一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备,涉及工艺品制作的技术领域，包括清洁箱，具有贯穿侧壁的移动通道、下端壁具有排液管；两个传送带，贯穿该移动通道；两个集液盒，为环形，分别设置于清洁箱上端内壁对应传动带的位置，该集液盒上设置有若干喷液管；两个转盘，可转动的连接于清洁箱的上端壁，且两个该转盘分别位于集液盒的中心；其中，该转盘上具有两个相对的刷板；集液箱，上端壁具有导液管、侧壁的下端具有外流管、底部内壁具有第一隔板；接料斗，可拆卸的连接于导液管上，用于过滤排液管进入集液箱内的清洁液；本申请具有使用方便、清洁效果好、可重复利用清洁液、节约成本等优点。节约成本等优点。节约成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备


[0001]本技术工艺品制作的
，特别涉及一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备。

技术介绍

[0002]铜制工艺品在生产加工的过程之中，需要经过打磨、抛光、切割、焊接等步骤，因此在加工的过程中会造成工艺品表面附着大量的灰尘和粉尘，因此需要在加工后对工艺品进行清洁，现有的清洁方式主要是工人手持冲洗喷头，一边冲洗一边刷洗，这种清洁方式存在一定的弊端，主要是清洁的过程中不仅会耗费大量的劳动力，并且水渍会飞溅至工人身上，因此本申请设置了一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中工艺品清洁时耗费劳动力大、易产生水渍飞溅的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备，包括：
[0005]清洁箱，具有贯穿侧壁的移动通道、下端壁具有排液管；
[0006]两个传送带，贯穿该移动通道；
[0007]两个集液盒，为环形，分别设置于清洁箱上端内壁对应传动带的位置，该集液盒上设置有若干喷液管；
[0008]两个转盘，可转动的连接于清洁箱的上端壁，且两个该转盘分别位于集液盒的中心；其中，该转盘上具有两个相对的刷板；
[0009]集液箱，上端壁具有导液管、侧壁的下端具有外流管、底部内壁具有第一隔板；其中，该集液箱内还设置有液泵，该液泵通过连管与集液盒连接，该第一隔板将导液管和液泵分隔开；
[0010]接料斗，可拆卸的连接于导液管上，用于过滤排液管进入集液箱内的清洁液。
[0011]优选的：该转盘转动连接于定位板内，该定位板通过定位杆与清洁箱连接，该清洁箱的上端壁设置有伺服电机，该伺服电机的输出端滑动贯穿该定位板并与转盘连接。
[0012]优选的：该接料斗的底部具有沉积槽，该接料斗的内侧壁具有环形的第一滤网，该第一滤网的内壁连接有锥形的导液板，该导液板在接料斗下端管的正上方，且该接料斗的下端管滑动伸入导液管内。
[0013]优选的：该集液箱的底部还设置有位于第一隔板两侧的第二隔板、第三隔板，该第二隔板和第三隔板的高度均小于第一隔板的高度。
[0014]优选的：该集液箱的上端内壁还设置有第四隔板，该第四隔板位于第一隔板与第二隔板之间，该第四隔板的下端的水平位置低于第二隔板上端的水平位置。
[0015]优选的：该第一隔板与集液箱的上端壁、第二隔板与集液箱的上端壁分别设置有第二滤网。
[0016]采用以上技术方案的有益效果是：
[0017]本申请通过设置的液泵能够将集液箱内的水映入集液盒内，并通过喷液管喷出，对传送带上的工艺品进行冲洗，并且转盘的转动能够带动刷板转动，在清洗的同时对工艺品进行刷洗，能够有效的提高清洁效率，并且通过设置的导料斗内的第一滤网能够对清洁后的液体进行过滤，并且沉积槽能够起到一定的沉淀作用，上层液溢出通过导液管流入集液箱内，由于第一隔板和第二滤网的存在能够使得集液盒内的上清液通过液泵流出，使得循环使用的目的。
附图说明
[0018]图1是本技术一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备的主视图。
[0019]图2是本技术转动柱的结构示意图。
[0020]图3是本技术接料斗的结构示意图。
