本发明专利技术公开了一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜，包括安装架和搅拌釜釜体，所述安装架架设在搅拌釜釜体的顶部，所述搅拌釜釜体内环形等距安装有若干个混料轴，所述混料轴的顶部与安装架之间设置有投料机构和驱动机构；所述投料机构包括多个架设在安装架顶部的原料箱和贯穿安装架顶部架体的中轴管，所述中轴管的两端分别固定连接有旋转收料管和从动链轮，所述从动链轮的底部自上而下依次固定连通有双向丝杠管和太阳齿环，所述安装架的顶侧固定连接有罩盖。本发明专利技术缩短了搅拌所需时间，效率高，且混合度较高，混合效果好，保证了物料的完整性，使用寿命长，机械结构布局合理，结构精简，降低了设备的采购和使用成本，满足了人们在生产生活中的使用需求。在生产生活中的使用需求。在生产生活中的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜
[0001]本专利技术涉及复合硅酸盐保温板加工设备
，尤其涉及一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜。
技术介绍
[0002]复合硅酸盐保温材料是一种固体基质联结的封闭口孔网状结构材料。复合硅酸盐(铝镁)制品是一种新型轻质高效高温保温材料，具有导热系数低；耐700℃以上温度的保温材料中容重最低，与其它保温材料相比，还具有施工方便，无刺激、无粉尘污染，可任意裁卷，运输安装无损耗等优点。
[0003]在进行复合硅酸盐保温板的生产过程中，需要先将原料破碎筛选，这一过程涉及多种原料的预处理过程，包括海泡石、石棉绒、渗透剂等，在完成自动计量后进行搅拌釜釜体内的搅拌混料，现有的搅拌釜釜体在进行搅拌的过程中，有以下缺点，首先是原料投入搅拌釜釜体的顺序，现有的投料方式，均是在完成某一种物料的投放后进行下一物料的投放，各原料之间的初始混合度较低，导致后续需要的搅拌时间较长，且耗能较大，其次，现有技术采用单一搅拌桨完成物料搅拌，搅拌釜釜体内水平搅拌效果明显，但是易出现分层现象，垂直混料效果较差，再有就是，现有设备中，物料的入斧和后续的搅拌，采用的均是不同的驱动系统，机构复杂，设备臃肿，采购成本和使用成本均较高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中搅拌时间效率低、效果差且采购和使用成本均较高的问题，而提出的一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜，包括安装架和搅拌釜釜体，所述安装架架设在搅拌釜釜体的顶部，所述搅拌釜釜体内环形等距安装有若干个混料轴，所述混料轴的顶部与安装架之间设置有投料机构和驱动机构；
[0007]所述投料机构包括多个架设在安装架顶部的原料箱和贯穿安装架顶部架体的中轴管，所述中轴管的两端分别固定连接有旋转收料管和从动链轮，所述从动链轮的底部自上而下依次固定连通有双向丝杠管和太阳齿环，所述安装架的顶侧固定连接有罩盖，所述罩盖罩设有旋转收料管的外侧，旋转收料管的竖直外壁与罩盖的内壁滑动接触连接，所述旋转收料管的管体开设有进料孔一，所述罩盖的竖直一侧开设有多个与进料孔一相匹配的进料孔二，所述原料箱的底端与进料孔二之间固定连通有出料管，所述旋转收料管、中轴管、从动链轮、双向丝杠管、太阳齿环自上而下形成下料通道；
[0008]所述驱动机构包括双向丝杠管的管体外侧配套安装有丝杠螺母，所述安装架的底侧固定连接有竖轨，所述竖轨的外侧滑动套设有升降滑环，同时，升降滑环固定套设在丝杠螺母的外侧，所述太阳齿环的竖直外侧开设有环槽，所述太阳齿环的竖直外侧围设有外围
内齿环，所述外围内齿环的竖直外壁与安装架的底侧之间设置有固定吊杆，所述太阳齿环的外壁和外围内齿环的内壁均开设有齿槽，所述太阳齿环和外围内齿环之间的间隙之间等距发散式设置有若干个内多边形转筒，所述内多边形转筒的外壁固定连接有行星齿环，行星齿环的两侧均与齿槽啮合，所述内多边形转筒的内壁为多面形结构，并配套滑动穿过有多边形滑杆，所述多边形滑杆的顶端固定连接有行星顶板，所述行星顶板的一侧板体延伸至环槽内，所述多边形滑杆的底部收纳设置有内收杆，所述内收杆的底端固定连接有混料轴，所述混料轴的轴体外侧安装有斜下搅拌杆。
[0009]优选的，所述安装架的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之前传动套设有传动链条。
[0010]优选的，所述多边形滑杆的底端开设有收纳腔，内收杆的顶部滑动连接在收纳腔内，内收杆的一侧开设有侧槽，内收杆与多边形滑杆之间设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝的一端延伸至侧槽内。
[0011]优选的，所述斜下搅拌杆有多个且呈多拍发散式设置在混料轴的轴体外侧，且斜下搅拌杆远离混料轴的一端倾斜向下。
[0012]优选的，所述出料管为折线形结构，且出料管的底端倾斜向下。
