一种电解液生产用配置设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解液生产用配置设备，包括设备本体，设备本体内部设置有混合腔与降温腔，混合腔的内侧对称设置有交流板，设备本体上安装有电机，电机的转动轴固定有驱动杆，驱动杆位于混合腔内侧，驱动杆上设置有搅拌桨，设备本体上对称设置有注料管，设备本体上安装有排水阀。本实用新型专利技术在使用时，交流板及通过电机带动搅拌桨转动能够提高电解液的混合效果；电解液经过降温管时通过降温腔内降温液体吸热能够快速降温减少对设备的影响；在通过过滤座时经过滤网过滤杂质能够提高电解液的质量。解液的质量。解液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电解液生产用配置设备


[0001]本技术涉及电解液生产
，具体为一种电解液生产用配置设备。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，在现代生活中非常常见，几乎是家家户户都必须使用的装置，电池内部除了一些电极片的安装和安排以外，电解质溶液所起到的作用也非常大，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。电解液一般采用蒸馏水与硫酸混合来完成制备，对于两者之间的浓度配比要求较为严格，因为会影响到最终的电池存电特性的强弱。
[0003]电解液在配置过程中，由于硫酸具有强腐蚀性，在与水混合搅拌时会产生大量的热，热量过高容易在后续操作搅拌过程中对设备产生损害，且由于硫酸与水混合时很可能由于原材料不纯而产生较多的杂质，杂质的产生会严重影响电池电解液使用的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电解液生产用配置设备，以解决电解液配置时热量损害设备及杂质影响质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解液生产用配置设备，包括设备本体，所述设备本体内部设置有混合腔与降温腔，混合腔的内侧对称设置有交流板，从注料管进入混合腔内部的液体通过交流板导向进行初次混合，所述设备本体上安装有电机，所述电机的转动轴固定有驱动杆，所述驱动杆位于混合腔内侧，所述驱动杆上设置有搅拌桨，电机带动驱动杆与搅拌桨转动能够对混合腔内部电解液进行充分混合搅拌，所述设备本体上对称设置有注料管，所述设备本体上安装有排水阀。
[0006]优选的，所述降温腔上端对称设置有散热口，散热口用于降温腔内降温液体的散热，所述降温腔内侧安装有降温管，降温管采用耐腐蚀的不锈钢薄壁管制作而成其形状为蛇形，电解液在通过降温管时，经过降温腔内降温液体快速降温，降温管的一端连接有混合腔，降温管的另一端连接有水泵，水泵的出水口安装有输送管，输送管的一端连接有过滤管。
[0007]优选的，所述过滤管的下端螺纹连接有过滤座，过滤座螺纹连接在过滤管上，将过滤座拆卸即可将过滤网取出进行清理，过滤座与过滤管之间设置有过滤网，通过过滤网对通过过滤座的电解液进行过滤。
[0008]优选的，所述过滤管内壁设置有缓冲板，缓冲板为不锈钢材质，缓冲板对进入过滤管内电解液进行缓冲，避免对过滤网的直接冲击，所述过滤管的外侧连接有固定架，固定架的一端安装在设备本体上。
[0009]优选的，所述过滤管上设置有密封环，密封环表面抵接有过滤座，密封环的设置避免过滤管与过滤座之间间隙发生泄漏。
[0010]优选的，所述降温腔顶端固定有安装架，安装架为框型结构，安装架上安装有风机，风机运转对降温腔内降温液风吹降温。
[0011]优选的，所述降温管上安装有电磁阀，电磁阀开启混合腔内的电解液通过降温管经水泵及输送管输送至过滤管内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，交流板及通过电机带动搅拌桨转动能够提高电解液的混合效果；电解液经过降温管时通过降温腔内降温液体吸热能够快速降温减少对设备的影响；在通过过滤座时经过滤网过滤杂质能够提高电解液的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖面图；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图。
