一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具，涉及角码注塑模具技术领域。该带有开设螺纹槽的角码注塑模具，包括凹模、凸模、开螺纹机构和顶料机构，所述凹模的下方设置有底座，底座的顶部固定安装有第一竖板，底座的顶部固定安装有第二竖板。通过凹模和凸模的配合使用，可以对三组角码进行同时注塑成型，再通过带齿长杆、L型板、螺纹杆、活动杆和圆柱齿轮的配合使用，在凹模和凸模进行分离的时候，可以使螺纹杆边转动边下降，使螺纹杆的顶端从角码内取出，使角码在注塑成型的过程中，对角码开设有螺纹槽，无需对角码进行二次加工开设螺纹槽，大大提高了角码的生产效率，并降低工作人员工作量。低工作人员工作量。低工作人员工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具


[0001]本技术涉及角码注塑模具
，特别涉及一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具。

技术介绍

[0002]角码在建筑学中，是连接90度直角相交构件的五金件，根据被连接构件的受力大小，来决定角码的型号、形式及材料种类，部分角码在通过磨具进行注塑后，需要对角码进行二次加工，在其表面开设螺纹槽，以便于角码稳固装配至连接构件上，由于角码的二次加工，加大了工作人员工作量，降低角码的生产速率，并无法保障角码加工的精度，导致部分企业面临着亏损状态，因此，专利技术一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具，能够解决角码的二次加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具，包括凹模、凸模、开螺纹机构和顶料机构，所述凹模的下方设置有底座，底座的顶部固定安装有第一竖板，底座的顶部固定安装有第二竖板，凹模和凸模均设置于第一竖板和第二竖板之间，可以对三组角码进行同时注塑成型；
[0005]所述凹模的底部开设有第一活动孔，开螺纹机构设置于第一活动孔内，凹模的一侧开设有第二活动孔，顶料机构设置于第二活动孔内。
[0006]优选的，所述开螺纹机构包括螺纹杆、活动杆和圆柱齿轮，螺纹杆设置于第一活动孔内，活动杆固定安装于螺纹杆的外壁，圆柱齿轮固定安装于活动杆的外壁，活动杆滑动安装于活动孔内，活动杆与凹模的底部滑动安装，在凹模和凸模进行分离的时候，可以使螺纹杆边转动边下降，使螺纹杆的顶端从角码内取出，使角码在注塑成型的过程中，对角码开设有螺纹槽，无需对角码进行二次加工开设螺纹槽，大大提高了角码的生产效率，并降低工作人员工作量。
[0007]优选的，所述顶料机构包括顶料杆、固定块、弹簧和限位块，顶料杆滑动安装于第二活动孔内，顶料杆与凹模的一侧滑动安装，固定块固定安装于顶料杆的外壁，弹簧套设于顶料杆的外壁，顶料杆的一端贯穿第一竖板并与限位块固定安装，顶料杆与第一竖板滑动安装，弹簧的两端分别与固定块和第一竖板的相邻侧壁固定安装，在凹模和凸模分离的同时，对角码的一侧进行推动，在随着凹模和凸模分离距离的不断增大，将角码从凹模的内部推动出来，避免角码卡在凹模的内部，便于工作人员进行快速取料。
[0008]优选的，所述第一竖板和第二竖板的相邻侧壁固定安装有带齿长杆，带齿长杆的外壁滑动安装有L型板，L型板的顶部与凹模的底部固定安装，螺纹杆的底端贯穿L型板的底部，螺纹杆与L型板的底部螺纹安装，圆柱齿轮与带齿长杆的前侧相啮合，螺纹杆的顶端与凸模的底部相接触。
[0009]优选的，所述凸模位于凹模的内部，凹模的一侧外壁与第二竖板的一侧相接触，凸模的一侧与第二竖板的一侧固定安装。
