一种干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及耐火材料技术领域，尤其是一种干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料及其制备方法，经将锰渣与粘土混合球磨制备成复合粉，使得锰渣中硅质、粘土中铝质和钙质资源的充分复配混合均匀，再利用萤石尾矿渣球磨成矿渣粉加以补充添加，实现硅质、钙质资源的补充，保障矿渣粉、复合粉复合制备成骨料的力学性能和抗热震性能优异；再经复合粉、硅溶胶制备成胶凝材料后，再与骨料拌合制备成耐火材料，使得胶结强度增强，极大程度提高耐火材料的耐机械摩擦、耐碰撞性能，且改善耐火材料抗热震性能，提高耐火材料的热应力缓冲能力；且充分利用锰渣、萤石尾矿渣等成分，实现变废为宝，降低耐火材料制备成本。材料制备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料
，尤其是一种干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]干熄焦是利用惰性气体将红焦降温冷却的熄焦工艺，所用的设备是干熄焦炉，具有节能、环保，且能够改善焦炭质量的优点。干熄焦炉存在着冷却段，该设备段不仅需要承受焦炭磨损，而且在该设备段还需要能够承受温度变化频繁，致使冷热交替变化带来的热应力变化。目前，干熄焦冷却段内通常都是铺设耐火材料，例如：耐火砖等，达到保持冷却段内部抗摩擦强度、热震稳定性得到改善和稳定。使得干熄焦炉内冷却段用耐火材料得到了广泛的研究与利用，例如：专利申请号为2020113821346公开了干熄焦炉冷却室用砖，采用石英砂颗粒、铬浸出渣颗粒作为骨料，铬浸出渣细粉、粉煤灰细粉、黏土微粉、氧化钇微粉配制成基质料制备而成，使得体积密度为2.91
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2.96g/cm3，耐压强度达到65
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70MPa，1100℃水冷一次热震稳定性实验残余强度保持率为94
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>98％，1300℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料，其特征在于，原料成分以质量比计为混合胶凝剂：骨料＝1:0.2
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0.5；所述复合胶凝剂是采用复合粉与硅溶胶按照质量比为1:0.04
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0.11混合而成；所述骨料是矿渣粉与复合粉按照质量比为1
‑
2:1
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2混合，造粒，煅烧，自然冷却而得；所述复合粉是将锰渣与黏土按照质量比为1:0.2
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0.6混合球磨，过至少300目筛而成；所述矿渣粉是萤石尾矿渣球磨过筛至少100目筛的粉末。2.如权利要求1所述干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料，其特征在于，所述造粒而成的颗粒粒径介于0.5
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2cm，且D
50
为0.8
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1.2cm。3.如权利要求1
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2任一项所述干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将锰渣与粘土混合送入球磨机中球磨，过筛，得到复合粉；(2)将萤石尾矿渣送入球磨机球磨，过筛，得到矿渣粉；(3)将矿渣粉与复合粉混合，造粒，煅烧，自然冷却至常温，得到骨料；(4)将复合粉与硅溶胶拌合成混合胶凝剂，将混合胶凝剂与骨料混合，拌匀，浇水至混合物料湿润，挤压成型，煅烧，自然冷却，即得。4.如权利要求3所述的干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料制备方法，其特征在于，所述的步...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志明，钱晶，张军杰，
申请(专利权)人：江苏诺明高温材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：