[0013]优选的，多个所述混料轴的底端均延伸至搅拌釜釜体内。
[0014]优选的，所述安装架的顶部架体开设有圆孔，中轴管的管体从圆孔内穿过，旋转收料管和从动链轮靠近安装架的一侧均安装有若干个等距设置的减摩滚珠。
[0015]优选的，所述竖轨有多个且均匀分布在双向丝杠管的周围。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过在搅拌的过程中进行多种物料间隔式逐步下料，使得在初始时，各种物料就能够相互覆盖，极大提升了初始混合度，极大缩短了搅拌所需时间，且混合度较高，混合效果好；
[0018]2、本专利技术通过在搅拌的过程中，多排的斜下搅拌杆在进行转动搅拌的过程中还能进行在竖直方向的往复移动，从而极大的提升了搅拌效率；
[0019]3、本专利技术采用倾斜向下的斜下搅拌杆，使得搅拌在完成搅拌后，与物料脱离，离开搅拌釜釜体的过程中，最大可能降低了物料粘附，保证了物料的完整性，对斜下搅拌杆也起到了保护作用，增强了设备的使用寿命；
[0020]4、本专利技术通过单一伺服电机完成了物料的投料、搅拌桨的转动和上下往复的移动，机械结构布局合理，结构精简，性能强悍，降低了设备的采购和使用成本。
[0021]本专利技术缩短了搅拌所需时间，效率高，且混合度较高，混合效果好，保证了物料的完整性，使用寿命长，机械结构布局合理，结构精简，降低了设备的采购和使用成本，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜的主视剖面结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜的驱动机构的主视剖面
结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜的投料机构的主视剖面结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜的内多边形转筒的俯视剖面结构示意图。
[0026]图中：安装架1、原料箱2、中轴管3、旋转收料管4、从动链轮5、双向丝杠管6、太阳齿环7、罩盖8、出料管9、丝杠螺母10、升降滑环11、竖轨12、外围内齿环13、固定吊杆14、内多边形转筒15、多边形滑杆16、行星齿环17、行星顶板18、内收杆19、锁紧螺丝20、混料轴21、斜下搅拌杆22、伺服电机23、主动链轮24、传动链条25、搅拌釜釜体26。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合硅酸盐保温板生产用搅拌釜，包括安装架(1)和搅拌釜釜体(26)，其特征在于，所述安装架(1)架设在搅拌釜釜体(26)的顶部，所述搅拌釜釜体(26)内环形等距安装有若干个混料轴(21)，所述混料轴(21)的顶部与安装架(1)之间设置有投料机构和驱动机构；所述投料机构包括多个架设在安装架(1)顶部的原料箱(2)和贯穿安装架(1)顶部架体的中轴管(3)，所述中轴管(3)的两端分别固定连接有旋转收料管(4)和从动链轮(5)，所述从动链轮(5)的底部自上而下依次固定连通有双向丝杠管(6)和太阳齿环(7)，所述安装架(1)的顶侧固定连接有罩盖(8)，所述罩盖(8)罩设有旋转收料管(4)的外侧，旋转收料管(4)的竖直外壁与罩盖(8)的内壁滑动接触连接，所述旋转收料管(4)的管体开设有进料孔一，所述罩盖(8)的竖直一侧开设有多个与进料孔一相匹配的进料孔二，所述原料箱(2)的底端与进料孔二之间固定连通有出料管(9)，所述旋转收料管(4)、中轴管(3)、从动链轮(5)、双向丝杠管(6)、太阳齿环(7)自上而下形成下料通道；所述驱动机构包括双向丝杠管(6)的管体外侧配套安装有丝杠螺母(10)，所述安装架(1)的底侧固定连接有竖轨(12)，所述竖轨(12)的外侧滑动套设有升降滑环(11)，同时，升降滑环(11)固定套设在丝杠螺母(10)的外侧，所述太阳齿环(7)的竖直外侧开设有环槽，所述太阳齿环(7)的竖直外侧围设有外围内齿环(13)，所述外围内齿环(13)的竖直外壁与安装架(1)的底侧之间设置有固定吊杆(14)，所述太阳齿环(7)的外壁和外围内齿环(13)的内壁均开设有齿槽，所述太阳齿环(7)和外围内齿环(13)之间的间隙之间等距发散式设置有若干个内多边形转筒(15)，所述内多边形转筒(15)的外壁固定连接有行星齿环(17)，行星齿环(17)的两侧均与齿槽啮合，所述内多边形转筒(15)的内壁为多面形结构，并配套滑动穿过有多边...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云伍，方勇，刘友华，
申请(专利权)人：安庆市大成防腐保温材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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