[0021]其中：机架10、清洁箱20、移动通道21、排液管22、传送带30、集液盒40、喷液管41、连管42、液泵43、集液箱44、导液管45、外流管46、转盘50、刷板 51、定位板52、定位杆53、伺服电机54、接料斗60、沉积槽61、导液板62、第一滤网63、第一隔板70、第二隔板71、第三隔板72、第四隔板73、第二滤网74。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0023]如图1
‑
3，在本实施例一中，一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备，包括：
[0024]清洁箱20，具有贯穿侧壁的移动通道21、下端壁具有排液管22；
[0025]两个传送带30，贯穿该移动通道21；
[0026]两个集液盒40，为环形，分别设置于清洁箱20上端内壁对应传动带30的位置，该集液盒40上设置有若干喷液管41；
[0027]两个转盘50，可转动的连接于清洁箱20的上端壁，且两个该转盘50分别位于集液盒40的中心；其中，该转盘50上具有两个相对的刷板51；
[0028]集液箱44，上端壁具有导液管45、侧壁的下端具有外流管46、底部内壁具有第一隔板70；其中，该集液箱44内还设置有液泵43，该液泵43通过连管42与集液盒40连接，该第一隔板70将导液管45和液泵43分隔开；
[0029]接料斗60，可拆卸的连接于导液管45上，用于过滤排液管22进入集液箱44 内的清洁液。
[0030]本实施例是这样实施的：
[0031]本申请在使用时，通过液泵43将集液箱44内的清洁液导入集液盒40内，通过喷液管41喷出，使得传动带30送入清洁箱20内的工艺品能够被冲洗，并且此时转盘50带动刷板51转动，使得刷板51能够对工艺品进行刷洗，刷洗后的清洁液和污渍会通过排液管22流经导料斗60过滤，再由导液管45流入集液箱44内进行，较重的灰尘会沉积于集液箱44内，并且第一隔板70能够使得上清液流至液泵43的一端，使得再次被利用。
[0032]实施例二
[0033]作为实施例一的优化方案，该转盘50转动连接于定位板52内，该定位板52 通过定位杆53与清洁箱20连接，该清洁箱20的上端壁设置有伺服电机54，该伺服电机54的输出端滑动贯穿该定位板52并与转盘50连接。
[0034]本实施例是这样实施的，通过设置的伺服电机54能够带动转盘50在定位板 52内转动。
[0035]实施例三
[0036]作为实施例一的优化方案，该接料斗60的底部具有沉积槽61，该接料斗60 的内侧壁具有环形的第一滤网63，该第一滤网63的内壁连接有锥形的导液板62，该导液板62在接料斗60下端管的正上方，且该接料斗60的下端管滑动伸入导液管45内。
[0037]本实施例是这样实施的，通过设置的导液板62能够对排液管22排出的清洁液进行分散，使得清洁液经过第一滤网63过滤后进入沉积槽61内进行沉淀，上清液就会流至导液管45内。
[0038]实施例四
[0039]作为实施例一的优化方案,该集液箱44的底部还设置有位于第一隔板70两侧的第二隔板71、第三隔板72，该第二隔板71和第三隔板72的高度均小于第一隔板70的高度。
[0040]本实施例是这样实施的，当下落的液体冲击集液箱44底层的沉积物后，第三隔板72能够减少扬起的沉积物越过第一隔板70；并且第二隔板71能够对越过第一隔板70的沉积物进行进一步的阻隔。
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备，其特征在于：包括清洁箱，具有贯穿侧壁的移动通道、下端壁具有排液管；两个传送带，贯穿该移动通道；两个集液盒，为环形，分别设置于清洁箱上端内壁对应传动带的位置，该集液盒上设置有若干喷液管；两个转盘，可转动的连接于清洁箱的上端壁，且两个该转盘分别位于集液盒的中心；其中，该转盘上具有两个相对的刷板；集液箱，上端壁具有导液管、侧壁的下端具有外流管、底部内壁具有第一隔板；其中，该集液箱内还设置有液泵，该液泵通过连管与集液盒连接，该第一隔板将导液管和液泵分隔开；接料斗，可拆卸的连接于导液管上，用于过滤排液管进入集液箱内的清洁液。2.根据权利要求1所述的一种具有工艺品加工用可循环的喷淋设备，其特征在于，该转盘转动连接于定位板内，该定位板通过定位杆与清洁箱连接，该清洁箱的上端壁设置有伺服电机，该伺服电机的输出端滑动贯穿该定位板并与转盘连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡武，吕臻，尹五七，袁博，
申请(专利权)人：安庆帝雅艺术品有限公司，
类型：新型
国别省市：