催化剂负载体的制造方法和纤维状碳纳米结构体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种催化剂负载体的制造方法，其制造在制造纤维状碳纳米结构体时使用的催化剂负载体。该制造方法包括如下工序：通过使大致圆筒状的转筒绕着中心轴线旋转从而搅拌颗粒状载体的搅拌工序，将催化剂溶液喷雾到转筒内的上述颗粒状载体的喷雾工序，以及使干燥气体从转筒外流入到上述转筒内、使附着于颗粒状载体的催化剂溶液干燥的干燥工序。而且，在该制造方法中，搅拌工序的实施期间的至少一部分与上述喷雾工序的实施期间的至少一部分重叠。叠。叠。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】催化剂负载体的制造方法和纤维状碳纳米结构体的制造方法


[0001]本专利技术涉及催化剂负载体的制造方法和纤维状碳纳米结构体的制造方法。

技术介绍

[0002]碳纳米管(以下有时称作“CNT”，例如参照非专利文献1)等纤维状碳纳米结构体由于机械强度、滑动特性、柔软性、半导体及金属导电性、导热性等各种各样的特性优异且化学稳定性也高，因此不断应用于广泛用途。
[0003]因此，近年来，正在研究高效且低成本地制造具有这样优异的特性的纤维状碳纳米结构体的方法。
[0004]在此，作为碳纳米管的制造方法，报告有电弧放电法、激光蒸发法、化学气相沉积法(CVD：Chemical Vapor Deposition法)等。其中，CVD法作为适合于上述特性优异的单壁碳纳米管的大量合成、连续合成以及高纯度合成的方法，成为被大量研究的制造方法(例如参照非专利文献2)。
[0005]例如，在专利文献1中公开有如下技术：通过使由乙炔、二氧化碳以及惰性气体形成的原料气体以规定的分压流过负载了包含Fe等的催化剂的支承基板表面，从而使碳纳米管合成在支承基板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种催化剂负载体的制造方法，其制造在制造纤维状碳纳米结构体时所使用的催化剂负载体，包括以下工序：搅拌工序，通过使在内部收纳有颗粒状载体的大致圆筒状的转筒绕着与水平方向呈0
°
以上且小于90
°
的角度的中心轴线旋转，从而搅拌所述颗粒状载体，喷雾工序，将催化剂溶液喷雾到所述转筒内的所述颗粒状载体，以及干燥工序，使干燥气体从所述转筒外流入到所述转筒内，使所述干燥气体与在所述喷雾工序中喷雾有所述催化剂溶液的颗粒状载体接触，从而使所述催化剂溶液干燥；所述搅拌工序的实施期间的至少一部分与所述喷雾工序的实施期间的至少一部分重叠。2.根据权利要求1所述的催化剂负载体的制造方法，其中，所述催化剂溶液的喷雾方向与所述转筒内的干燥气体的流入方向所呈的角度为0
°
以上且45
°
以下。3.根据权利要求1或2所述的催化剂负载体的制造方法，其中，所述搅拌工序的实施期间的至少一部分、所述喷雾工序的实施期间的至少一部分、以及所述干燥工序的实施期间的至少一部分重叠。4.根据权利要求1～3中任一项所述的催化剂负载体的制造方法，其中，在所述干燥工序中，所述干燥气体以温度调节为0℃以上且200℃以下的状态流入。5.根据权利要求1～4中任一项所述的催化剂负载体的制造方法，其中，所述中心轴线与水平方向呈0
°
以上且20
°
以下的角度。6.根据权利要求5所述的催化剂负载体的制造方法，其中，在所述干燥工序中，在所述转筒的作为外周部分的周壁部形成有流入口和排出口，所述流入口用于使所述干燥气体从所述转筒外流入到所述转筒内，所述排出口用于使所述干燥气体从所述转筒内排出到所述转筒外。7.根据权利要求6所述的催化剂负载体的制造方法，其中，所述流入口和所述排出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：本乡孝刚，
申请(专利权)人：日本瑞翁株式会社，
类型：发明
国别省市：