[0010]优选的，所述第一竖板的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端与凹模的另一侧外壁固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该带有开设螺纹槽的角码注塑模具，通过凹模和凸模的配合使用，可以对三组角码进行同时注塑成型，再通过带齿长杆、L型板、螺纹杆、活动杆和圆柱齿轮的配合使用，在凹模和凸模进行分离的时候，可以使螺纹杆边转动边下降，使螺纹杆的顶端从角码内取出，使角码在注塑成型的过程中，对角码开设有螺纹槽，无需对角码进行二次加工开设螺纹槽，大大提高了角码的生产效率，并降低工作人员工作量，通过顶料杆、固定块、弹簧和限位块的配合使用，在凹模和凸模分离的同时，对角码的一侧进行推动，在随着凹模和凸模分离距离的不断增大，将角码从凹模的内部推动出来，避免角码卡在凹模的内部，便于工作人员进行快速取料。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的凹模俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的圆柱齿轮俯视结构示意图。
[0018]附图标记：底座1、第一竖板2、第二竖板3、凹模4、凸模5、带齿长杆6、L型板7、开螺纹机构8、螺纹杆81、活动杆82、圆柱齿轮83、顶料机构9、顶料杆91、固定块92、弹簧93、限位块94、电动推杆10。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具，包括凹模4、凸模5、开螺纹机构8和顶料机构9，凹模4的下方设置有底座1，底座1的顶部固定安装有第一竖板2，底座1的顶部固定安装有第二竖板3，凹模4和凸模5均设置于第一竖板2和第二竖板3之间，可以对三组角码进行同时注塑成型，凹模4的底部开设有第一活动孔，开螺纹机构8设置于第一活动孔内，凹模4的一侧开设有第二活动孔，顶料机构9设置于第二活动孔内。
[0025]进一步的，第一竖板2和第二竖板3的相邻侧壁固定安装有带齿长杆6，带齿长杆6的外壁滑动安装有L型板7，L型板7的顶部与凹模4的底部固定安装，螺纹杆81的底端贯穿L型板7的底部，螺纹杆81与L型板7的底部螺纹安装，圆柱齿轮83与带齿长杆6的前侧相啮合，螺纹杆81的顶端与凸模5的底部相接触。
[0026]再进一步的，凸模5位于凹模4的内部，凹模4的一侧外壁与第二竖板3的一侧相接触，凸模5的一侧与第二竖板3的一侧固定安装。
[0027]更进一步的，第一竖板2的一侧固定安装有电动推杆10，电动推杆10的自由端与凹模4的另一侧外壁固定安装。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，开螺纹机构8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具，包括凹模(4)、凸模(5)、开螺纹机构(8)和顶料机构(9)，其特征在于：所述凹模(4)的下方设置有底座(1)，底座(1)的顶部固定安装有第一竖板(2)，底座(1)的顶部固定安装有第二竖板(3)，凹模(4)和凸模(5)均设置于第一竖板(2)和第二竖板(3)之间；所述凹模(4)的底部开设有第一活动孔，开螺纹机构(8)设置于第一活动孔内，凹模(4)的一侧开设有第二活动孔，顶料机构(9)设置于第二活动孔内。2.根据权利要求1所述的一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具，其特征在于：所述开螺纹机构(8)包括螺纹杆(81)、活动杆(82)和圆柱齿轮(83)，螺纹杆(81)设置于第一活动孔内，活动杆(82)固定安装于螺纹杆(81)的外壁，圆柱齿轮(83)固定安装于活动杆(82)的外壁，活动杆(82)滑动安装于活动孔内，活动杆(82)与凹模(4)的底部滑动安装。3.根据权利要求1所述的一种带有开设螺纹槽的角码注塑模具，其特征在于：所述顶料机构(9)包括顶料杆(91)、固定块(92)、弹簧(93)和限位块(94)，顶料杆(91)滑动安装于第二活动孔内，顶料杆(91)与凹模(4)的一侧滑动安装，固定块(92)固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：周健，
类型：新型
国别省市：