叶片上,从而形成对叶片的推动力,即使得多个叶片带动套管沿着旋转的轴线进行自转,从而形成对水性漆的自动搅拌,能够使水与水性漆进行充分混合,混合效率高,防止发生沉淀;
[0018]3、本专利技术通过设计同时由于刮环与多个搅拌杆同步旋转,而驱动组件中的往复丝杆上套设有轴承座,并且往复丝杆与驱动轴固定连接,从而驱动电机带动往复丝杆旋转,驱动轴与往复丝杆同步旋转,驱动轴在带动第一搅拌组件和第二搅拌组件进行旋转时,轴承座沿着往复丝杆的方向进行往复的上下移动,轴承座通过多个固定杆和连接座与刮环,使得第一搅拌组件和第二搅拌组件在旋转的过程中,也会在罐体内部进行往复的上下移动,进一步提高了第一搅拌组件和第二搅拌组件的搅拌混匀效果,混合效率高,混合速度快,防
止发生沉淀,并且第一搅拌组件中的刮环在罐体内部发生旋转且上下移动的过程中,使得刮环可对罐体内壁上粘留的水性漆形成刮除效果,避免水性漆残留在罐体内壁上,影响混合的速度,进一步提高混合的效果,避免水性漆沿着罐体内壁发生沉淀的问题。
[0019]4、本专利技术中通过将罐体设置在底座内部,并且罐体两均设置有支撑轴,并且通过支撑轴与底座活动连接,在罐体一侧设置出料管,同时罐体上固定设置有气缸和支撑板,通过气缸推动支撑板上移或者下移,使得罐体会沿着支撑轴的方向发生一定程度上的转动,即使得罐体一侧的出料管发生倾斜,使得罐体底部水性漆更加方便出料,避免罐体内部底端的水性漆残留过多,造成较浪费的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构视图;
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物基材料水性漆的防沉淀装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方安装有罐体(2),所述罐体(2)内部中央处固定设置有驱动轴(3),所述驱动轴(3)上活动套接有安装座(4),所述驱动轴(3)上安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一搅拌组件(5)和多个第二搅拌组件(6),所述第一搅拌组件(5)设于安装座(4)底部,所述第二搅拌组以驱动轴(3)的轴线在水平方向上向下倾斜设置且第二搅拌组件(6)两端分别与安装座(4)和第一搅拌组件(5)连接;所述罐体(2)顶部活动连接有盖体(7),所述驱动轴(3)顶部贯穿盖体(7)并延伸至盖体(7)顶部外侧且驱动轴(3)与盖体(7)通过轴承连接,所述盖体(7)顶部设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种生物基材料水性漆的防沉淀装置,其特征在于:所述驱动轴(3)周表面上固定连接有多个限位条(8),所述安装座(4)上对应限位条(8)的位置处均开设有限位槽。3.根据权利要求1所述的一种生物基材料水性漆的防沉淀装置,其特征在于:所述第一搅拌组件(5)包括刮环(9),所述刮环(9)外侧贴合罐体(2)内壁设置,所述刮环(9)内侧设置多个搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)一端与刮环(9)内壁固定连接,所述搅拌杆(10)另一端向上折弯设置并与安装座(4)底部固定连接,所述刮环(9)顶端开设有滑动槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种生物基材料水性漆的防沉淀装置,其特征在于:所述第二搅拌组件(6)包括旋转轴(12),所述旋转轴(12)倾斜设置且旋转轴(12)两端分别与安装座(4)和刮环(9)内壁固定连接,所述旋转轴(12)上设置有套管(13),所述套管(13)活动套设在旋转轴(12)上,所述套管(13)外侧固定连接有多个叶片(14)。5.根据权利要求3所述的一种生物基材料水性漆的防沉淀装置,其特征在于:所述驱动机构包括往复丝杆(15),所述往复丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄晓伟
申请(专利权)人:丽水腾创新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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