[0015]图中：1设备本体、11混合腔、12降温腔、13排水阀、14注料管、15交流板、16散热口、2电机、21驱动杆、22搅拌桨、3安装架、31风机、4水泵、41降温管、42电磁阀、43输送管、5过滤管、51过滤座、52固定架、53缓冲板、54过滤网、56密封环。
具体实施方式
[0016]请参阅图1，一种电解液生产用配置设备，包括设备本体1，设备本体1内部设置有混合腔11与降温腔12，混合腔11的内侧对称设置有交流板15，从注料管14进入混合腔11内部的液体通过交流板15导向进行初次混合，设备本体1上安装有电机2，电机2的转动轴固定有驱动杆21，驱动杆21位于混合腔11内侧，驱动杆21上设置有搅拌桨22，电机2带动驱动杆21与搅拌桨22转动能够对混合腔11内部电解液进行充分混合搅拌，设备本体1上对称设置有注料管14，设备本体1上安装有排水阀13。
[0017]请参阅图1与图2，降温腔12上端对称设置有散热口16，散热口16用于降温腔12内降温液体的散热，降温腔12内侧安装有降温管41，电解液在通过降温管41时，由于降温管41为蛇形能够增架电解液在降温管41内部时间，且降温管41位于降温腔12内部降温液体内侧，经过降温腔12内降温液体能够快速对降温管41内部电解液降温，降温管41的一端连接有混合腔11，降温管41的另一端连接有水泵4，水泵4的出水口安装有输送管43，输送管43的一端连接有过滤管5。
[0018]请参阅图1，过滤管5的下端螺纹连接有过滤座51，过滤座51螺纹连接在过滤管5上，将过滤座51拆卸即可将过滤网54取出进行清理，过滤座51与过滤管5之间设置有过滤网54，通过过滤网54对通过过滤座51的电解液进行过滤。
[0019]请参阅图1，过滤管5内壁设置有缓冲板53，缓冲板53为不锈钢材质，缓冲板53对进入过滤管5内电解液进行缓冲，避免对过滤网54的直接冲击，过滤管5的外侧连接有固定架52，固定架52的一端安装在设备本体1上。
[0020]请参阅图1与图2，过滤管5上设置有密封环56，密封环56表面抵接有过滤座51，密封环56的设置避免过滤管5与过滤座51之间间隙发生泄漏。
[0021]请参阅图1与图2，降温腔12顶端固定有安装架3，安装架3为框型结构，安装架3上安装有风机31，风机31运转对降温腔12内降温液风吹降温。
[0022]请参阅图1与图2，降温管41上安装有电磁阀42，电磁阀42开启混合腔11内的电解液通过降温管41经水泵4及输送管43输送至过滤管5内。
[0023]本技术在具体实施时：设备使用时，配置液体从两个注料管14向下落入交流板15上然后倾斜向下汇合进行初次混合，然后进入混合腔11内部后，通过电机2带动驱动杆21及搅拌桨22转动，对电解液再次搅拌，以此能够提高电解液的混合效果；电解液搅拌完成后，电磁阀42开启，水泵4运转，混合腔11内电解液向下进入降温管41内侧，降温管41的下端位于降温腔12内部降温液体内侧，经过降温腔12内降温液体吸热能够快速对降温管41内部电解液降温，以此避免电解液过热对设备造成损伤；电解液降温过后水泵4会将其输送至过滤管5内侧，然后经缓冲板53缓冲向下经过经过滤网54过滤杂质能够提高电解液的质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解液生产用配置设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)内部设置有混合腔(11)与降温腔(12)，混合腔(11)的内侧对称设置有交流板(15)，所述设备本体(1)上安装有电机(2)，所述电机(2)的转动轴固定有驱动杆(21)，所述驱动杆(21)位于混合腔(11)内侧，所述驱动杆(21)上设置有搅拌桨(22)，所述设备本体(1)上对称设置有注料管(14)，所述设备本体(1)上安装有排水阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种电解液生产用配置设备，其特征在于：所述降温腔(12)上端对称设置有散热口(16)，所述降温腔(12)内侧安装有降温管(41)，降温管(41)的一端连接有混合腔(11)，降温管(41)的另一端连接有水泵(4)，水泵(4)的出水口安装有输送管(43)，输送管(43)的一端连接有过滤管(5)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾槐莉，
申请(专利权)人：顾槐莉，
类型：新型
国别省市：