一种活塞式连续制氢反应设备制造技术

本申请公开了一种活塞式连续制氢反应设备，属于液压技术领域，包括第一箱体、抽取组件、动力结构、第二箱体、滑动板、控制组件以及连通管，第二箱体和第一箱体相互连通，滑动件带动控制组件移动时，能够令反应液流入第二箱体或者被截断，反应液流入第二箱体后能够与待反应物发生反应生成氢气，抽取组件用于对氢气进行抽取。本发明专利技术公开的活塞式连续制氢反应设备可以持续产生氢气，抽取组件包括活塞，这种抽取方式可以实现每次定量抽取氢气，然后注入到氢气盛放器内。而通过滑动板和控制组件的配合，第一箱体和第二箱体内也是定量产生一定的氢气，从而保证第一箱体内的气压稳定，以及避免造成氢气浪费。免造成氢气浪费。免造成氢气浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式连续制氢反应设备


[0001]本专利技术涉及液压
，具体而言，涉及一种活塞式连续制氢反应设备。

技术介绍

[0002]氢能作为一种清洁能源和高密度能量载体备受关注，被认为是未来理想的可移动能源。现在的储氢技术如高压气瓶、金属合金储氢、纳米炭材料等均难以在常温、常压下为燃料电池提供足够的氢气。因此寻找储氢密度高、安全高效的储氢技术和制氢方法对于氢能的利用具有重要意义。
[0003]现有的制氢装置一般是直接将反应液和待反应物放入一个反应容器内进行反应，然后再对产生的氢气进行收集。这种制氢装置产生的氢气较多时，多余的氢气直接被浪费，产生的氢气较少时，通过再次多加反应物或者待反应物来增加氢气的量，此时也容易产生多余的氢气，造成氢气浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开了一种活塞式连续制氢反应设备，以改善上述的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]基于上述的目的，本专利技术公开了一种活塞式连续制氢反应设备，包括：
[0007]第一箱体，所述第一箱体上设置有进液口、出气口和出液口，所述出液口位于所述第一箱体的底部；
[0008]抽取组件，所述抽取组件包括抽取箱和活塞，所述抽取箱与所述出气口连通，所述活塞与所述抽取箱滑动连接，所述抽取箱上设置有开口，所述开口处设置有第一单向阀，所述第一单向阀令气体能够沿所述开口排出所述抽取箱，所述出气口处设置有第二单向阀，所述第二单向阀令气体能够沿所述第一箱体进入所述抽取箱内；
[0009]动力结构，所述动力结构通过活塞杆与所述活塞连接；
[0010]第二箱体，所述第二箱体与所述出液口连通；
[0011]滑动板，所述滑动板与所述第一箱体滑动连接，且所述滑动板的四周与所述第一箱体密封连接；
[0012]控制组件，所述控制组件与所述滑动板连接，所述控制组件随所述滑动板滑动以使所述出液口打开或者关闭；以及
[0013]连通管，所述连通管的一端与所述第一箱体连通，所述连通管的另一端与所述第二箱体连通。
[0014]可选地：所述第一箱体的顶部设置有凸出部，所述凸出部上设置有滑动腔和通孔，所述通孔与所述滑动腔连通，所述滑动板位于所述滑动腔内，且所述滑动板与所述凸出部的内壁滑动连接。
[0015]可选地：所述控制组件包括：
[0016]控制杆，所述控制杆的第一端与所述滑动板连接；以及
[0017]控制块，所述控制块与所述控制杆的第二端连接，滑动所述控制块以使所述出液口打开或者关闭。
[0018]可选地：还包括换料组件，所述换料组件包括：
[0019]接料盘，所述接料安装于所述第二箱体的底部，所述接料盘的顶部设置有接料口；
[0020]多个放料盘，多个所述放料盘呈环形排布，多个所述放料盘均位于所述接料盘上方，且与所述接料口对应的所述放料盘能够与所述接料口连通；以及
[0021]储料箱，所述储料箱位于所述第二箱体内，且所述储料箱的底部设置有用于与所述放料盘连通的出料口。
[0022]可选地：所述换料组件还包括传动结构，所述传动结构连接于所述控制杆和多个所述放料盘之间，所述传动结构令所述控制杆朝向所述第二箱体移动时，多个所述放料盘能够沿第一方向转动。
[0023]可选地：所述传动结构包括：
[0024]连接套，所述连接套与多个所述放料盘均连接，所述连接套上设置有第一螺旋槽；以及
[0025]连接杆，所述连接杆的第一端与所述控制杆的第二端连接，所述连接杆的第二端设置有用于与所述连接套配合的第二螺旋槽，以使所述连接杆朝向所述第二箱体的底部移动时，所述连接套能够带动多个所述放料盘沿第一方向转动。
[0026]可选地：所述连接套与所述第二箱体之间设置有第一棘轮棘齿结构，所述第一棘轮棘齿结构限制所述连接套能够沿所述第一方向相对于所述第二箱体转动；
[0027]所述连接杆与所述控制杆之间设置有第二棘轮棘齿结构，所述第二棘轮棘齿结构限制所述连接杆能够沿所述第一方向相对于所述控制杆转动。
[0028]可选地：所述储料箱内设置有分料辊，所述分料辊与所述储料箱转动连接，所述分料辊的转动轴线与所述连接套的转动轴线垂直，所述分料辊上设置有分料槽，所述分料槽沿所述分料辊的轴线方向延伸，分料辊转动以使所述分料槽进入或者离开所述储料箱。
[0029]可选地：所述换料组件还包括：
[0030]齿轮套，所述齿轮套与所述连接套连接，且所述齿轮套随所述连接套同步转动；以及
[0031]传动齿轮，所述传动齿轮安装于所述分料辊的转动轴，且所述传动齿轮与所述齿轮套啮合。
[0032]可选地：所述放料盘包括底壁和周壁，所述底壁呈扇形设置，周壁沿所述底壁的周向设置，且所述底壁的前端与所述周壁转动连接，所述底壁沿所述接料盘的径向相对于所述周壁转动。
[0033]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果是：
[0034]本专利技术公开的活塞式连续制氢反应设备可以持续产生氢气，抽取组件包括活塞，这种抽取方式可以实现每次定量抽取氢气，然后注入到氢气盛放器内。而通过滑动板和控制组件的配合，第一箱体和第二箱体内也是定量产生一定的氢气，从而保证第一箱体内的气压稳定，以及避免造成氢气浪费。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0036]图1示出了本专利技术实施例公开的活塞式连续制氢反应设备的示意图；
[0037]图2示出了本专利技术实施例公开的第一箱体和第二箱体的连接示意图；
[0038]图3示出了本专利技术实施例公开的抽取组件的示意图；
[0039]图4示出了本专利技术实施例公开的控制组件的示意图；
[0040]图5示出了本专利技术实施例公开的换料组件的示意图；
[0041]图6示出了本专利技术实施例公开的图5的局部放大图；
[0042]图7示出了本专利技术实施例公开的多个放料盘的俯视图；
[0043]图8示出了本专利技术实施例公开的接料盘的俯视图；
[0044]图9示出了本专利技术实施例公开的储料箱在第一视角的剖视图；
[0045]图10示出了本专利技术实施例公开的储料箱在第二视角的剖视图。
[0046]图中：
[0047]110
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第一箱体；111
‑
进液口；112
‑
出气口；113
‑
出液口；114
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第一腔体；115
‑
凸出部；116
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滑动腔；117
‑
通孔；120
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抽取组件；121
‑
第一单向阀；122<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式连续制氢反应设备，其特征在于，包括：第一箱体，所述第一箱体上设置有进液口、出气口和出液口，所述出液口位于所述第一箱体的底部；抽取组件，所述抽取组件包括抽取箱和活塞，所述抽取箱与所述出气口连通，所述活塞与所述抽取箱滑动连接，所述抽取箱上设置有开口，所述开口处设置有第一单向阀，所述第一单向阀令气体能够沿所述开口排出所述抽取箱，所述出气口处设置有第二单向阀，所述第二单向阀令气体能够沿所述第一箱体进入所述抽取箱内；动力结构，所述动力结构通过活塞杆与所述活塞连接；第二箱体，所述第二箱体与所述出液口连通；滑动板，所述滑动板与所述第一箱体滑动连接，且所述滑动板的四周与所述第一箱体密封连接；控制组件，所述控制组件与所述滑动板连接，所述控制组件随所述滑动板滑动以使所述出液口打开或者关闭；以及连通管，所述连通管的一端与所述第一箱体连通，所述连通管的另一端与所述第二箱体连通。2.根据权利要求1所述的活塞式连续制氢反应设备，其特征在于，所述第一箱体的顶部设置有凸出部，所述凸出部上设置有滑动腔和通孔，所述通孔与所述滑动腔连通，所述滑动板位于所述滑动腔内，且所述滑动板与所述凸出部的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的活塞式连续制氢反应设备，其特征在于，所述控制组件包括：控制杆，所述控制杆的第一端与所述滑动板连接；以及控制块，所述控制块与所述控制杆的第二端连接，滑动所述控制块以使所述出液口打开或者关闭。4.根据权利要求3所述的活塞式连续制氢反应设备，其特征在于，还包括换料组件，所述换料组件包括：接料盘，所述接料安装于所述第二箱体的底部，所述接料盘的顶部设置有接料口；多个放料盘，多个所述放料盘呈环形排布，多个所述放料盘均位于所述接料盘上方，且与所述接料口对应的所述放料盘能够与所述接料口连通；以及储料箱，所述储料箱位于所述第二箱体内，且所述储料箱的底部设置有用于与所述放料盘连通的出料口。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寰，张志萍，刘涛，胡兵，张洋，张全国，向冠宁，王锴鑫，
申请(专利权)人：河南农业大学，
类型：发明
国别省市：